Антиплагиат (1213080), страница 9
Текст из файла (страница 9)
это в первую очередь отражаетсяна трудоспособности работников (быстрее и больше устают, менее внимательны).Устаревшая система учета отражается в большом количестве ручной работы сотрудников, что неизбежно приводит кошибкам, которые обусловлены человеческим факторам. В настоящее время на всех современных складах предприятийустанавливаются компьютерные системы учета товаров на складе, что конечно же снижает и сроки обработки, иколичество ошибок сотрудников и имеет также большое количество преимуществ над ручным учетом товаров на складе.Устаревшая система учета также приводит к некачественной работе системы складирования. В первую очередь этосказывается на отображении количества товара на складе, т.к.
человеческий фактор влияет на качество информации. Вцелом данная ситуация негативно отражается на прибыльности всего предприятия[10]ОАО «Уссурийский бальзам».3. Рекомендации по оптимизации логистической операций складских помещений на предприятии ОАО «Уссурийский бальзам»3.1.Критерии оптимизации и[17]показателиэффективности складских системПоказатели эффективности складских систем делятся на следующие[13]Показатели,[10]группы:характеризующие степень удовлетворения запросов потребителей.Показатели, отражающие качество работы склада.Показатели количественные, временные.Показатели затрат.Показатели, отражающие финансово-экономические результаты.К первой группе относят оценку потребителями уровня выполнения заказа, возврат товаров потребителями, связанный снеправильной комплектацией, нарушениями упаковки и др., число задержек отгрузки товаров, жалобы потребителей,показатели, характеризующие уровень сервиса, и др.Вторая группа показателей отчасти дополняет первую, но содержит показатели, характеризующие непосредственнокачество работы склада.
Их, в свою очередь, можно условно разделить на показатели, отражающие точность выполненияпараметров заказа (соблюдение сроков, объем, качество, ассортимент комплектации заказа и т. д.), обеспечениевыполнения заказов (точность поддержания уровня запасов, наличие запасов, соблюдение условий хранения и т. п.),соблюдение внутреннего режима работы склада (случаи потерь, порчи, хищений и др.).Третья группа показателей отражает время логистических циклов: время пополнения запасов, обработки заказовпотребителей, доставки заказов, подготовки и комплектации заказа, закупки товаров и др.Четвертая группа включает издержки по управлению складскими запасами, затраты на внутри складскуютранспортировку, грузопереработку, хранение, упаковку и другие логистические издержки.Показатели пятой группы отражают финансово-экономическиерезультаты,представляютсобойсовокупностьпроизводных показателей от первых четырех групп.
К ним относят: оборачиваемость запасов (срок и число оборотов),средний уровень запасов на складе, использование объема склада, складскую мощность, число отправок на единицускладской мощности, число операций грузопереработки в день, логистические издержки на единицу товарооборота назаданном временном интервале, оборачиваемость инвестированного капитала в основные средствасклада,срококупаемости основных средств и инвестиций, затраты на комиссионирование, упаковку и другие услуги на единицутоварооборота, рентабельность и др. В таблице 5 сгруппированы данные показатели по[10]факторам.[13]Таблица5 – Показатели эффективности и результативности логистического процесса на складеКлючевые факторыПоказатели эффективности и результативностиСкладской сервис-[10]Обеспечениевыполнения заказа точно к указанному сроку- Полнота удовлетворения заказа- Точность параметров заказа- Точность поддержания уровней запасов- Количество возвратов заказовhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23377372&repNumb=123/27Антиплагиат14.06.2016- Ошибки в выполнении заказов- Случаи потерь, хищений, порчи и т.
