ПЗ (1210391), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Хабаровский нефтеперерабатывающий завод, имеет следующие показатели удельного водопотребления (количество стоков в пересчете на 1 т переработанной нефти):

0,133 м³ — расход свежей воды на 1 тонну перерабатываемой нефти;

13,2 м³ — расход оборотной воды на тонну нефти.

Экономия природного ресурса достигается за счет повсеместного использования новых технологических процессов, внедрения аппаратов воздушного охлаждения взамен водяного, максимально возможного возврата очищенных сточных вод в системы оборотного водоснабжения предприятия.

Как правило, количество воды в системах оборотного водоснабжения НПЗ в 10-20 раз превышает количество сбрасываемых сточных вод. Меньшие соотношения характерны только для нефтеперегонных заводов с глубокой переработкой нефти.

Оборотные воды относятся к условно-чистым. Содержание загрязняющих веществ имеет значения:

Нефтепродукты — 25-30 мг/л;

Взвешенные вещества — 25 мг/л;

Сульфаты — 500 мг/л, в пополняющей воде — 130 мг/л;

Хлориды — 300 мг/л, в пополняющей воде — 50 мг/л;

БПК_полн — 25 мг О₂/л, в пополняющей воде — 10 мг/л;

Временная карбонатная жесткость — 5 мг-экв/л, в пополняющей воде — 2,5 мг-экв/л.

Вода в технологических процессах нефтеперегонного предприятия расходуется на процессы охлаждения нефтепродуктов, оборудования и машин. Охлаждающая вода не загрязняется, а лишь нагревается в процессе теплопередачи до температуры 45 °С. Некоторое количество загрязнений может попасть в охлаждающие воды при неисправностях оборудования, нарушении герметичности фланцевых соединений и т. д.

Как видно, отработавшая в процессах охлаждения вода относится к условно-чистой, и после понижения температуры может быть повторно использована в системах оборотного водоснабжения.

Подпитка свежей водой осуществляется только для тех машин и оборудования, где это необходимо исходя из технологических требований.

1.2 Промышленная безопасность насосных станций

Основные требования ростехнадзора к насосным закрытого типа на взрывопожароопасном производстве:

112. Агрегаты водонасосных станций запитывают от 2-х независимых источников электроснабжения.

113. Насосные станции, заглубленные более чем на 0,5 м, оснащают автоматическими газоанализаторами довзрывных концентраций с выводом сигнала на пульт управления (в операторную). В случае загазованности насосной предусматривают включение аварийной вентиляции.

114. Осмотр и очистку водопроводов, колодцев с подземными гидрантами проводят по графику при условии соблюдения безопасного проведения газоопасных работ.

115. Внутри обвалования группы резервуаров не рекомендуется прокладка транзитных водопроводов.

116. Системы канализации обеспечивают удаление и очистку химически загрязненных, технологических, смывных и других сточных вод, образующихся как при регламентированных режимах работы, так и в случаях аварийных выбросов. Не рекомендуют сброс этих стоков в магистральную сеть канализации без предварительной локальной очистки, за исключением тех случаев, когда организация имеет собственные очистные сооружения и магистральную сеть, предназначенную для приема таких стоков.

117. На нефтебазах предусматривают следующие системы канализации: бытовую; производственно-дождевую; дождевую с незастроенной территории и автодорог.

118. В производственно-дождевую канализацию рекомендуют отводить: подтоварные воды от отстоя нефти и нефтепродуктов; воду, охлаждающую резервуары при пожаре; дождевую воду с открытых площадок или обвалований; балластные, промывочные, подсланевые и льяльные воды с наливных судов; производственные стоки от технологического оборудования и лаборатории.

119. Сеть производственных сточных вод выполняют закрытой. 120. Не рекомендуют сбрасывать взрывопожароопасные и пожароопасные продукты в канализацию, в том числе в аварийных ситуациях.

121. Сточные воды от зачистки и пропарки резервуаров для нефти и нефтепродуктов рекомендуют отводить на очистные сооружения.

122. Задвижки на выпусках дождевой канализации с территории парков нефти и нефтепродуктов рекомендуют опломбировать в закрытом состоянии.

