Отчет антиплагиат Кабдулин А.В. (1220007), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Чтобы построить программу диагностики, необходимо учесть:- условия выполнения диагностики (место и время, отводимое на решение диагностических задач);- перечень диагностических задач;- структуру, характер связей и конструктивное исполнение токоприемника;- состояние токоприемника в период выполнения диагностики, т.е. его способность выполнять свои функц ии при выполнениидиагностики;- наличие технических средств и предполагаемую степень автоматизац ии проц есса диагностики.Условия выполнения диагностирования токоприемников обуславливаются местом его размещ ения (на крыше э лектроподвиж ногосостава в депо или на линии, на пантографном балконе и т.д.), что в первую очередь сказывается на объеме и характереиспользуемой диагностической аппаратуры.Время, необходимое на выполнение диагностики токоприемника, мож ет оказать решающ ее влияние на определение степениавтоматизац ии диагностических проц едур, быстродействия и возмож ности совмещ ения отдельных проверок.Ограниченные возмож ности восстановления токоприемников на линии в большинстве случаев сводят программу диагностики крешению задач определения работоспособности (например, при осмотре токоприемников на станц иях).
Более разветвленнуюпрограмму необходимо разрабатывать для диагностики токоприемников в депо (ТО-1, ТО-2, ТО-3, ТР).Анализ структуры и характера связей в токоприемнике показывает, какие технические параметры и характеристики,оц енивающ ие состояние токоприемника в проц ессе э ксплуатац ии, ц елесообразно контролировать.Разработку алгоритма (программы) диагностирования токоприемника необходимо начинать с составления его функц иональной иструктурной модели. Введем определенную идеализац ию в исследование токоприемника как объекта диагностики, при которойвыделим сущ ественные (для технической диагностики) черты реальных токоприемников и отбросим второстепенные, т.е.заменим реальный аппарат некоторой моделью, применимой к любому типу токоприемников. Представим его, как объектконтроля, функц иональной моделью. Она отличается от обычной схемы, преж де всего выбором первичных э лементов, которыепри технической диагностике токоприемника определяются заданной точностью локализац ии неисправностей, зависит отспособа ремонта и определена с учетом конструктивных и э кономических соображ ений, а ее функц иональный э лемент имееттолько один выходной сигнал.При составлении модели токоприемника примемhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.24316553&repNumb=110/2301.01.2003Антиплагиатследующие допущения:- в каждом ее элементе известны номинальные (допустимые) значения входных и выходных сигналов, их функциональнаязависимость, способ контроля;- элемент модели неисправен, если при номинальных входных сигналах[31]он выдает выходной сигнал, находящ ийся за пределами допустимых значений и, следовательно, отличающ ийся от номинальногозначения;- выходза пределы допустимых значений хотя бы одного из входных сигналов[47]приводит к появлению выходного, отличающ егося от номинального;- в проц ессе контролявнешние входные сигналы всегда принимают только номинальные значения;- если выходной сигнал к-го функционального элемента является входным для j- [47]го, то номинальные значения их совпадают;- ц епи связи меж ду э лементами абсолютно надеж ны.В проц ессе разработки функц иональной модели учтены:- возмож ные комбинац ии одновременно отказавших э лементов – 21 комбинац ия;- заданы комбинац ии допустимых воздействий,которые необходимо приложить к каждому элементу для получения[46]допустимой реакц ии;- составлена схема токоприемника с указанием всех функц иональных э лементов и связей меж ду ними причем для любой парысвязанных э лементов выполняется условие: допустимая реакц ия первого из них является допустимым воздействием для второго инаоборот.Она содерж ит шесть э лементов.
Внешние воздействия обозначены символом z, а реакц ии – у, причем у1 – у6 являютсявоздействиями для соответствующ их э лементов. По э той схеме прослеж иваются связи меж ду ними идопустимые воздействия, которые необходимо приложить к работоспособному элементу для получения[46]допустимой реакц ии.Полученная модель является автоматизированной пневмомеханической системой, которая включает в себя ряд э лементов(контактные вставки, полоз, каретки, управляющ ие устройства и т.д.), которые взаимодействуют друг с другом.
В э том случаевыполняется условие: допустимая реакц ия первого э лемента является допустимым воздействием для второго и т.д. Она содерж итшесть э лементов. Таким образом, полученная модель является моделью последовательного, с точки зрения надеж ности,соединения э лементов токоприемника, т.е. отказ любого из э лементов приводит к отказу токоприемника (системы). При э томотказ какого-либо э лемента приводит к отказу других э лементов.Функц иональная модель позволяет определить проверки, которые необходимо выполнять для диагностирования состояниятокоприемника, т.е. подачу допустимых воздействий на э лементы и контроль ответных реакц ий.
