Antiplagiat (1219918), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Р ас чет производительнос ти бульдозера.П роизводительнос ть бульдозеров в значительной с тепени завис ит от с пос оба работы. Е с ли бульдозер работает под уклон, то значительно повыш аетс я с ила тяги,уменьш аетс я с опротивление перемещ ению грунта, увеличиваетс я объ ем грунта, перемещ аемого отвалом. П ри работе на подъ ем проис ходят обратные явления.П ри 1 0 % - ном подъ еме производительнос ть, например, уменьш аетс я на 4 0 - 5 0 % .Р ис унок 2 .1 4 . С хема заглубления отвала при с нятии с тружки.П о мере с резания с лоя грунта и увеличения призмы волочения возрас тает с опротивление перемещ ению бульдозера.Чтобы полностью использовать силу тяги бульдозе ра, не ре к оме ндуе тся вре за ться на постоянную глубину , це ле сообразне е в нача ле ра ботызаглублять отвал на большую глубину, че м в к онце цик ла сре зания, т.
е . толщ ина стружк и должна быть пе ре ме нной.При ра боте под ук лон можно сре зать стружк у постоянного се че ния на все м пути набора грунта , так к ак в ре зультате работы под ук лонпоявляе тся запас тяги, поск ольк у сопротивле ние пе ре ме щ е нию грунта впе ре ди отвала (так же , к ак и пе ре ме щ е ние са мого тягача) значите льноме ньше , че м при работе погоризонтали или на подъе м.[11]О бычно путь, за который бульдозер набирает грунт впереди отвала, с ос тавляет 5 - 7 м. Заглубление отвала и с резание грунта проис ходит на первой или второйпередачах.Э ф ф ективная работа в значительной с тепени завис ит от режима перемещ ения.
О бычно перемещ ают грунт на первой - третьей передачах.Значите льное вре мя цик ла работы занимае т х олостой х од. Поэтому при сравните льно ма лых расстояниях тра нспортирования (30-50 м) х олостойх од це ле сообра зно производить на[36]макс имальной с корос ти хода назад, выигрывая при э том время, которое ш ло бы на разворот трактора. П ри больш их рас с тояниях холос той ход производят приходе вперед.В завис имос ти от вида работ производительнос ть определяют так.П ри резании и перемещ ении грунта:м3 /ч (2 .5 8 )где - коэ ф ф иц иент ис пользования бульдозера по времени (обычно = 0 ,8 5 - 0 ,9 );- коэ ф ф иц иент, учитывающ ий, работает бульдозер под уклон или на подъ ем; при уклоне от 0 до 1 5 % меняетс я от 1 до 2 ,2 5 ; при подъ еме от 0 до 1 5 % меняетс яот 1 до 0 5 ;- продолжительнос ть ц икла в с ек(2 .5 9 )где , и -ск орости трак тора при ре зании, пе ре ме щ е нии грунта и обра тном х оде , 0,69, 1 и 2,5 м/ [1] се к соотве тстве нно;, и - длина пути ре зания, пе ре ме щ е ния грунта и обратного х одабульдозе ра в м;-[12]вре мя-[24]вре мя- вре мя нана пе ре к люче ние пе ре дачи ( [1] ок оло 5 се к );на опуск ание[1]отвала(1,5-2,5 се к );[24]поворот трактора (около 1 0 с ек);- ф актичес кий объ ём призмы волочения.где –угол е сте стве нного отк оса грунта в движе нии,;[7]к п– к оэффицие нт, учитывающ ий поте ри грунта при транспортировк е :()-[1]коэ ф ф иц иент, завис ящ ий от отнош ения :;П роизводительнос ть при применение дополнительного оборудования:(2 .6 0 )где , и -ск орости трак тора при ре зании, пе ре ме щ е нии грунта и обра тном х оде , 0,69, 2,4 (т.к .[1]применение дополнительного рабочего оборудования позволяет транс портировать грунт с о с корос тью близкой к транс портной) и 2 ,5 м/с ек с оответс твенно;tв – время необходимое на выдвижение днищ а и опус кания боковых щ ек, принимаем tв = 7 с ек.(2 .6 1 )где Sб – площ адь боковой поверхнос ти бульдозерного оборудования в транс портном положении, S = 0 ,6 7 4 7 4 м2 ;к2 – коэ ф ф иц иент наполнения бульдозерного оборудования в транс портном положении, к2 = 1 ,2 .С равнение производительнос ти базовой маш ины и модернизированной при дальнос ти перемещ ения грунта 6 0 м.П роизводительнос ть базовой маш ины:П роизводительнос ть при применение дополнительного оборудования:3 .Р азработка технологичес кого проц ес с а изготовления ш тока гидроц илиндра.3 .1 О пис ание конс трукц ии и назначения детали.Шток входит в с ос тав гидроц илиндра.
