ДИПЛОМ (1230385), страница 12

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

- Рентабельность всей реализованной продукции, представляющую собой отношение прибыли от реализации продукции на выручку от её реализации ( без НДС);

- Общая рентабельность, равная отношению балансовой прибыли к выручке от реализации продукции (без НДС);

- Рентабельность продаж по чистой пробыли, определяемая как отношение чистой прибыли к выручке от реализации (без НДС);

- Рентабельность отдельных видов продукции. Отношение прибыли от реа­лизации данного вида продукта к его продажной цене.

Расчёт данных показателей по ООО «НТН» представлен в таблице 4.6.

Таблица 4.6 – Показатели рентабельности продукции ООО «НТН», тыс.руб.

Следует отметить, что в 2015 году все показатели рентабельности имеют положительное значение на фоне имеющихся отрицательных в 2014 году и частично в 2013 году, что характеризует деятельность предприятия положительно.

Итак, рентабельность реализованной продукции в 2015 году по сравнению с 2014 годом возросла на 0,78 % и на 0,6 % по сравнению с 2013 годом и составила 1 %. Общая рентабельность увеличилась в 2015 году на 0,5 % по сравнению с 2014 годом и на 0,1 % по сравнению с 2013 годом. Рентабельность продаж по чистой прибыли только в 2015 году имеет положительное значение на уровне 0,04 % и увеличение по сравнению с 2014 годом на 0,34 % и 2013 на 0,09 %.

Определим влияние факторов первого порядка на изменение величины рентабельности продаж 2015 года по сравнению с 2014 годом с использованием метода цепных подстановок.

Определим величину изменения рентабельности продаж под влиянием изменения выручки от продажи продукции:

R врп= (ВРП1-С0)/ВРП1-(ВРП0-С0)/ВРП0, (4.13)

где ВРП1, ВРП0 – выручка от продажи продукции отчетного и базисного периода соответственно, тыс.руб.

С0- себестоимость продукции базисного периода, тыс.руб.

R врп= (197763 -179369)/197763-(179762-179369)/179762= 9,08 %

Таким образом, под влиянием увеличения выручки от продажи продукции на 18001 тыс.руб. рентабельность продаж увеличилась на 9,08 %

Определим величину изменения рентабельности продаж под влиянием изменения себестоимости продукции:

R с= (ВРП1-С1)/ВРП1-(ВРП1-С0)/ВРП1, (4.14)

где С1- себестоимость продукции отчетного периода, тыс.руб.

R с= (197763/195797)/197763-(197763-179369)197763= -8,3 %

Таким образом, под влиянием увеличения себестоимости продукции на 16428 тыс.руб. рентабельность продаж увеличилась на 8,3 %

2.Рентабельность производственных фондов- представляет собой частное от деления чистой прибыли к стоимости основных средств, умноженное на 100 %.

Показатель показывает реальную доходность от использования основных средств в процессе производства продукции. Данный показатель был рассчитан ранее в таблице 1.3.

3.Рентабельность вложений в предприятия (прибыльность хозяйственной деятельности) не рассчитывается ввиду экономической интерпретации выпускной квалификационной работы .

Рентабельность вложений предприятия- это следующий показатель рента­бельности, который показывает эффективность использования всего имущества предприятия.

Таким образом, по итогам проведенной оценки деятельности ООО «НТН» можно говорить о необходимости разработки предложений по улучшению и стабилизации хозяйственной деятельности предприятия.

5 РАзработка предложений по улучшению хозяйственной ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Как было описано ранее, основным видом деятельности в части объемов реализации и финансовых поступлений является передача тепловой энергии, который подвержен государственному регулированию и контролю, и как следствие величина затрат и финансовых поступлений в виде оплаты за оказанные услуги заранее утверждена.

В настоящее время положение в системе теплоснабжения города Нерюнгри характеризуется наличием серьезных проблем, свойственных этой отрасли в целом, таких как: хроническое недофинансирование ремонтной программы, высокий износ основных фондов, технологически устаревшее оборудование, низкий уровень внедрения энергосберегающих технологий. Все это усугубляется экстремальными, природно-климатическими условиями, недостатком материально-технического снабжения. В совокупности это приводит к высокой энергозатратности отрасли, низкому качеству предоставляемых услуг, высокой аварийности.

