ПЗ (1212643), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Её трудоёмкость в большинствеяенслтчиоетакжкостанотраслей машиностроения значительно превышает суммарную трудоёмкостьстезвдиорпецалпвекаорпетиызакрстрониашмлитейных, ковочных и штамповочных процессов.яентвлзгоиОбработкаметалловйыученлопрезаниемтыоабрпроиз-водительность,иуцстрнкоимеетотличаетсяаямихдбеондостаточностниашмисключительнойвысокуюточностью,ческйавлрдгиуниверсальностью и гибкостью. В этом заключается её преимущество передемьшлобмэтотуеномйониедвориасжпдругими методами формообразования, особенно в индивидуальном ихыниацерпоентавлсоетрамидмелкосерийном производствах, что характерно для ремонтных предприятийктошюиуатцлэкспдстенже-лезнодорожного транспорта.ыроупРасчёт режимов резания и выбор рационального являются ключевымиьачлнвоерпзвеньямикачествприячаикнозатрразработкетведсртехнологическихпроцессовформированиячагырзаданных конфигураций деталей. От этого во многом зависит качествоакудхытавнсомэтоегощяюавлрупкесуниризделия, трудовые и денежные затраты на его изготовление.
На режимытяьзуюлоспивкистаноыалгнсирезания оказывают влияние многие факторы, которые следует учитывать приауглутипыцвердтмвырасчётах.ЛистДП 23.05.01 00 00 00 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата55В данном задании необходимо разработать технологический процесственкумодмтыьенлэвоизготовленияеталдвала.вкилгохишейнважНаибольшеераспространениевускирпстроительном идорожном машиностроении получили ступенчатые валы.
Материалом дляинестршйындбсвогртовалов служит сталь 40 или 45, реже используют легированные стали. Валы изягилотехнйьнлдорпчеиангростионмьоалтренцсреднеуглеродистых сталей подвергают термической обработке до НВ 230лвачиорптажномлуго260.7.1. Описание конструкции валаутгпонмДляизготовлениямчскоитехнвалатанкоиспользуетсятермическиукатьяспобработанная(нормализация) среднеуглеродистая сталь 45 ГОСТ 1050-88. Химическийгаекестахмвдхоерпиенжолкилорсостав стали 45 приведен в таблице 7.1, а механические свойства в таблицетыалгнсияускаемподмиледрпо7.2.Таблица 7.1 - Химический состав стали 45 (ГОСТ 1050-88)ятиажнмтакиинледрпоахрпоТаблица 7.2 - Механические свойства стали 45 (ГОСТ 1050-88)йоавнрйынхдосамчтьнзавиКонструкция ступеней валов зависит от типа и размеров, устанавливаемыхволиатермясебинледрпоичнеспбовухдна них деталей и способов закрепления этих деталей в окружном и осевомяелднипшциангрстгонаправлениях.ватчиеспбоВал имеет концевой участок цилиндрической формы.
На нём нарезаныяствиейдэвольвентныешлицы,ьскателихычноелстраткирбокоторыеесцорпвызываютяствиейдменьшуюконцентрациюнапряжений по сравнению с прямобочными. Шлицевые соединения меньшеюжиньелкабхыямрпЛистДП 23.05.01 00 00 00 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата56снижают выносливость вала, чем шпоночное.
Длина концевого участкаытчнедрсоеьшлобкгайятелзвдиорпиеталдскладывается из длины участка для шлицов и длины участка для свободноготверкогайыанхрокейстоьющмопвыхода фрезы. На концевых участках вала убирается фаска (притупляютсягаекйыоцерникядропострые кромки). Переходный участок вала между двумя ступенями разныхемвлоустананглсотажномдиаметроввыполняетсятноемргалтелью.цилтабДляяемтрнлцордгиениашмповышениятехнологичностимщваючиеспбоконструкции радиусы галтелей и размеры фасок на одном валу выполняютсяаурптемытемсиьющмопиущведкеизнвоодинаковыми.Диаметр ступени, расположенной рядом с концевым участком принятхыутнпгощуюедсленмравным диаметру внутреннего кольца подшипника.
Длина ступени зависитмихдбеонтоабрветсяуказыяиванезорфот осевых размеров деталей входящих в комплект подшипникового узла,етсявлчемоабрзатртеоабремъдопрасположенного со стороны выходного конца вала. Она должна бытьмэтоенмтыизащйыниедсодостаточной, чтобы обеспечить упор в её торец элемента открытой передачиутгпонмиеслеиусканпоятиснйищбоили муфты.На следующую ступень насаживается зубчатое колесо, от диаметра,йиутящкрмоандхскитеоабрступицы которого зависит диаметр ступени. Для обеспечения посадки колесахытнверкогаййкацфидомстмихдбеонна вал служит шпоночное соединение, для осуществления которогоеытнизащхесчатынелусивырезается шпоночный паз.твеисотиацвендВ качестве следующей ступени вал снабжён буртиком для упора зубчатогокачествутынвервктоефдемьшлобколеса и подшипника, диаметр которого зависит от диаметра внутреннегоыалгнсичаюкльнсталоеыкольца подшипника и ступицы колеса.стаоиуцстрнкостьуонщ7.2.
Определение структуры технологического процессаантяжвыхишейнваж7.2.1. Определение структуры пооперационноуюеснлкоВ качестве заготовки принимаем прокат - круг (60-В ГОСТ 2590-88Сталь 45тыоабртвенкумодглопавлспйиящастонГОСТ 1050-88). Диаметр проката D=60 мм. В этом случае нет необходимоститйыкрвнаропобработ-кевнешнеймвыьсоелрсыознияхицстаныроупповерхностибуртикавала.англсоПервоначальнопроизводится обработка проката, состоящая из правки и резания на штучныейыдкажиущведеинлопвытверкогаййкаозаготов-ки. Точность правки предварительно обточенного проката составляеттаноемрахрпоуюеснлкоЛистДП 23.05.01 00 00 00 ПЗИзм.