п.- Возврат товаров покупателями-[7]Претензии [10]потребителей- Оценка потребителями степени удовлетворения сервисом[7]Продолжениетаблицы 5[12]Использованиеинвестиций- Скорость и количество оборотов запасов- Использование оборотного капитала- Средний уровень запасов на складе- Возврат на инвестиции в основные фонды- Использование инвестиций в технологическое (подъемно-транспортное ) оборудование[7]Логистические-[10]затратыиздержкина управление складскими запасами- Затраты на внутрискладскую транспортировку- Затраты, связанные с качеством продукции и сервиса (ущерб от недостаточного уровня качества, потери продаж,возврат товаров, устаревание запасов и т.п.)- Затраты на складскую грузопереработку и хранение- Общие логистические издержки на единицу инвестированного в складские запасы капитала- Общие логистические издержки на единицу складского товарооборота[7]Время-логистических циклов[10]Времяобработки заказов потребителей- Время доставки заказа- Время подготовки и комплектации заказа- Время [7]выполнения заказа[10]Окончание таблицы 5[19]Производительность- Количество отработанных[10]заказовв единицу времени- Грузовые отправки на единицу складских мощностей и грузовместимости транспортныхсредств- Использование складского пространства- Количество операций грузопереработки в час[7]Таккак у предприятия ОАО «Уссурийский бальзам» большинство операций на складе продуманы и организованыкачественно, то для оптимизации складского процесса рекомендуется изучать более подробно показатели использованияинвестиций, время логистических процессов и производительность, складской сервис.Организация складских процессов с элементами логистикиПравильно организованный технологический процесс работы[10]предприятия ОАО «Уссурийский бальзам»должен обеспечивать:четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;рациональное складирование товаров, максимальное использование складских объемов и площадей, сохранность товарови других материальных ценностей;выполнение требований по рациональной организации работы зала товарных образцов, складских операций по отборкетоваров с мест хранения, комплектованию и подготовке их к отпуску;четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров покупателям;последовательное и ритмичное выполнение складских операций, способствующее планомерной загрузке работниковсклада, и создание благоприятных условий труда.[5]Напредприятии ОАО «Уссурийский бальзам» обеспечивается выполнение практически всех вышеперечисленныхпунктов.
Однако как было выявлено ранее на предприятии некачественно организованы следующие процессы:планировка складских помещений, в частности на складе № 2 выявлены более узкие проходы, меньше зоны приемки ираспределения товара;процесс учета товаров на складах.Поэтому предприятию рекомендуется:Расширить на складе №2 проходную зону. Это можно осуществить за счет высоты склада. В настоящее время на складеиспользуется только 3 метра высоты из 5 возможных. Таким образом расширение проходной зоны за счет увеличениявысоты складирования приведет не только к нормальному комфортному рабочему месту (а следовательно и повышениюработоспособности работников склада), но и к расширению складских возможностей склада №2, т.к.
объем используемой(полезной) площади увеличится.Для устранения неточностей в учете на складе рекомендуется внедрить информационную систему как общую для всехhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23377372&repNumb=124/27Антиплагиат14.06.2016складов, так и специализированную по каждому складу. Этот пункт бесспорно является дорогостоящим, однако он явноповлияет на скорость работы сотрудников склада, что положительно отразится на прибыльности компании, т.к.
издержкиуменьшатся.Моделирование логистических процессов на складеОАО «Уссурийский бальзам»Для оптимизации сроков и методов исполнения складских операций применяют моделирование при помощиразличныхметодов. Моделирование процессов на складе служит для определения маршрутов товарных потоков, выбора стандартовдокументооборота, формирования организационно-штатной структуры и алгоритмов функционирования.
По результатаммоделирования определяют содержание операций на каждомрабочемместе,составляюттехнологическиекарты[10]склада.процессов и должностные инструкции и выбирают оборудование для оснащения[13]Моделированиелогистических процессов на складе начинается со стандартизации складскихпроцессов.Стандартизация предполагает разработку и использование стандартов на технологические операции, включая погрузочноразгрузочные работы, приемку грузов по количеству и по качеству, комплектацию, хранение, а также многие другиескладские операции.Высокое качество процесса возможно лишь в случае, если каждый его участник четко представляет свою роль в нем, атакже действия, которые он должен осуществлять в той или иной ситуации. Следовательно, возникает необходимостьформализации процессов, четкого описания их алгоритма в специальных документах.
При этом важно,чтобывседокументы имели единую структуру, описания должны быть последовательными, легко читаемыми, не допускающимиразночтений.Стандарт��зациятехнологических процессовнаскладах позволяетсократить времянаобучениесотрудников,помогает решить проблему разделения и кооперации труда.Основной целью разработки технологических стандартов является повышение качества предоставляемых складом услуг иповышение производительности труда (сокращение времени простоев, времени обработки грузов).Для работающего склада стандартизацию следует начинать с анализа технологического процесса.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
