Разработка технологии плазменного напыления рабочей фаски клапана (1231341), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

рублей.

Расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд при существующей программе ремонта и планируемой программе ремонта определяем по формуле:

, (4.14)

где - списочный контингент производственных рабочих;

- удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды,

=0,025 м³/чел;

- удельный расход воды душевыми, =0,035 м³/чел;

- число рабочих дней, =0,313 дней;

- цена воды, =5,82 руб/м³

рублей.

Стоимость материалов и запасных частей при существующей программе ремонта определяем как внештатные ситуации, при которых будут предприниматься следующие меры:

рублей,

рублей,

рублей.

Определяем себестоимость наплавки клапана:

рублей.

Без учета затрат на запасные части:

рублей.

Рассчитаем коэффициент экономичности

.

Без учета затрат на запасные части:

.

Коэффициент экономичности больше единицы, что говорит о том, что разработанный метод, безусловно, экономически целесообразнее, чем замена на новую деталь.

4.5 Заключение по разделу

Таким образом можно сделать вывод, что при переходе на плазменный тип напыления предприятие будет экономить на ремонте одной детали (выпускной клапан) по сравнению с покупкой новой детали 3760,39 рублей или 3936,39 рублей без учета затрат на запасные части. Так как мы делаем акцент на высокотехнологичное оборудование фирмы «ESAB», где износ запасных частей не предполагается при правильной эксплуатации, процент выход самого оборудования крайне мал, а коэффициент долговечности восстановленной детали превышает новую деталь.

5 РАЗРАБОТКА ВОПРОСОВ БЖД

5.1 Введение и основные определения

Охрана труда – это система законодательных социально-экономических, организационных, технических, санитарно-гигиенических мероприятий по созданию условий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Систему организационных и санитарно-технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов, представляет производственная санитария.

Вредными считаются производственные факторы, воздействие которых на работающих, в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Производственная санитария рассматривает вопросы санитарного благоустройства предприятий, улучшений условий труда, предупреждение профес­сиональных заболеваний и отравлений на производстве, а также охраны здоровья трудящихся.

Системой организационных и технических меро­приятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов является техника безопасности.

К опасным относятся производственные факторы, воздействие которых на работающего в определённых условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья [11].

Мероприятия, предусматриваемые техникой безопасности, включают: улучшение технологических процессов; применение безопасной техники (машин, механизмов, устройств и т.п., сконструированных с учётом всех требований охраны труда); безопасных приёмов работы; установку оградительных и блокирующих устройств, внедрение автоматической сигнализации, применение средств индивидуальной защиты и т.д.

Основные направления в области охраны труда:

- предупреждение наездов подвижного состава на работающих на путях станций и перегонов;

- совершенствование технологии, разработка новых технических средств, составление нормативно-технических документов по безопасности труда;

- предупреждение электротравматизма при эксплуатации и обслуживании электроустановок, контактной сети и электроподвижного состава железных дорог;

- улучшение условий труда работников железной дороги – разработка и внедрение средств, позволяющих довести параметры санитарно-гигиенических условий (шум и вибрация на рабочих местах, запылённость и загазованность воздушной среды, освещённость рабочих мест, температура в летний и зимний периоды, влажность воздуха) до уровня санитарных норм, разработка тех­нических и гигиенический требований на новые виды спецодежды средств защиты для специфических профессий железнодорожников, организация производственных испытаний и массовое внедрение новых видов спецодежды;

- социально-экономические и организационные вопросы улучшения условий труда;

- экономическая и социальная оценка эффективности мероприятий по улучшению условий труда и разработка методов этой оценки;

- совершенствование организации работы по охране труда;

- оценка безопасности новой техники, поступающей на железнодорожный транспорт, разработка требований безопасности и методов оценки новой техники и технологии.

Во время работы на слесаря воздействуют следующие основные опасные и вредные производственные факторы:

- движущийся подвижной состав;

- движущиеся транспортные средства, электрокары и автокары;

- падающие с высоты предметы и инструмент;

- повышенное значение напряжения электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- недостаточная освещенность рабочей зоны;

- повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны;

- пониженная температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны;

- повышенные уровни шума и вибрации;

- физические перегрузки.

Слесарь обеспечен следующими средствами индивидуальной защиты:

- костюм лавсано - вискозный с маслонефтезащитной пропиткой или кос­тюм хлопчатобумажный;

- рукавицы комбинированные;

- ботинки юфтевые на маслобензостойкой подошве;

- очки защитные.

На наружных работах и в помещениях с температурой не выше плюс 5 °С зимой дополнительно:

- теплозащитный костюм;

- валенки;

- галоши на валенки [11].

5.2 Нормирование опасных факторов при ремонте детали (плазменное напыление и упрочнение детали)

5.2.1 Электрический ток

Воздействие электрического тока на работающих представляет собой опасность в локомотивном хозяйстве. Ежегодно более 21% всех несчастных случаев в локомотивном депо происходит из-за поражения электрическим током. Поэтому технические средства защиты от поражения электрическим током выполняются с таким расчётом, чтобы протекающие через человека в аварийном режиме электроустановки токи не превышали уровней, установленных. Предельно допустимые значения токов протекающих через человека и напряжений прикосновения приведены в таблице 5.1 [13].

Таблица 5.1 – Предельно-допустимые уровни напряжения и тока

Род тока		Предельно допустимый уровень, не бо­лее, при про­должительности воздействия тока, Iа , секунд
		Нормируемая величина		0,01-0,08	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8		0,9	1,0	>1
1		2		3	4	5	6	7	8	9	10	11		12	13	14
Переменный, 50 Гц Переменный, 400 Гц		Ua,В Ia,А Ua,В Ia,А		650 650	500	250	165	125	100	85	70	65		55	50	36
Род тока		Предельно допустимый уровень, не бо­лее, при про­должительности воздействия тока, Iа , секунд
	Переменный		Номируемая величина	0,01-0,08	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7		0,8	0,9	1,0		>1
	Постоянный		Ua,В Ia,А	650	500	400	350	300	250	240	230		220	210	200		150
	Выпрям­лен­ный двухпо­лупе­риодный		Ua,В	650	500	400	300	270	230	220	210		200	190	80
	Выпрямленный однопо­лупериодный		Ua,В	650	500	400	300	250	200	190	180		170	160	150

5.3 Меры безопасности при выполнении работ с плазменным напылением

5.3.1 Вредности и опасности при плазменном напылении и упрочнении

Загрязнение воздуха пылью, вредными парами и газами. При сварке образуется пыль от окисления паров металла. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны сварочных цехов выражаются в следующем (мг/м³):

Характеристики

Список файлов ВКР