ПЗ ДП Козуб (1227746), страница 8
Текст из файла (страница 8)
где Спр=Сппг+Сппп.
3.2.2 Расчет экономии за счет сокращения времени простоя поездов при сокращении времени поиска отказов в устройствах СЦБ
Имеющиеся статистические данные, а также оценки экспертов, показывают, что при использовании СДТС-АПС время на обнаружение и устранение отказов уменьшается не менее чем на 40%.
Для определения годовой экономии используется количество отказов устройств СЦБ по дистанции, равное 91 за расчетный год.
К задержкам поездов привели около 59% всех отказов, количество отказов Nотк/зп = 54.
Приведенные затраты, связанные с одной остановкой поезда Соп = 124руб.
Экономия поездо-часов при уменьшении времени устранения отказа на 40% ∆ Тп = 0,63.
Сокращение количества задержанных поездов при уменьшении времени устранения отказа на 40% ∆ Nп = 12,8.
Экономия за счет сокращения времени простоя поездов при сокращении времени поиска отказов (Эпо1) в устройствах СЦБ составит (на один отказ):
Эпо(1)=((Сппп+Сппг)/2) · ∆ Тп +Соп · ∆ Nп = 2 512 · 0,63 + 124 · 12,8 = 3 169,8 руб.
Для данного расчета при Nотк/зп = 54 экономия составит:
Эпо = Nотк. · Эпо(1) = 54 · 3 169,8 = 171 167 руб.
3.2.3 Экономия эксплуатационных расходов за счет сокращения оперативного персонала дистанции сигнализации и связи
При внедрении СДТС-АПС обеспечивается возможность эксплуатации устройств СЦБ на станциях и перегонах меньшим количеством электромехаников. При внедрении СДТС-АПС на участке из 28 электромехаников будет сокращено 8. При средней заработной плате 55 000 руб. экономия эксплуатационных расходов за счет сокращения оперативного персонала (Эшч) и за счет социальных отчислений (Эсо), равных 30%, за год составит:
Эшч = 55 000 · 8 · 12 = 5 280 000 руб.
Эсо= 5 280 000 · 0,3 = 1 584 000 руб.
3.2.4 Суммарный эффект за год
Э = Эп + Эпо + Эшч = 42 201,6 + 171 167 + 5 280 000 + 1 584 000 = 7 077 368,6руб.
3.3 Срок окупаемости СДТС-АПС
Принимая, что затраты на одну сигнальную установку составляют 170 731,4 руб. (в эту стоимость входит стоимость 10 контроллеров и монтажа между контроллерами).
Стоимость затрат на одну сигнальную установку на 2016 год с учетом инфляции (FV):
FV = PV · (1+i1 ) · (1+i2 ) = 170731,4 · (1 + 0,13) · (1 + 0,06) = 204 502,07 руб.
где PV- стоимость затрат на одну сигнальную установку на 2014 год [«Объектная смета и ресурсная ведомость» № 807-09-8568 2014 года.];
i1 = 13 %, процент инфляции на 2015 год;
i2 = 6 %, процент инфляции на 2016 год.
Таких сигнальных установок на проектируемом участке 250, затраты на все сигнальные установки составляет 51 125 517,7 руб. Остальные затраты на строительно-монтажные работы, адаптацию программного обеспечения и обучение персонала для оборудования участка системой СДТС-АПС, составляют 1 426 700 руб. на 2014 год, тогда с учетом тех же процентов инфляции, что и для стоимости одной сигнальной установки, стоимость на 2016 год составит 1 708 901,2 руб. [14].
Капитальные затраты составляют: 52 834 418,9 руб.
Срок окупаемости найдем при помощи построения таблицы 3.1, с учетом дисконтирования, принимая коэффициент дисконтирования равным 12%. Так же в расчетах срока окупаемости учитывается увеличение заработной платы и увеличение расходных ставок простоя поездов, предполагается, что их увеличение будет 4% в год.
Таблица 3.1 – Таблица дисконтирования
Период (год) | Первоначальные затраты | Годовая экономия расходов | Коэффициент дисконтирования | Дисконтированный денежный поток | Дисконтированный денежный поток нарастающим итогом |
0 | 52 834 418 | - | 1 | 7077368,6 | -45757049,4 |
1 |
| 7360463,3 | 0,893 | 6571842,271 | -39185207,13 |
2 |
| 7654881,9 | 0,797 | 6102425,0 | -33082782,2 |
3 |
| 7961077,2 | 0,712 | 5666537,5 | -27416244,7 |
4 |
| 8279520,2 | 0,636 | 5261784,8 | -22154459,9 |
5 |
| 8610701,0 | 0,567 | 4885943,0 | -17268516,9 |
6 |
| 8955129,1 | 0,507 | 4536947,1 | -12731569,8 |
7 |
| 9313334,3 | 0,452 | 4212879,4 | -8518690,3 |
8 |
| 9685867,6 | 0,404 | 3911959,5 | -4606730,9 |
9 |
| 10073302,3 | 0,361 | 3632533,8 | -974197,1 |
10 |
| 10476234,4 | 0,322 | 3373067,1 | 2398870,0 |
11 |
| 10895283,8 | 0,287 | 3132133,7 | 5531003,8 |
Расчет таблицы произведён по формуле [15]:
,
где n - число периодов;
DPP – дисконтированный денежный поток;
CFt - приток денежных средств в период t;
r - барьерная ставка (коэффициент дисконтирования);
Io - величина исходных инвестиций в нулевой период.