123. Из резервуарных парков высоковязких нефтепродуктов (гудрон, битум, парафин и т.п.) рекомендуют отводить только дождевые воды.

124. На выпусках сточных вод от группы резервуаров или одного резервуара за пределами обвалования устанавливают колодцы с задвижками и колодцы с гидравлическими затворами. Высоту столба жидкости в гидравлическом затворе принимают не менее 0,25 м. Подтоварная вода и атмосферные осадки с площадки резервуарных парков за пределы обвалования отводят по раздельным системам.

125. Не рекомендуется прямое соединение канализации загрязненных стоков с хозяйственно-бытовой канализацией без гидрозатворов. При возможности попадания в стоки взрывопожароопасных и токсичных веществ рекомендуют предусматривать средства контроля и сигнализации за их содержанием на выходе с установок

126. Колодцы на сети производственно-дождевой канализации содержат закрытыми в стальном или железобетонном кольце, а крышки засыпают слоем песка не менее 10 см.

127. Колодцы на сетях канализации не рекомендуют располагать под эстакадами технологических трубопроводов, в пределах отбортовок и обвалований оборудования наружных установок, содержащих взрывоопасные продукты.

128. Осмотр и очистка канализационных труб, лотков, гидрозатворов рекомендуют выполнять в соответствии с организацией безопасного проведения газоопасных работ.

129. На сети производственно-дождевой канализации колодцы с гидрозатворами устанавливают через каждые 300 м.

130. Температуру производственных сточных вод при сбросе в канализацию предусматривают не выше 40 °С.

131. Пропускную способность сооружений и сетей канализации рассчитывают на суммарный прием наибольшего производственного расхода сточных вод и 50 % пожарного расхода воды, если последний больше расчетного дождевого расхода, поступающего в канализацию.

132. Меры по очистке и удалению взрывоопасных продуктов предусматривают исключение возможности образования в системе канализации взрывоопасной концентрации паров или газов.

133. На очистных сооружениях рекомендуют предусматривать устройства для измерения расходов: сточных вод, поступающих на очистные сооружения; очищенных сточных вод, возвращаемых для повторного

использования; очищенных сточных вод, подлежащих сбросу в водоем; циркулирующего избыточного и активного ила; воздуха, поступающего на флотацию; обезвоженных нефтепродуктов, откачиваемых в производство.

134. Сооружения систем канализации рекомендуют предусматривать с резервом производительности (20 % расчетного расхода).

135. На канализационной сети до и после нефтеловушек на расстоянии не менее 10 м предусматривают колодцы с гидравлическим затвором. Если для отвода нефтепродуктов устроен коллектор от нескольких нефтеловушек, то на каждом присоединении к коллектору рекомендуют устанавливать колодец с гидравлическим затвором.

136. Нефтеловушки выполняют из негорючих материалов и предусматривают закрытыми.

137. Для контроля качества сточных вод рекомендуют отбирать пробы этих вод и проводить их химический анализ.

138. Очистные сооружения сточных вод рекомендуют оснащать средствами контроля содержания паров взрывоопасных продуктов и сигнализации превышения допустимых значений.

1.3 Анализ требований Ростехнадзора

28 ноября 2014 года Дальневосточное управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) закончило плановую выездную проверку в отношении акционерного общества «ННК-Хабаровский нефтеперерабатывающий завод» (АО «ННК-Хабаровский НПЗ»). Проверка проводилась с целью исполнения плана проведения плановых проверок юридических лиц и индивидуальных предпринимателей Дальневосточным управлением Ростехнадзора на 2014 год. Задачей настоящей проверки явилось осуществление мероприятий по контролю состояния эксплуатации опасных производственных объектов, технических устройств, зданий, сооружений и документации.

В ходе проверки были выявлены нарушения при эксплуатации насосной, в соответствии с п. 2.6.16 ПБ 09-560-03 “Правила промышленной безопасности нефтебаз и нефтепродуктов” который требует чтобы насосы и их электродвигатели обеспечивались системами противоаварийной защиты (ПАЗ).

