636331795483957153 (1217417), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Больше половины вырабатываемой встране электроэнергии потребляется электрическим приводом.Надлежащее техническое обслуживание и своевременный ремонтустройств электропривода ( по факту состояния, а не после аварий) 1 способнысущественно продлить срок службы промышленного оборудования, 1 сократитьзатраты на его содержание ( 1 за счет снижения расходов на 1 внеплановыеостановы производства), повысить общую надежность работы предприятия и т.д. Для крупных предприятий, особенно использующих сложное и дорогоеоборудование, вопросы технического обслуживания и ремонтов – ТОиР являются крайне важными. Затраты таких предприятий 1 могут составлять болееполовины общих расходов на производство продукции.При наличии на предприятии десятков тысяч единиц оборудования,подлежащего контролю состояния, обслуживанию, периодическим ремонтам имодернизации, эффективно выполнять ТоиР непросто.
1 Облегчить управлениеТоиР, повысить его эффективность призваны специализированныекомпьютерные программы, 1 такие как «КОМПАКС-М» и «Bentley Nevada».Автоматизированные системы такого рода уже свыше 30 лет разрабатываютсяи применяются на западных предприятиях. Основная задача, стоящая передэтими системами, - это уменьшение затрат на обслуживание оборудования иповышение надежности его работы, что в конечном счете призвано снизитьсебестоимость производимой продукции и обеспечить стабильность и 1безопасность работы предприятия.В данной выпускной квалификационной работе объектом исследованияявляется электропривод насосов бойлерной установки, его диагностика, вчастности, диагностика подшипников электродвигателей, а такжемодернизация запорной арматуры.81 ОПИСАНИЕ БОЙЛЕРНОЙ УСТАНОВКИБойлерная установка общей теплопроизводительностью 36,12 Гкал/чпредназначена для нужд теплофикации, промтеплофикации, горячеговодоснабжения и подготовки воды для подпитки теплофикационных ипромтеплфикационных сетей.В состав бойлерной установки входят:- блок подготовки теплофикационной воды с температурой 95-70°С, давлением0,6 МПа, производительностью 8,6 Гкал/ч на нужды отопления и вентиляции;- блок подготовки промтеплофикационной воды с температурой 130-70°С,давлением 0,6 МПа производительностью 25,8 Гкал/ч для технологическихнужд;- блок подготовки горячей воды температурой 75 °С для нужд горячеговодоснабжения, производительностью 1,72 Гкал/ч;- блок подготовки воды для подпитки теплосети и промтеплосети.1.1 Характеристика и технические условия объектаНа рис.
1.1 представлена технологическая схема участка бойлернойустановки с объектами исследования - циркуляционными насосами Н-1, Н-2 иН-3 и запорной арматурой. Дальше по тексту представлено описание блоков,входящих в состав бойлерной установкиОписание блока подготовки теплофикационной водыОбратная теплофикационная вода в количестве 344 м3 давлением 0,2МПа температурой 70 °С поступает из сети завода на всасываниециркуляционных насосов Н-1, Н-2, Н-3.
Циркуляционные насосы Н-1, Н-2, Н-3с частотным регулируем - поддерживают давление 0,6 МПа в прямомтеплофикационном трубопроводе на выходе из бойлерной. Теплофикационнаявода насосами подается в водоводяные теплообменники Т-2/1,2, (оба рабочие).В теплообменники Т-2/1,2 в качестве греющей среды поступаетконденсат после пароводяных теплообменников с температурой 169 °С,нагревая теплофикационную воду до температуры 73 °С, при этом температураконденсата снижается до 95 °С. На трубопроводах конденсата перед9водоводяными теплообменниками Т-2/1,2 установлены регулирующиеклапаны, которые поддерживают уровень конденсата 150 мм в пароводяныхтеплообменниках Т-1/1,2, чтобы не было проскоков пара.
Конденсат послетеплообменников с температурой 95 °С поступает в конденсатные емкости Е3/1,2 (обе рабочие).Рис. 1.1 Технологическая схема участка бойлерной установки с деаэратором Д-310После теплообменников Т-2/1,2 теплофикационная вода поступает впароводяные теплообменники Т-1/1,2 (оба рабочие). В теплообменники Т-1/1,2в качестве греющей среды подается пар давлением 0,7 МПа температурой 220250 °С.