Тепловые сети смонтированы в период с 1975 по 1999 годы. Износ тепловых сетей составляет 76 %. Причинами высокого износа сетей тепловодоснабжения являются :

1. Естественное старение трубопроводов (срок эксплуатации по нормативу для сетей теплоснабжения 25 лет, сети ГВС – 15 лет).

2. Скрытые дефекты.

3. Нарушение при строительстве и в процессе эксплуатации.

В результате износа тепловых сетей происходят повреждения наружной и внутренней коррозии трубопроводов, тепловой изоляции, покровного слоя изоляции и как следствие, – увеличение тепловых потерь и потерь теплоносителя, недопоставка тепла и горячей воды потребителям.

Система теплоснабжения – закрытая, со смешанной схемой включения подогревателей горячего водоснабжения. В процессе длительной эксплуатации оборудование восьми неавтоматизированных ЦТП, устарело физически и морально. Насосы не экономичные, нет автоматики для регулировки параметров сети теплоснабжения и сети ГВС. Эксплуатируемые кожухотрубные водоподогреватели в результате разгерметизации заглушены на 27 %, что ведет к снижению теплопередачи и как следствие – снижение параметров по ГВС.

Так же в системе горячего водоснабжения существует проблема качества воды, связанная с окислением трубопроводов. Так называемая ржавая вода не соответствует СанПиН, соответственно участились случаи обращения управляющих компаний по поводу жалоб жильцов на качество ГВС. Проблема в длительном сроке эксплуатации трубопроводов ГВС. На основании вышеизложенного оптимально имеет смысл исключить эксплуатацию сетей ГВС на участке от ЦТП до потребителя путем установки индивидуального теплового пункта (ИТП) с приготовлением ГВС у потребителя, то есть в доме с комплектом автоматики и погодной компенсацией. При этом установка ИТП в доме приведет к снижению потребления тепловой энергии на 10-15 % за счет регулирования подачи тепловой энергии на дом (автоматика погодной компенсации) и поддержание параметров ГВС. И как следствие исключаются из эксплуатации сети ГВС квартала, в котором все жилые дома переведены на ИТП. Необходимо добавить, что все объекты соцкультбыта (школы и детские сады) кварталов г. Нерюнгри практически уже переведены на ИТП. Остались только несколько кварталов жилых домов.

Выход из такой ситуации – планомерное инвестирование в наиболее, на первом этапе, экономически высокоокупаемые мероприятия, которые помогут получить экономию, направляемую на последующую реновацию отрасли.

В связи с этим имеет место потребность в разработке комплексной программы развития и модернизации коммунальных сис­тем г.Нерюнгри, которая должна быть нацелена не только на техническое восстановление и обновление, но и внедрение системы энергоэффек­тивности и энергосбережения на основе более совершенных технологий потребления энергоресурсов.

В структуре себестоимости передачи тепловой энергии и транспортировке основную часть составляют затраты на заработную плату ( в среднем 25-30 %), материалы ( 20 %) и электроэнергию (12 %). Как показывает практика, при рациональном использовании энергоресурсов и правильном подходе к проблеме энергоресурсосбережения с точки зрения оптимального соотношения затрат и ожидаемого эффекта, потенциал энергоресурсосбережения составляет до 20 % от имеющихся затрат .

Для достижения намеченных целей и решения поставленных задач разработан комплекс мероприятий, которые можно разделить на технические и организационные.

Технические мероприятия, по объему ресурсопотребления и временному фактору классифицируются на малозатратные со сроком окупаемости до 1 –2 лет; среднезатратные со сроком окупаемости от 2-х до 5 лет и высокозатратные, требующие значительных капитальных затрат со сроком окупаемости более 5 лет.

В данной программе делается акцент на реализацию малозатратных и среднезатратных мероприятий, что позволит при сравнительно небольших инвестициях получить значительный экономический эффект.

К высокозатратным, например, относится решение проблемы замены устаревших трубопроводов и оборудования.