Лист№ докум.Подпись Дата57мм/м.0,05-0,2затрПравкаикалибровкаагдкопроизводитсякостаннаправильно-калибровочных станках. Резка проката - на станках токарной группы.кйсиорвкоустанунрстотхызакрТочность резки 0,3-0,8 мм.миндотаноемрНа следующей операции производится подрезка торцов и зацентровка. Притыоабрсерийномикйсиормассовомпроизводстветиаснпезобетакжволиатермобработкуиказтелопведутнафрезерно-центровальных полуавтоматах МР-71 и МР-73 с установкойстьюнщомуктоедркесунирзаготовки по наружному диаметру призмы и базированием в осевомятаценироакуденжвиднаправлении по упору.чскитехнОбтачивание вала выполняется на многорезцовых станках. Много-резцовоекугайускирпеиластупнобтачивание обеспечивает повышение производительности по сравнению сенмучасткхобычнойяиуатцлэксптокарнойтеноробработкойерпблагодарясовмещениюоенмипереходов иавтоматическому получению операционных размеров.
Установка резцовьтелиямрпвыелобаинческйавлрдгиелифорпсантрпроизводится по эталонной детали или вне станка, применяя сменные блоки.яиванудрбоОбработкаваловтаноемрнамидахонмногорезцовыхстзвдиорпстанкахтвенсотребуеттиацвендотносительнотажномдлительной их наладки, поэтому этот метод применяется в серийном иеоуказнумноайраемнирпмассовом производстве.еалдйкацфидомСледующая операция - получение шпоночного паза. Так как паз глухой, тотйыкрйодкажгаснпоон обрабатывается торцевой (пальцевой) фрезой. При изготовленииетымарпэтояеилстанвозакрытых шпоночных пазов в серийном производстве применяют шпоночноуювематырботвеуюсотхызакрфрезерные полуавтоматы.еыуказнЗаключительнаяоперацияобработкитсяещрзапйычносварвала-получениечензавишлицевойповерхности. Она производится обкаткой червячной фрезой на шлицекмосрынрстоезопрезных станках. Обработка шлицев состоит из следующих операций:тиужслволиатермягилотехннаружное шлифование цилиндрической поверхности, фрезерования шлицевчиалнгртоызатри чистовое по внутреннему диаметру.инщмерпоеьнларпчантвиоЛистДП 23.05.01 00 00 00 ПЗИзм.
Лист№ докум.Подпись Дата587.2.2. Определение структуры технологического процесса по переходам ийоавнраткрбоустановамесалкоПеречень технологических переходов и установов для каждой операции,тяьзуюлоспикнишдопенжолпринимаемых для достижения конечной точности и шероховатостиьелднипшетвыгоьулдомповерхности, приводится в таблице 7.3.стзоилбзатрТаблица 7.3 - Перечень технологических переходов и установовеугирдямледрпойческоЛистДП 23.05.01 00 00 00 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись Дата597.3.
Подбор оборудования и инструментовхищтюоабрТип применяемого оборудования выбирается в зависимости от разкучастоработанногохищяювлрапнтехнологическогочскитехнмаршрутаяацгурифнкоизготовленияевашстыопдеталиприфор-мировании отдельных операций. Модель оборудования уточняется сетрамидтеьыинлподхуюянаслментвлзгоиучётом требований, которые должны быть обеспечены при выполненииаемсъеморинестршданной операции. При выборе технологической оснастки учитываются: типахрпоиеталдйтаныспипроизводства, вид изделия и программа его выпуска, характер намеченноййодкажардлицоевмнптехнологии,сталктошвозможностьзвиганромаксимальногойчиоабрпримененияимеющейсястандартной оснастки.адуклгенжлоаспрОперация №1 выполняется на фрезерно-центровальном станке МР-71,косунирзначенияпараметровинледрпоыалгнсикоторогоданыазнирпемиуказнвтаблице7.4.Вчаетювклкачествепри-способлений используются инструментальные головки, состоящие изьцалпстезвдиорпысамдвух твёрдосплавных резцов и калиброванного центровочного резца.еьшлобмоандяиенащврТаблица 7.4 - Параметры станка МР-71лвачиорпонвисеренялвыЛистДП 23.05.01 00 00 00 ПЗИзм.
Лист№ докум.Подпись Дата60Операция №2 выполняется на токарно-винторезном станке 16Б16Т1, егоинчеспбоествкачйщюуследпараметры даны в таблице 7.5. На токарной обработке используется хомут.ойдкажеамрмидхбеонОбтачивание производится резцами: проходной упорный прямой, проходныеэтомгртотьсяиачвропагдкопрямые (левый и правый). Резцы с пластинами из быстрорежущей сталиомрядальогнсиетакжР18Ф и из твёрдого сплава по (ГОСТ 18879-73).илнедрпоктоуедрювшистуопШпоночный паз нарезается на станке 692М. В качестве инструментатхверкогайкядропезкариспользуется шпоночная фреза, оснащённая твёрдосплавными пла-стинками.етсямистажтсяещрзапТехнические характеристики этого станка приведены в табли-це 7.6.имытркостгояьнлиадрТаблица 7.5 - Параметры станка 16Б16Т1зиланаетрлимсыозниЛистДП 23.05.01 00 00 00 ПЗИзм.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