На паропроводах, перед пароводяными теплообменниками Т-1/1,2установлены регулирующие клапаны, которые поддерживают температурутеплофикационной воды 95°С за теплообменниками Т-1/1,2.Описание схемы подготовки промтеплофикационной водыОбратная промтеплофикационная вода в количестве 430 м3 давлением0,2 МПа температурой 70°С поступает из сети завода на всасываниециркуляционных насосов Н-2/1,2,3. Циркуляционные насосы Н-2/1,2,3 (одинрабочий, один резервный) предусмотрены с частотным регулируем поддерживают давление 0,6 МПа в прямом промтеплофикационномтрубопроводе на выходе из бойлерной.Промтеплофикационная вода насосами Н-2/1,2,3 подается в водоводяныетеплообменники Т-6/1,2,3 (два рабочих, один резервный).В теплообменники Т-6/1,2,3 поступает конденсат после пароводяныхтеплообменников с температурой 169°С, нагревая промтеплофикационнуюводу до температуры 78°С при этом температура конденсата снижается 95°С.На трубопроводах конденсата перед водоводяными теплообменниками Т6/1,2,3 установлены регулирующие клапаны, которые поддерживают уровеньконденсата 150мм в пароводяных теплообменниках, чтобы не было проскоковпара.Конденсат после теплообменников с температурой 95°С поступает вконденсатные емкости Е-3/1,2 (обе рабочие).
После теплообменников Т-6/1,2,3протеплофикационная вода поступает в пароводяные теплообменники Т5/1,2,3 (два рабочие, один резервный). В теплообменники Т-5/1,2,3 в качествегреющей среды подается пар давлением 0,7 МПа температурой 220-250°С. Напаропроводах, перед пароводяными теплообменниками Т-5/1,2,3 установленырегулирующие клапаны, которые поддерживают температурупромтеплофикационной воды 130°С на выходе из теплообменников. Т- 5/1,2,3.11Описание схемы подготовки горячей воды для сети горячеговодоснабженияВода из хозпитьевого водопровода в количестве 23,4 м3 давлением 0,2МПа температурой 5-20°С поступает в бойлерную из сети завода проходитмагнитную обработку, проходя через блок магнитных аппаратов и поступает навсас насосов исходной воды Н-6/1,2 (один рабочий, один резервный).
НасосыН-6/1,2 предусмотрены с частотным регулируем, регулируют расходводопроводной воды. Водопроводная вода насосами Н-6/1,2 подается втеплообменники захолаживания деаэрированной воды Т-8/1,2 (один рабочий,один резервный), где нагревается до температуры 34°С, охлаждаядеаэрированную воду с температуры 104°С до 75°С. После теплообменника Т8/1,2 подогретая водопроводная вода попадает в теплообменникизахолаживания парового конденсата Т-4/1,2 (один рабочий, один резервный)после пароводяных теплообменников Т-3/1,2 (оба рабочие). Конденсат,поступающий в теплообменники Т-4/1,2, охлаждается с температуры 169°С до95°С.
На трубопроводах конденсата установлены регулирующие клапаны,поддерживающие уровень конденсата в пароводяных теплообменниках 150мм.В теплообменниках Т-4/1,2 вода подогревается до температуры 39°С затемпоступает в пароводяные теплообменники Т-3/1,2 (оба рабочие), гденагревается до температуры 75°С.Охлажденный до температуры 95°С конденсат после теплообменниковТ-4/1,2 поступает в конденсатные емкости Е-3/1,2 (обе рабочие).В теплообменники Т-3/1,2 в качестве греющей среды подается пардавлением 0,7 МПа температурой 220-250°С. На паропроводах, передпароводяными теплообменниками Т-3/1,2 установлены регулирующиеклапаны, которые поддерживает температуру воды 75°С на выходе изтеплообменников Т-3/1,2.После теплообменников Т-3/1,2 подогретая водопроводная водапоступает в охладитель вылара ОВ-2, где нагревается до температуры 7б°С12затем поступает на деаэрацию в верхнюю часть деаэрационной колонкидеаэратора ДА-2.
