Пояснительная записка Чикова Т.В. (1212337), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Вес отбросов рассчитывается по формуле

G=W∙y, т/год, (4.5)

G= 12.2∙0.75=9.15 т/год.

Потери напора в решётках определяются по формуле

(4.6)

где K – коэффициент, учитывающий увеличение потерь напора; ξ – коэффициент местного сопротивления; V_p – скорость движения в камере перед решеткой, м/с;

g - ускорение свободного падения.

Отбросы с решёток собираются в контейнер и транспортируются на свалку.

Конструкция и размеры ручной решётки показаны на листе 4.

1. Песколовка, песковая площадка

Очистка от песка осуществляется на тангенциальной песколовке [1]. Площадь песколовки определяется по формуле

(4.7)

где q_o – удельная нагрузка на 1м² площади, м³/м²∙ч.

Диаметр песколовки равен:

(4.8)

1. Полочный отстойник

Механическая очистка сточных вод от взвешенных веществ осуществляется на полочном отстойнике, работающем по перекрестной схеме удаления осадка. Принимаем два отделения отстойника, шириной 1,5 м каждый. Гидравлическая крупность удаляемых загрязнений составляет 0,2 мм/с. Высота яруса h_ti=0.1м. расчет выполняется согласно рекомендаций [1,2]. Длина яруса отстойника определяется по формуле

(4.9)

где V_w – скорость потока воды в ярусе отстойника, мм/с; h_ti – высота яруса, м;

U_o – гидравлическая крупность частиц, мм/с; K_dis – коэффициент сноса частиц.

Производительность отстойника определяется по формуле

, (4.10)

,

Пропускная способность отстойника достаточная для очистки 20 м³ /час подаваемой воды. Строительная ширина отстойника определяется по формуле

(4.11)

где B_bl – ширина блока, м; b₁ – расстояние между блоками, м; b₂ – расстояние между блоком и стенкой отстойника, м.

Определяем высоту отстойной части сооружения:

(4.12)

где h₁ – высота рамы, м; h₂ –высота слоя воды над блоком, м; h₃ –строительная высота, м.

В нижней части отстойника располагаются четыре конусных накопителя осадка. Угол наклона накопителя равен 50⁰. Высота конусной части

отстойника – 1,6 м.

Строительная длина тонкослойного отстойника определяется по формуле

(4.13)

где L₁ – зона выделения крупных взвесей, м:

(4.14)

где L₁ – длина зоны после блока, м; L₂ – длина зоны перед лотком, м; L₃ – длина лотка, м.

Количество осадка, выпадающего в отстойнике определяется по формуле

(4.15)

где Q_w – суточный расход сточных вод, м³/сут; C_en – концентрация взвешенных веществ, мг/л; K – эффект очистки в долях единицы; P_mud – влажность осадка, %;

_mud – плотность осадка, т/м³;

Объём осадочной части отстойника первого и второго бункера составит:

, (4.16)

Общий объём равен 6,80 м³, что обеспечит накопление осадка в течение двух суток. Осадок из отстойников удаляется с помощью эрлифтов в аэробный стабилизатор.

1. Биологический фильтр

В качестве затопленных биологических фильтров [5] используются после переоборудования существующие на станции очистки два фильтра диаметром 2,5 м высотой 3,97 м. Очищенная на полочных отстойниках вода поступает в сборный резервуар площадью 2,7 м², высотой 3,2 м и объёмом 7,8 м³.

Вода из резервуара забирается насосом марки 80-50-200б/4 (1 рабочий, 1 резервный) и подается на нижнюю часть фильтров. Туда же через распределительную систему трубопроводов подается воздух в количестве 3м³ на 1 м³ сточных вод. подстилающий слой фильтра загружается щебнем фракциями 10-20 мм, высотой 400 мм. выше располагается загрузка из недробленого керамзита крупностью 5-10 мм, плотностью 700-900 кг/м³ и высотой м. Очищенная в верхней части биологического фильтра вода собирается в лоток и самотеком отводится на следующую ступень очистки сточных вод. площадь каждого фильтра равна 4,9 м².

Определяем скорость фильтрования воды:

, (4.17)

Часовой расход воздуха на фильтры составит:

(4.18)

где q_в – расход воздуха м³/м³воды.

Воздух на биологические фильтры подается компрессором марки 2АФ48Э53Ш (1 рабочий, 1 резервный).

Промывка фильтра осуществляется в ночной период, когда отсутствует поступление сточных вод. промывка фильтров – водовоздушная. Промывка фильтров осуществляется очищенной водой из специального резервуара 5 (см. Генплан, лист 6). На первом этапе промывки осуществляется продувка воздухом интенсивностью 5-7 л/с∙м² в течение двух минут, на втором этапе – совместная подача воздуха той же интенсивностью, что и на первом этапе и подача воды интенсивностью 5-6 л/с∙м² в течение пяти минут. На третьем этапе промывка осуществляется водой в течение пяти минут интенсивностью 14-16 л/с∙м². Необходимый расход воздуха при промывке составит 12,4 м³, расход промывной воды – 30 л. Таким образом на промывку двух фильтров будет затрачено 60 м³ воды. для промывки фильтров используются фекальные насосы марки СМ 150-125-315а/6 (2 рабочий, 1 резервный на складе). Производительность насоса – 120 м³/час, напор 25 м, мощность двигателя 11 квт. Грязная промывная вода самотеком отводится в резервуар грязной промывной воды 4 (см. Генплан, лист 6). На листе 10 показано высотное расположение резервуаров грязной и чистой промывной воды.