Срок окупаемости вычислим по формуле:
Таким образом, срок окупаемости составит 9,3 года. Срок службы системы СДТС-АПС равен 15 лет. Можно сделать вывод, что проект является эффективным.
4 Охрана труда и техника безопасности
Правила устройства электроустановок (ПУЭ) регламентируют устройство и требования к заземлению в России.
Под заземлением понимается преднамеренное соединение заземляющего устройства с какой-либо точкой электроустановки, сети или оборудования.
Заземление позволяет уменьшить до безопасного значения разности потенциалов между заземляемым проводящим объектом и другими проводящими объектами, которые имеют естественное заземление, а также отводит ток утечки при контакте фазного провода с заземляемым проводящим объектом. При правильно спроектированной системе заземления появление тока утечки приводит к мгновенному срабатыванию устройств защитного отключения (УЗО).
Совокупность заземлителя и заземляющих проводников называется заземляющим устройством.
В настоящее время наиболее эффективным заземляющим электродом является стержни заземления или модульно-штыревая система заземления, благодаря которой можно достичь сопротивления менее 1 Ома.
Элементами модульно-штыревой системы заземления являются:
- стержень омедненный;
- соединительная муфта;
- наконечник (для облегчения погружения в грунт);
- головка;
- насадка перфоратора SDS-MAX;
- паста антикоррозионная токопроводящая;
- лента гидроизоляционная (для защиты соединения от влаги).
Рисунок 4.1 - Конструкция модульно-штыревого заземлителя
Преимущества заземляющего устройства, выполненного на основе данной технологии:
- высокая коррозионная стойкость всего заземляющего устройства;
- низкое сопротивление растекания заземляющего устройства;
- постоянное сопротивление заземляющего устройства не зависящее от сезонного изменения атмосферных и климатических условий содержания влаги в грунте;
- значительное уменьшение подготовительных земляных работ;
- возможность монтажа в максимально стесненных условиях (необходимое рабочее пространство составляет всего 1 м2 площади и 2 м высоты);
- простота и высокая технологичность монтажа глубинного заземлителя на основе составных заземляющих электродов (минимум инструмента и привлечённой техники);
- малые габаритные размеры и вес значительно облегчают доставку к месту монтажа (весь комплект умещается в багажнике практически любого легкового автомобиля).
Стержни для заземления омедненные представляют собой вертикальные стальные опоры с резьбой на концах диаметром 14,2 мм и длинной 1,5 метра, либо диаметром 17,2 мм и длинной 1,2 метра. Снаружи на каждый стержень электрохимическим (гальваническим) способом нанесена медь, чистотой не менее 99,95% и толщиной >100 мкм.
Процесс омеднения стержня заземления заключается в следующем: предварительно подготовленная деталь (стержень) помещается в электролит, под действием электрического тока медные аноды, так же помещенные в электролит, растворяются с образованием двухвалентных ионов меди, которые в виде металлической меди высаживаются на деталь. Данный метод позволяет получить высочайшую адгезию с металлом медное покрытие.
Изготовление омедненных стержней ведется на гальваническом предприятии, оснащенном современным оборудованием отечественного производства с использованием технологий нанесения гальванических покрытий, разработанных российскими компаниями. Тесное сотрудничество с которыми позволяет технологической службе производства получать квалифицированные консультации и внедрять новые разработки фирм. Растворы меднения составлены на деминерализованной воде, что положительно влияет на получение качественного осадка меди. На предприятии оборудована химическая лаборатория, в которой производится анализ рабочих растворов. Экспресс-анализ позволяет поддерживать концентрации электролитов в пределах заданных технологическим процессом, что важно для получения качественного медного покрытия. После изготовления каждый стержень проходит контроль внешнего вида и толщины покрытия и проверяется на скручиваемость с муфтой.
Как видно из графика (рисунок 4.2), достаточной глубиной забивки модульно-штыревого заземлителя для обеспечения сопротивления растекания тока, удовлетворяющего нормативным документам, является глубина 8 м и более.
Рисунок 4.2 - График зависимости сопротивления растеканию тока одиночного модульно-штыревого заземлителя в зависимости от величины заглубления в почву
За счет большой глубины погружения электродов можно добиться высоких показателей с минимальными затратами. Например, один вертикальный электрод, заглубленный на 8 метров, будет обладать лучшей проводимостью растекания тока на землю, чем четыре уголка заглубленные на 2 метра. Все дело в грунтовых водах. Чем глубже электрод заземляющего устройства, тем больше грунтовых вод его окружает, что существенно повышает эффективность данного заземления.