На трубопроводе водопроводной воды после охладителявыпара установлен регулирующий клапан, который регулирует уровень вдеаэраторном баке - 1800мм.В деаэраторный бак подается греющий пар давлением 0,02 МПа,температурой 220-250°С. Пар вентилирует паровой объем деаэраторного бакаи проходя через деаэрационную колонку подвергает воду интенсивнойобработке.
Парогазовая смесь отводится из деаэратора ДА-2 через охладительвыпара ОВ-2 и непосредственно в атмосферу. На трубопроводе пара переддеаэратором установлен регулирующий клапан, который поддерживаетдавление «паровой подушки» в деаэраторном баке - 0,02 МПа. Деаэратороборудован предохранительным устройством, обеспечивающим защиту отопасного повышения давления и уровня воды.Деаэрированная вода из деаэраторного бака поступает в теплообменникзахолаживания Т-8/1,2, охлаждается до температуры 75°С, затем поступает навсас циркуляционных насосов Н -7/1,2,3 (два рабочих, один резервный) инасосов подачи деаэрированной воды в баки-аккумуляторы Н-3/1,2 (одинрабочий один резервный).
Циркуляционные насосы Н -7/1,2,3 с частотнымрегулированием, регулируют расход горячей воды.Насосы Н-7/1,2,3 подают горячую воду в сеть горячего водоснабжения.Сеть горячего водоснабжения выполнена по циркуляционному контуру,неиспользованная горячая вода возвращается в бойлерную по обратномутрубопроводу и подается в деаэратор.Насосы Н-3/1,2 работают на заполнение баков-аккумуляторов Е-1/1,2(оба рабочие) объемом 50 м3 и включаются в работу по увеличению давленияв обратном трубопроводе горячего водоснабжения и отключаются по верхнемууровню в баках Е-1/1,2.
Пополнение баков-аккумуляторов происходит в часыминимальной нагрузки. Работа баков осуществляется одновременно.Вода из баков-аккумуляторов Е-1/1,2 подается в трубопровод горячейводы перед циркуляционными насосами. На подающем трубопроводе из баков13аккумуляторов установлен регулирующий клапан, который открывается припадении давления в обратном трубопроводе горячего водоснабжения до 0,1МПа и закрывается при повышении давления до 0,2 МПа.Подача воды в баки-аккумуляторы Е-1/1,2 осуществляется под слойводы, для того чтобы избежать насыщения воды кислородом. Также дляпредупреждения попадания кислорода в воду в баках-аккумуляторахпредусмотрена подача пара в свободное пространство емкости давлением 0,02МПа для создания «паровой подушки».
На паропроводе перед бакамиаккумуляторами установлен регулирующий клапан, поддерживающийдавление в «паровой подушке» 0,02 МПа. Баки- аккумуляторы оборудованывоздушниками и переливными трубами.Описание схемы подготовки воды для подпитки теплосети ипромтеплосетиДля подготовки подпиточной воды из сети завода подается 18,69 м3/чосветленной воды с давлением 0,4 МПа, температурой 30°С, которая поступаетв теплообменник захолаживания деаэрированной воды Т-7/1,2 (один рабочий,один резервный). В теплообменник Т-7/1,2 в качестве греющей средыпоступает деаэрированная вода с температурой 104°С, которая остывает дотемпературы 70°С при этом нагревает осветленную воду до температуры 66°С.После теплообменника Т-7/1,2 подогретая, осветленная вода поступает вохладитель выпара ОВ-1/1,2 (один рабочий, один резервный), где нагреваетсядо температуры 69°С затем поступает на деаэрацию в верхнюю частьдеаэрационной колонки деаэратора ДА- 1/1,2 (один рабочий один резервный).На линии осветленной воды после охладителя выпара установленрегулирующий клапан, который регулирует уровень в деаэраторном баке.Перегретый пар поступает из сети завода с давлением 1,3 МПатемпературой 220-250°С, затем редуцируется в бойлерной до 0,7 МПа.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
