Антенная ППР 25.05.2016 (1218531), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Укладку рулонного материала начинают с пониженных участков, таких как водоприемные воронки и карнизные свесы.

В процессе производства кровельных ра­бот должен быть обеспечен нахлест смежных по­лотнищ не менее 80 мм (боковой нахлест).

Торцевой нахлест рулонов должен составлять 150 мм (см. рис. 2.8).

1 - Торцевой нахлест; 2 - Боковой нахлест

Рисунок 2.8 Нахлесты полотнищ рулонного материала

Расстояние между боковыми стыками кро­вельных полотнищ в смежных слоях должно быть не менее 300 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ кровельного материала должны быть смещены относительно друг друга на 500 мм (см рис. 2.9)

Рисунок 2.9 Смещение кровельных полотнищ

Технологические приемы наклейки на­плавляемого рулонного материала выполняют в следующей последовательности:

1) на подготовленное основание раскатывают рулон, примеряют по отношению к соседним, обеспечивая необходимый нахлест полотнищ;

2) скатывают к середине, намотку лучше произ­водить на трубу или картонную шпулю;

3) разогревают нижний приклеивающий слой рулона с одновременным нагревом основа­ния или поверхности ранее наклеенного слоя. Рулон необходимо постепенно раскатывать, следя за тем, чтобы из шва вытекало битумно-полимерное вяжущее материала;

4) аналогично наклеивать вторую половину ру­лона;

5) при наплавлении кровельного материа­ла кровельщику необходимо раскатывать рулон «на себя».

Рулон необходимо раскатывать на разогретый ни­жний слой материала. Нагрев производить плавны­ми движениями горелки так, чтобы обеспечивать равномерный нагрев материала и поверхности основания.

Нежелательно ходить по только что уложенному кровельному материалу - это приводит к ухудше­нию внешнего вида кровли: посыпка утапливается в слой битумного вяжущего, и на поверхности ма­териала остаются темные следы.

На битумно-полимерных материалах с нижней стороны используется специальная пленка с ри­сунком.

Для качественного наплавления материала на основание или на ранее уложенный слой необ­ходимо добиваться небольшого валика битумно­полимерного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью.

Признаком хорошего, правильного прогрева ма­териала является вытекание битумно-полимер­ного вяжущего из-под боковой кромки материала до 10 мм. Валик битумно-полимерной смеси, вы­текший из бокового нахлеста, шириной более 5 мм, рекомендуется сверху присыпать посыпкой. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста.

Наклеенные полотнища не должны иметь складок, морщин, волнистости.

Одновременно с укладкой первого слоя основного кровельного ковра первым слоем оклеивать выступающие кровельные конструкции и парапетные стены. Такая укладка препятствует попаданию воды под кровельный ковер в местах примыканий.

Укладку битумно-полимерных матери­алов производить до температуры гибкости ма­териала.

Основной кровельный ковер в местах при­мыкания к вертикальным поверхностям заводить на вертикальную часть выше пере­ходного бортика. В местах примыкания к вер­тикальным поверхностям наклеиваются два до­полнительных слоя кровельного ковра с основой из стеклоткани или полиэстера с заведением до проектной отметки на вертикальную поверх­ность (см. рис. 2.10).

Рисунок 2.10 Примыкание кровельного ковра к вертикальной поверхности: 1- краевая рейка крепится саморезами с шагом 200мм; 2- полиуретановый герметик

Первый дополнительный слой кровельного ковра заходит на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм. Второй слой из материа­ла с посыпкой перекрывают на вертикаль­ной поверхности первый минимум на 50 мм.

Примыкания к вертикальным поверхностям при работе с использованием газовых или соля­ровых горелок выполняют в следующей последо­вательности:

- сворачивают материал в рулон до переходного бортика;

- равномерно разогревают рулон и производят его раскатку снизу вверх, прижимая к верти­кальной поверхности;

- затем нижний конец приклеивают к горизон­тальной поверхности;

- после укладки верхнего слоя основного кро­вельного ковра аналогично выполняют на­клейку верхнего слоя примыкания с напу­ском на горизонтальную поверхность 200 мм (на 50 мм перекрывая первый дополнительный слой кровельного ковра на примыкании).

Работы по устройству кровли выполняют следующие звенья:

- звено№1 (кровельщик 4р-1 чел, 3р-1 чел.) – очистка и огрунтовка основания;

- звено №2 (теплоизолировщик 4р-2 чел, 3р-2 чел.) – устройство пароизоляции кровли;

- звено №3 (теплоизолировщик 4р-2чел, 3р-3 чел.) – устройство плитного утеплителя кровли;

- звено №4 (бетонщик 4р-2чел , 3р-2.) – прием раствора, укладка растворной смеси;

- звено №5 (кровельщик 4р-1, 3р-1) – наклейка рулонного ковра, устройство водосточных воронок и отделка примыканий кровли.

2.4.3 Требования к качеству работ

Контроль качества используемых рулонных материалов возлагают на строительную лабора­торию; производства работ - на мастера или бри­гадира.

В процессе производства работ устанавлива­ют постоянный контроль за соблюдением техно­логии выполнения отдельных этапов работ.

На объекте заводится «Журнал производства работ», в котором ежедневно фиксируют:

- дата выполнения работы;

- условия производства работ на отдельных за­хватках;

- результаты систематического контроля за каче­ством работ.

Качество устройства отдельных слоев по­крытия устанавливается путем осмотра их повер­хности с составлением акта на скрытые работы после каждого слоя. Прочность сцепления водо­изоляционного ковра с основанием должна быть не менее 1 кгс/см2.