Каж дая проверка устанавливаетработоспособность или отказ группы из к элементов, а остальные (N – к) –[46]при э том остаются непроверенными, т.е. происходит разделение множ ества э лементов схемы на два подмнож ества. Всего длянее мож но образовать 2N – 1=63 различных проверок.Учитывая конструктивные особенности токоприемника, т.е.
то, что система не имеет обратной связи, составим математическуюмодель, заданную в табличной форме, так называемую таблиц у функц ий неисправностей . В э том случае примем допущ ение, чтомнож ество допустимых проверок обладает свойствами обнаруж ения любых неисправностей.Примем, что возмож ен отказ только одного э лемента, а каж дая проверка предполагает контроль ответной реакц ии э лемента наприлож енные допустимые внешние воздействия, причем алгоритм проверки долж ен быть приближ ен к реальным условиямработы токоприемников и учитывать требования действующ их технических условий.
При э том для рассматриваемого случаяпроверок будет шесть и каж дая из них мож ет иметь два исхода: полож ительный (1) – реакц ия допустима и отриц ательный (0) –реакц ия недопустима. Если все э лементы работоспособны, то исходы проверок полож ительны.Исходя из выше сказанных требований, структурная схема диагностики токоприемников будет иметь следующ ий вид. Дляполучения внешнего воздействия на токоприемник применяются имитаторы э ксплуатац ионных воздействий, при э том ответныереакц ии узлов регистрируются датчикамиД1 – Д6, информац ия с которых, через э лементы связи, передается на регистрирующ ие и анализирующ ие устройства.Одной из возмож ностей сокращ ения времени и стоимости диагностирования, а такж е упрощ ения средств его реализац ииявляется оптимизац ия алгоритмов, т.е.
использование в проц ессе диагностирования наилучшего состава воздействий и ответов,а такж е последовательности их подачи и измерения сигналов. Это позволяет выделить состояние, в котором фактическинаходится токоприемник в данный момент времени.Система диагностики долж на включать следующ ие функц иональные устройства:- источник сообщ ения – токоприемник;- программное устройство – задает соответствующ ую программу проверки;- кодирующ ее звено – датчик-преобразователь;- устройства связи, предназначенные для передачи информац ии в анализатор сигнала;- анализатор сигнала – сравнивает параметры сигнала с их значениями при нормальных (типовых) состояниях токоприемника;- оперативно-сигнализирующ ее устройство – выдает результаты проверки для оперативного принятия решения;- регистратор – фиксирует все отклонения измеряемых параметров от установленных норм, время и дату проверки.Разработанный алгоритм диагностирования токоприемника с использованием внешних устройств диагностики заключается вследующ ем:- проверяется работоспособность всех функц иональных э лементов ;статическая, удерж ивающ ая и опускающ ая характеристики подвиж ных рам контролируется во всем рабочем диапазоне за счетвнешнего воздействия на токоприемник программного устройства;- временные характеристики контролируются за счет воздействия управляющ их устройств токоприемника;- определяется исправность контактирующ их э лементов (отсутствие предельного износа, глубоких трещ ингеометрические параметры полоза).Несоответствие хотя бы одного из перечисленных параметров заданным нормам фиксируется как отказ.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.24316553&repNumb=1исколов,11/2301.01.2003Антиплагиат1.4.2 Виды испытаний токоприемниковИспытания, техническое обслуж ивание и текущ ий ремонт токоприемников э лектроподвиж ного состава регламентируетсясоответствующ ими инструкц иями и руководствами, утверж денными управлением ОАО «Российские ж елезные дороги».Согласно токоприемники долж ны подвергать квалификац ионным, приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.Каж дый токоприемник долж ен подвергаться предприятием – изготовителем приемо-сдаточным испытаниям, в объем которыхвходят:- внешний осмотр токоприемника, проверка на соответствие чертеж ам и установочным размерам, проверка качества сборки идействия подвиж ных частей;- проверка характеристик пруж ин;- проверка пневматического привода повышенным давлением и герметичности уплотнений;- определение статического наж атия;- определениеразницы между наибольшим и наименьшим нажатиями;- определение двойной величины трения в шарнирах;- определение[18]времени подъема и опускания токоприемника;- определение характеристики опускающ ей силы;- снятие статической характеристики верхнего узла.Проверку характеристик пруж ин производят до установки их на токоприемник.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