К наиболее предпочтительным с точки зрения оптимальности соотношения затраты/эффект, а также технических возможностей приняты следующие мероприятия:

- Модернизация насосного оборудования (замена насосов на экономичные);

- Отладка технологического режима работы тепловых сетей (установка балансировочных клапанов);

- Оптимизация транспортного парка;

- Контроль технических параметров работы ЦТП (оснащение приборами КИПиА)

В рамках организационных мероприятий планируется проведение теплоэнергетического обследования систем теплоснабжения, что необходимо для проверки правильности имеющейся информации и выработки адекватных оптимизационных решений и проведение обучений-семинаров для мастеров, начальников участков, что позволит поднять уровень эксплуатации на должный уровень.

Только комплексное проведение технических и организационных мероприятий приведет к положительному результату.

Наиболее энергоемкими являются сетевые насосные группы, которые потребляют в среднем от 40 до 60 % электроэнергии от всего технологического оборудования. Этим и обусловлен выбор объектов модернизации. Основным критерием по выбору конкретных насосов принята мощность – более 15 кВт. В качестве высокоэффективных приняты насосы марки WILO Rus. Подбор насосного оборудования был произведен на программе Wilo-Select. В качестве постоянных параметров был принят расход и напор теплоносителя.

Планируется заменить существующие 83 насоса на энергоэффективные насосы с повышенным значением КПД марки Wilo (Германия).

При капиталовложениях в размере 14602,52 тыс.рублей, экономический эффект составляет 14761,16 тыс.руб.

Данные параметры проекта сложились из капиталовложений состоящих из стоимости насосов с учетом доставки на условиях поставки DDP Нерюнгри (83шт×175,934 тыс.руб.). Экономический эффект определен как экономия расхода электроэнергии после перехода на новый вид насосов , а именно средний расход на один насос, установленный на обслуживаемых сетях до перехода составляет 65948 кВт×ч в год, и снизится до 39794 кВт×ч в год, при средней стоимости 6,48руб. за 1кВт×ч , итого (65948-39794)×6,48×83= 14761,16 тыс.руб.

Средний срок окупаемости установленных насосов составляет менее года. При замене насосов большой мощности (при соответствующем экономическом обосновании) и отсутствия данных по обследованию объектов на предмет расчета гидравлического режима тепловых сетей насосы устанавливать каскадом (несколько насосов суммарной мощностью эквивалентно параметрам исходному насосу), что позволит получать экономический эффект на изменяя режимы работы насосов.

Как правило, действующие системы теплоснабжения не соответствуют нормативным показателям в силу гидравлической разрегулированности. Поэтому основным направлением по отладке технологического режима работы тепловых сетей принята гидравлическая балансировка теплоносителя. Применяемые методы шайбирования имеют локальный эффект и не обеспечивают наладку требуемого режима теплоподачи для всех потребителей. Необходимо применение современных технических устройств – балансировочных клапанов.

Балансировочные клапаны служат для регулировки расходов воды в системе теплоснабжения. Недостаточный расход воды приводит к низкой температуре воздуха в отапливаемых объектах, коррозии котла, а слишком большой к появлению шума в радиаторах объектах теплопотребления. Балансировочные клапаны устанавливаются в коллекторах, в тепловом пункте. Ручка клапана имеет цифровую рукоятку.

Настройку балансировочного клапана можно определить с помощью переносного расходомера воды, по температуре воды, либо с помощью гидравлического расчета. Различают ручные и автоматические балансировочные клапаны.

Ручные балансировочные клапаны обычно применяются вместо дросселирующих диафрагм (шайб) для наладки трубопроводной сети, в которой либо отсутствуют автоматические регулирующие устройства, либо эти регуляторы не позволяют ограничить предельный (расчетный) расход перемещаемой среды. С помощью этих клапанов можно не только произвести гидравлическую балансировку трубопроводной сети и отключить отдельные ее элементы, но и опорожнить их через специальные спускные краны.

Автоматические балансировочные клапаны применяются для поддержания постоянной разности давлений между подающим и обратным трубопроводами регулируемых систем, для обеспечения постоянного расхода или стабилизации температуры перемещаемой по трубопроводу среды. Автоматические балансировочные клапаны следует устанавливать в двухтрубных системах отопления при располагаемых циркуляционных давлениях на стояках более 0,3 бар. Также рекомендуется предусматривать эти регуляторы на стояках крупномасштабных систем отопления.

Характеристики

Список файлов ВКР