Спомощ ью гидроцилиндраэне ргия рабоче й жидк ости пре образуе тся в ме х аниче ск ую эне ргию пе ре ме щ е ния што к аотносите льно к орпусацилиндра. Че ре з шток исполните льный эле ме нт получае т поступате льное движе ние . В к аче стве исполните льного эле ме нтаотва л бульдозе ра .Шток пре дназна че н для пе ре дачи усилия от поршня на подшипник , зате м на па ле ц.Де таль шток состоит из сте ржня и отве рстия для к ре пле ния проушины. Де таль име е т не сложную к онструк цию.Рассмотрим основные пове рх ности де тали исх одя из е е служе бного назна че ния. Для этого пронуме руе м все пове рх ности де тали.Рисунок 3.1- О сновные пове рх ности де тали.О сновные к онструк торск ие пове рх ности, приме няе мые для базирования де тали в ме х анизме .О сновными к онструк торск ими пове рх ностями являются: пове рх ность 8.Вспомогате льные к онструк торск ие пове рх ности, приме няе мые для базирования других де та ле й в ме х анизме .Так ими пове рх ностями являются: пове рх ность 3,5,6,8,9,11,12,13.Ма те риал де тали - к онструк ционная угле родистая сталь 45 (ГО С Т 1050-88) широк о используе тся для изготовле ния различных видов итипоразме ров ше сте ре н, к оле нчатых и распре де лите льных валов, шпинде ле й., работающ их в условиях тре бующ их повыше нной прочности иизносостойк ости.Таблица 3.1 - Химиче ск ий состав стали 45 (ГО С Т 1050-88).С ,%Si,%Mn%S (% не боле е )08.06.2016 14:07АнтиплагиатСтр.
13 из 24http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22770862&re...P (%, не боле е )C r, (%, не боле е [18])0 ,4 2 - 0 ,5 00 ,1 7 - 0 ,3 70 ,5 - 0 ,80 ,0 40 ,0 3 50 ,2 5Таблица 3.2 - Ме х аниче ск ие свойства стали 45 (ГО С Т 1050-88).Пре де л прочнос-ти в , МПаПре де л те к уче с-ти т , МПаО тноси-те льное удлине ние , %О тноси-те льное суже ние , %Тве рдость до те рмообра-ботк иНВ, МПаУде льный ве с,г/см3Модуль упругости,МПа [18]53027515572177 ,82 ,1 1 0 53 .2 А нализ технологичнос ти конс трукц ии детали.А нализ детали на технологичнос ть – комплекс мероприятий по выявлению тех конс труктивных ф акторов, которые могут вызвать затруднение при изготовленииили увеличение затрат на изготовление детали.О с новная ц ель анализа технологичнос ти конс трукц ии обрабатываемой детали - возможное уменьш ение трудоемкос ти и металлоемкос ти, возможнос ть обработкидетали выс окопроизводительными методами.П роведём анализ технологичнос ти по с ледующ им критериям:О ц енка технологичнос ти материала детали.М атериал детали – с таль 4 5 , механичес кая обработка которого не вызывает с ложнос тей при обработке твердым с плавом (коэ ф ф иц иент относ ительной с корос тирезания к=1 ,0 ).
Э та с таль по с равнению с низкоуглеродис тыми имеет более выс окую прочнос ть при более низкой плас тичнос ти. В с вязи с э тим их с ледуетприменять для изготовления небольш их деталей или более крупных, но не требующ их с квозной прокаливаемос ти.Дос тупнос ть вс ех поверхнос тей детали для обработки на с танках и непос редс твенного измерения.Больш инс тво поверхнос тей детали имеют хорош ий дос туп для обработки на с танках и непос редс твенного измерения.П рос тота конс трукц ии, наличие поверхнос тей удобных для базирования и закрепления.Деталь имеет длинную ц илиндричес кую поверхнос ть, которую удобно базировать в призму.
П ри ис пользовании базирования в призму не с облюдаетс я принц ипединс тва баз.Жёс ткос ть детали для применения выс окопроизводительных методов.Деталь нежес ткая, поэ тому применение выс окопроизводительных методов обработки нец елес ообразно. О тнош ение длины к диаметру превыш ает 1 0 .Формы заготовки.В конс трукц ии ш тока нет мес т резких изменений ф ормы. У бывание диаметральных размеров ш еек от с ередины к конц у вала.О ц енка доли обрабатываемых поверхнос тей в общ ем количес тве поверхнос тей детали.О бработке подвергаютс я вс е поверхнос ти. О тс юда делаем вывод, что по данному параметру деталь не технологична.У ниф икац ия размеров с ц елью ис ключения с пец иального инс трумента.Вс е поверхнос ти можно получить путем ис пользования с тандартного инс трумента.П рименяемое оборудование.Для получения детали с требуемой точнос тью размеров, ф ормы, взаимного рас положения, а также величины ш ероховатос ти можно применять с танки нормальногои повыш енного клас с а точнос ти.С точки зрения получения для неё деш ёвой и приближённой по ф орме и размерам заготовки.Коэ ф ф иц иент ис пользования металла выс ок.