Предписание Ростехнадзора №145-рп/11 п. 84, 85 требует выполнения следующих мероприятий:

1.Оборудование насосов Н-5/1,Н-5/2,Н-6/1,Н-6/3 датчиками температур обмоток электродвигателя, температур коренных и полевых подшипников электродвигателя и насоса.

2.Оборудование насосов Н-5/1,Н-5/2,Н-6/1,Н-6/3 датчиками вибрации.

3.Монтаж датчиков предельного уровня в корпусе насоса.

4.Монтаж быстродействующей арматуры на трубопроводах со стороны выкида насосов.

5.Обеспечить удаленное управление насосами.

6.Обеспечить возможность просмотра текущего состояния и истории событий, трендов насосов.

7.Внедрить эту систему в существующий технологический процесс.

2 ПРОЕКТ АППАРАТНЫХ СРЕДСТВ УПРАВЛЕНИЯ НАСОСАМИ БЛОКА ОБОРОТНОЙ ВОДЫ

2.1 Выбор двигателя

Правильный выбор мощности электродвигателей для привода разных типов механизмов имеет большое значение. Применение электродвигателей недостаточной мощности снижает производительность; электродвигатель выходит из строя из-за перегрева его при перегрузке. Применение электро­двигателей завышенной мощности ведет к повышению потерь электроэнер­гии, снижению коэффициента мощности в сети, удорожанию установки, снижению к. п. д. агрегата.

Правильно выбранный двигатель должен быть загружен полностью и работать не перегреваясь. Он должен обеспечивать нормальную работу ме­ханизма при временных перегрузках и обладать достаточным пусковым мо­ментом.

В большинстве случаев мощность электродвигателей выбирают по на­греву, а затем проверяют по перегрузочной способности. Существует три ос­новных режима работы электрических двигателей: продолжительный, крат­ковременный и повторно-кратковременный.

Электродвигатели насосов работают в продолжительном режиме (S1). Продолжительным режимом (рисунок 2.1) называют режим, при котором время работы машины при практически неизменных нагрузке и температуре охлаждающей среды достаточно для нагрева всех ее частей до установив­шейся температуры, не превышающей допустимой температуры перегрева изоляции. Режим характеризуется неизменными потерями в течение всего времени работы машины. Величина периода работы измеряется часами и да­же сутками.

Для длительного режима выпускают электродвигатели, способные ра­ботать с номинальной мощностью продолжительное время без опасности пе­регрева. На заводском щитке электродвигателя указывают мощность для длительного режима работы представлена на рисунке 2.1

Рисунок 2.1 - Изменение нагрузки, потерь и температуры в режиме S1

2.1.1 Выбор мощности электродвигателя

Потребную мощность электродвигателя для привода насоса определя­ют по формуле

Параметры насоса приведены в таблице 2.1

Таблица 2.1 - Параметры насоса

Тип насоса	Высота напора H,м	Производительность насоса Q, м3/ч	КПД насоса	Момент инерции .
ГДМД2-Е-500/70-А-160-У2,5	6760	500	0,65	4

При длительном режиме работы с постоянной нагрузкой мощность электродвигателя выбирают, исходя из условия, чтобы мощность статиче­ской нагрузки на валу электродвигателя была меньше или равнялась его но­минальной мощности

.

При выполнении этого условия электродвигатель не будет перегре­ваться выше допустимой температуры, если температура окружающей среды не превышает +35°.

Выбираем взрывозащищенный асинхронный двигатель с корот­козамкнутым ротором ВА02-280М2-У2,5.Данные электродвигателя приведены в таблице 2.2

Таблица 2.2 - Паспортные данные АД 1ВАО-280М-0.38-2У2

Двигатели предназначены для работы во взрывоопасных помещениях всех классов и в наружных установках, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов, паров и пыли с воздухом. Условное обозначе­ние расшифровывается следующим образом (таблица 2.3):

Таблица 2.3 - Расшифровка условного обозначения электродвигателя

Двигатели рассчитаны для работы от трехфазной сети переменного то­ка частотой 50 Гц с номинальным режимом S1. Двигатель выполнен на на­пряжение 380/660 В при соединении фаз статорной обмотки .

Характеристики

Список файлов ВКР