1. Фильтр доочистки

Доочистка сточных вод осуществляется на сорбционных фильтрах, загруженных активным углем марки АГ-3 [4,6]. Подача воды осуществляется сверху в низ. Скорость фильтрования – 5 м/час, размер фракции загрузки 1,5 ÷ 2,5 мм.

Площадь фильтров:

(4.19)

Принимаем два фильтра площадью 3,0 м² каждый, с размерами в плане

1,5 х 2 и высотой загрузки 1,5 м. промывка фильтра осуществляется с интенсивностью п/с∙м² в течение 9 минут. Расход промывной воды на один фильтр составит 18 л/с. Промывка сорбционных фильтров производится насосом марки СМ-125-315 а/б. При промывке происходит расширение загрузки на 40 %. Полная высота фильтра составляет 3,3 м. Расход воды на промывку уточняется в процессе пусконаладочных работ. На листе 11 показана конструкция и размеры сорбционных фильтров доочистки.

1. Узел приготовления коагулянта

Для очистки сточных вод используется сернокислый алюминий дозой 50 мг/л полиакриламид (ПАА) дозой 1 мг/л [2]. Доза реагентов уточняются во время введения пуско-наладочных работ.

Годовое потребление сернокислотного алюминия определяется по формуле

(4.20)

где D – доза коагулянта, кг/м³; Q_год – суммарный расход сточных вод, м³/год;

B – процентное содержание чистого безводного вещества в техническом реагенте, %.

Завоз следует производить два раза в год. Реагент можно хранить на неотапливаемом складе.

Годовое количество полиакриламида:

, (4.21)

Приготовление коагулянта и флокулянта осуществляется в здании станции очистки. Количество растворных и расходных баков коагулянта принимается равное двум.

Объем растворного бака коагулянта:

(4.22)

где n – число часов работы станции, час; D - доза коагулянта, мг/л;

b_p - концентрация коагулянта в растворном баке, %;  - объемная масса раствора коагулянта, т/м³.

Размеры в плане 0,6 х 0,6 м, высота – 1,2 м.

Объём расходного бака коагулянта:

, (4.23)

где – концентрация раствора в расходном баке, %.

Размеры расходного бака в плане 1,0 х 1,0 м, высота – 1,2 м.

Объём растворного бака полиакриламида:

, (4.24)

Принимаем бак ёмкостью 5 л.

Объём расходного бака полиакриламида:

, (4.25)

Принимаем бак ёмкостью 45 л. с размерами в плане 0,4 х 0,4 м и

глубиной 0,6 м. Подача коагулянта осуществляется насосом дозатором марки НД 63/16 (1 рабочий, 1 резервный). Флокулянт дозируется дозатором постоянного расхода. Перемешивание коагулянта и флокулянта осуществляется воздухом с интенсивностью 15 л/с∙м², что составляет 14,8 м³/час для коагулянта и 1,7 м³/час для флокулянта.

Коагулянт хранится в сухом виде. Склад коагулянта располагается вне здания очистки и подвозится по мере необходимости.

Растворные и расходные баки коагулянта выполняются из стали

марки Ст.3. Внутренняя поверхность баков футируется листовым винипластом толщиной 3-5 мм. Коагулянт транспортируется по винопластовым и полиэтиленовым трубам 10 ÷ 15 мм.

1. Обеззараживание воды

Обеззараживание воды производится гипохлоритом натрия [7]. Доза хлора принимается 3 г/м³.

Суточный расход хлора:

(4.26)

где - D_хл - доза хлора, г/м³.

Определяем потребное количество соли:

(4.27)

где P_уд – расход соли для получения 1 кг хлора, кг.

Принимаем электродизер ЭН-5 (1 рабочий, 1 резервный) по старому типовому проекту.

1. Аэробный стабилизатор

Сырой осадок и биологическая пленка из полочного отстойника один раз в 10 суток с помощью эрлифтов перекачивается в аэробный стабилизатор. Аэробный стабилизатор выполнен на базе существующего железобетонного резервуара. Размер резервуара в плане 4,3 х 3 м и рабочая глубина 1,7 м. Резервуар сблокирован с каналом размеры которого в плане составляет 3 х 0,9 м и рабочая глубина – 2,72 м.

Объём стабилизатора составит:

(4.28)

Объём канала 6,30 м³.

На стабилизацию из отстойника и биофильтров будет поступать 2,0 м³ сырого осадка за сутки. В стабилизаторе осадок будет находиться в течение 26 суток, что достаточно для стабилизации осадка. Один раз в неделю стабилизированный осадок из канала в количестве 8,4 м³ забирается спецмашиной и вывозится на площадку компостирования.

Аэрация в стабилизаторе осуществляется воздухом через трубы диаметром 20 мм, которые опущены острым концом в резервуар. Трубы не доходят до дна на 200 см. Один ствол имеет радиус обслуживания, равный 1,5 м. К магистральному воздуховоду трубы присоединяются через запорную арматуру. Количество воздуха на стабилизацию составит 46 м³/час.

Характеристики

Список файлов ВКР