П о э тому параметру деталь технологична.3 .3 . Выбор метода получения заготовки.Габариты готовой детали с ос тавляют: диаметр – 7 0 мм, припус к – h5 ; длина 1 5 0 0 мм. М атериал с таль 4 5 Г Г О С Т 1 0 5 0 - 8 8 . В с оответс твии с требованиямиконс трукц ии и характером изготовления, в качес тве заготовки выбираем прокат горячекатаный повыш енной точнос ти с холодным волочением поверхнос ти. Балкапроката подвергаетс я нормализац ии для с нятия температурных напряжений проката и затем правитс я ц еликом на роликовом трехточечном прес с е. М аркапроката: . В обозначении 7 5 – номинальный диаметр проката в мм, h7 – поле допус ка на внеш ний диаметр пос ле холодного волочения, Г О С Т 7 4 1 7 - 7 5 - с тандартна техничес кие ус ловия проката круглого, 4 5 – марка с тали по Г О С Т 1 0 5 0 – 8 8 , Г – клас с чис тоты поверхнос ти по Г О С Т 1 0 5 1 - 7 3 (Ra 6 ,3 – 1 2 ,5 м км).
Физикомеханичес кие с войс тва с тали 4 5 приведены в таблиц е 3 .2 .3 .4 . Р азработка марш рута обработки детали.Р азрабатываетс я многооперац ионная пос ледовательнос ть операц ий, ус тановов и переходов, приведенная в таблиц е 3 .3 .Т аблиц а 3 .3 . - П ос ледовательнос ть операц ий, ус тановов и переходов№оп.Н аименованиеоперац ии№№пере- ходовН аименования переходов и номера обрабатываемых поверхнос тейТ ип имаркаоборудованияТ ип прис по- с обле- нийБазовая поверхнос ть1Т окарная123456708.06.2016 14:07АнтиплагиатСтр.
14 из 24http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22770862&re...8910111213У с танов АТ очить торец (1 )С верлить, ц ентровочное отверс тиеТ окарно- Винторезный 1 К6 2Т рёхкулачковый с амоц ентрирующ ийс я патрон, ц ентр вращ ения(1 1 )У с танов БТ очить торец (1 2 )С верлить ц ентровочное отверс тие(1 1 )У с танов АТ очить начерно (3 ),(5 )Т очить начис то (3 ),(5 )Т очить ф ас ку (2 ,4 ,7 )Н арезать резьбу (1 3 )(1 1 )У с танов БТ очить начерно (8 )Т очить начис то (8 )С верлить отверс тие (1 1 )Н арезать резьбу (1 2 )Т очить ф ас ку (1 0 )(5 )2Круглош лиф овальная14Шлиф овать поверхнос ть (8 )3 Б1 5 1Ц ентр 7 0 3 2 - 0 0 2 9 М орзе 6 Г О С Т 1 3 2 1 4 - 7 93Т окарно- винторезная15П олировать поверхнос ть под хромирование (8 )Т окарно- Винторезный 1 К6 2Ц ентр 7 0 3 2 - 0 0 3 5 М орзе 5 Г О С Т 1 3 2 1 4 - 7 94Хромирование165Т окарно- винторезная17П олировать поверхнос ть (8 )Т окарно- Винторезный 1 К6 2Ц ентр 7 0 3 2 - 0 0 3 5 М орзе 5 Г О С Т 1 3 2 1 4 - 7 93 .5 .О пределение припус ков на обработку.Т ак как деталь изготавливаетс я из проката, внеш ний диаметр которого задан, общ ий припус к на обработку каждой с тупени вала равен ф актичес кой толщ инеудаляемого материала.
Р азделение общ его припус ка на с тадии обработки и определение чис ла проходов черновой токарной обработки производятс я изс ледующ их ус ловий:, (3 .1 )где - с уммарныйприпуск на обра ботк у, мм;- припуск на че рновую обработк у, мм;- припуск на чистовую обработк у, мм;- припуск на[20]ш лиф ование, мм;- чис ло проходов черновой токарной обработки- оптимальная толщ ина с тружки при черновой токарной обработке, для многолезвийной обработки качес твенной с тали твердос плавным резц ом принимаетс я=1 .5 - 2 ммI T 1 2 , I T 9 – поля допус ков, с оответс твенно, пос ле чернового и чис тового точения.Т аблиц а 3 .4 – П рипус ки на токарную обработку№ перехода, ммчер, ммппр, ммt, ммчис , мм9 ,1 04 ,9 54220 ,9 5160 ,0 50 ,0 53 .6 .
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