Обнаруженные при осмотре слоев дефекты или отклонения от проекта должны быть исправ­лены до начала работ по укладке вышележащих слоев кровли.

Приемка законченной кровли сопровожда­ют тщательным осмотром ее поверхности, осо­бенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям. В отдельных слу­чаях готовую плоскую кровлю с внутренним во­достоком проверяют путем заливки ее водой. Испытание производят по согласованию с проектной организацией и при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С.

Законченные кровли имеют уклон, отличающийся от проектного не более чем на 1-2% для плоских и 5% для других видов кровель.

Рулонный гидроизоляционный ковер и водоотводящие устройства при обнаружении в них отклонений от проекта или производственных дефектов исправляют или заменяют.

В ходе окончательной приемки кровли предъявляют следующие документы:

• паспорта на примененные материалы;

• данные о результатах лабораторных испытаний материалов;

• журналы производства работ по устройству кровли;

• исполнительные чертежи покрытия и кровли;

• акты промежуточной приемки выполненных работ.

Устройство каждого элемента кровли следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ. Акты составляются на следующие работы: подготовку основания, огрунтовку поверхностей, укладку каждого слоя рулонного материала, устройство примыканий.

Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов разрешается производить только после приемки элементов основания. Схема операционного контроля качества приведена в приложение Л [табл. Л.1].

Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям: иметь заданные уклоны; не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода; кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться я не иметь пузырей, впадин.

Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом приемки.

2.4.4 Потребность в материально-технических ресурсах

Потребность в машинах и технологическом оборудовании показана в приложении М [табл. М.1].

Потребность в материалах, изделиях и конструкциях представлена в приложении М [табл. М.2].

2.4.5 Техника безопасности и охрана окружающей среды

К работам по устройству и ремонту кровель допускаются мужчины не моложе 21 года, про­шедшие предварительный и периодический ме­дицинские осмотры в соответствии с требовани­ями Минздравсоцразвития; профессиональную подготовку; вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной и электробезопасности, имею­щие наряд-допуск.

Работы по укладке всех слоев покрытия должны производиться только при использова­нии средств индивидуальной защиты (СИЗ) в со­ответствии с [22]. Рабочая и домашняя одежда должны храниться в отдельных шкафах.

Допуск рабочих к выполнению кровель­ных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром осно­вания, парапета и определения, при необходи­мости, мест и способов надежного закрепления страховочных приспособлений кровельщиков.

Рабочие места должны быть свободными от посторонних предметов, строительного мусора и лишних строительных материалов.

Зона возможного падения сверху материа­лов, инструментов и мусора со здания, на котором производятся кровельные работы, должна быть ограждена. На ограждении опасной зоны выве­шивают предупредительные надписи.

Работы, выполняемые на расстоянии менее 1м от границы перепада высот равного или более 2 м, следует производить после установки вре­менных или постоянных защитных ограждений.

При отсутствии этих ограждений работы сле­дует выполнять с применением предохранитель­ного пояса, при этом места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть указаны в проекте производства работ.

Размещать на крыше материалы допуска­ется только в местах, предусмотренных проек­том производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.

Применение материалов, не имеющих ука­заний и инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности, не допускается.

По окончании работ с электрооборудова­нием переносные точки питания отключаются от источников питания и убираются в закрытое помещение или накрывается чехлом из водоне­проницаемого материала.

Выполнение работ на кровле во время го­лоледа, тумана, исключающего видимость в пре­делах фронта работ, грозы, ветра со скоростью 15 м/с и более не допускаются.

Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожароту­шения и медицинской помощи:

- огнетушитель из расчета на 500 м² кровли, не менее - 2 шт.;

- ящик с песком емкостью 0,5 м3 - 1шт.;

- лопата - 2 шт.;

- асбестовое полотно - 3 м²;

- аптечка с набором медикаментов - 1 шт.

2.4.6 Технико-экономические показатели

В данном разделе приводятся:

- калькуляция затрат труда и машинного времени;

- график производства работ по устройству кровли

- технико-экономические показатели технологической карты

2.4.6.1 Калькуляция трудовых затрат

Ведомость затрат труда и машинного времени на устройство кровли жилого дома на основе норм времени рабочих и машин, приведенных в действующих сборниках ЕНиР. Калькуляция трудовых затрат представлена в приложении Н [табл. Н.1].

2.4.6.2 График производства работ

В основу составления графика работ положены следующие принципы:

- выполнение строительных процессов в строгой технологической последовательности;

- возможность приемки-сдачи законченных в полном объеме предшествующих работ с оформлением соответствующих актов;

- соблюдение основных положений техники безопасности.

Продолжительность выполнения отдельных процессов и операций в графике определена исходя из количества смен работы звеньев комплексной бригады с учетом перевыполнения ими норм выработки. График производства работ представлен на чертеже (Лист 8).

2.4.6.3 Расчет технико-экономических показателей

Для оценки качества заложенных в технологической карте проектных решений рассчитаны два вида показателей: нормативные и проектные.

Нормативные показатели определены на основе производственной калькуляции (табл. 2.21), а проектные – на базе решений, принятых в технологической карте.

Планируемая трудоемкость определяется по формуле

Q_план = N_бр·t (2.4)

где N_бр – численный состав бригады, чел; t – продолжительность процесса.

Q_план = 2*2+4*4+12*5+8*4+4*2+2*1 = 122 чел.дн.

Трудоемкость получения единица продукции на 1 типовом этаже

Характеристики

Список файлов ВКР