ППР на строительство 108 кв. жилого дома в г.Хабаровске (1204966), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Таблица 2.5 – Операционный контроль качества работ
| Наименование технологичес-ких процессов, подлежащих контролю | Предмет контроля | Способ контроля и инструмент | Время проведения контроля | Ответст-венный за контроль | Технические характерис-тики оценки качества |
| Приемка арматуры | соответствие арматурных стержней и сеток проекту (по паспорту) | визуально | до начала установки сеток | производитель работ | |
| диаметр и рассто-яние между рабочими стержнями | штангенциркуль, линейка измерительная | до начала установки сеток | мастер | ||
| Монтаж арматуры | отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя | линейка измерительная | в процессе работы | мастер | допускаемое отклонение при толщине защитного слоя более 15 мм - 15 мм; при толщине защитного слоя 15 мм и менее - 3 мм |
Продолжение табл.2.5
| Наименование технологичес-ких процессов, подлежащих контролю | Предмет контроля | Способ контроля и инструмент | Время проведения контроля | Ответст-венный за контроль | Технические характерис-тики оценки качества |
| смещение арматурных стержней при их установке в опалубку, а также при изготовлении арматурных каркасов и сеток | линейка измерительная | в процессе работы | мастер | допускаемое отклонение не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 устанавливаемого стержня | |
| отклонение от проектных размеров положения осей вертикальных каркасов | геодезический инструмент | в процессе работы | мастер | допускаемое отклонение 5 мм | |
| Приемка опалубки и сортировка | наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов | визуально | в процессе работы | производитель работ | |
| Монтаж опалубки | смещение осей опалубки от проектного положения | линейка измерительная | в процессе монтажа | мастер | допускаемое отклонение 8 мм. |
| щтклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту | отвес, линейка измерительная | в процессе монтажа | мастер | допускаемое отклонение 20 мм. | |
| Укладка бетонной смеси | еолщина слоев бетонной смеси | визуально | в процессе работы | мастер | толщина слоя должна быть не более 1,25 длины рабочей части вибратора |
| уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном | визуально | в процессе работы | мастер | шаг перестановки вибратора не больше 1,5 радиуса действия вибратора, глубина погружения больше толщины уложенного слоя бетона. Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением | |
| подвижность бетонной смеси | конус стройЦНИИЛ | до бетонирования | строительная лаборатория | подвижность бетонной смеси 1 - 3 см осадки конуса | |
| состав бетонной смеси при укладке автобетононасосом | путем опытного перекачивания, пресс (ПСУ-500) | до бетонирования | строительная лаборатория | опытное перекачивание автобетононасосом бетонной смеси и испытание бетонных образцов, изготовление из отобранных после перекачивания проб бетонной смеси | |
| Распалубливание конструкций | проверка соблюдения сроков распалубливания, отсутствие повреждений бетона при распалубливании | визуально | после набора прочности бетоном | производитель работ, строитель-ная лаборато-рия |
2.2.4 Техника безопасности и охрана труда
При производстве строительно-монтажных работ по возведению здания из монолитного железобетона в крупнощитовой опалубке необходимо соблюдать требования [9], [10]. Необходимо чтобы:
- строповка конструкций должна обеспечивать их подачу в положении, близком проектному;
- при перемещении элементы конструкций удерживать от вращения и раскачивания гибкими оттяжками;
- нахождения людей не допускается под монтируемыми конструкциями до установки их в проектное положение и закрепление;
- расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по вертикали не менее 0,5 м, по горизонтали - не менее 1 м,;
- монтаж и демонтаж опалубки должен производиться под наблюдением специально назначенного лица технического персонала;
- перемещение бункера (загруженного или порожнего) разрешается только при закрытом затворе;
- не допускается касание вибратором арматуры;
- не допускается нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера;
Рабочие при работе на высоте более 1,5 м должны пользоваться предохранительными поясами с карабинами.
Отрыв опалубки от бетона производить с помощью домкратов. Бетонная поверхность в процессе отрыва повреждаться не должна.
Рабочие место электросварщика оградить переносными специальными ограждениями. Необходимо проверить перед началом сварки исправность изоляции электрододержателей и сварочных проводов, плотность соединения контактов. Электросварочные установки отключаются от сети при перерывах в работе.
Разгрузочные работы, монтаж и складирование арматурных каркасов выполнять инвентарными грузозахватными устройствами, исключающими возможность падения, потери устойчивости и скольжения груза.
Очистку загрузочного отверстия и лотка автобетоносмесителя от остатков бетонной смеси производить при неподвижном барабане.
Работа автобетононасоса без выносных опор запрещается.
Начало работы автобетононасоса без предварительной заливки в промывочный резервуар бетонотранспортерных цилиндров воды, а в бетонопровод («пусковой смазки») не допускается .
2.2.5 Технико-экономические показатели
1. Трудоемкость на весь объем работ, чел.-см.:
Нормативная трудоемкость ТН рассчитывается по калькуляции трудовых затрат, а проектная ТП – по технологической карте и рассчитывается по формуле 2.8.
= 12×3+2×1+2×1+1×1+4×1+4×1+4×1 = 53 чел.-см., (2.8)
где, Ni – затраты времени на весь объем для каждой работы, чел-см;
ti – продолжительность каждой работы.
39,69+0,87+1,41+0,08+3,34+6,46+5,11=57 чел.-см.;
2. Трудоемкость на измеритель конечной продукции, чел.-см./100м2:
Нормативная трудоемкость на измеритель продукции рассчитывается по формуле 2.9.
(чел.-см./100м2). (2.9)
Трудоемкость по технологической карте:
чел.-см./100м2; (2.10)
где, V – объем работ, 100м2;
3. Выработка на одного рабочего в смену, (100м2 / чел.см):
Нормативная выработка:
м2/чел.-см.; (2.11)
выработка по технологической карте:
(100м2 / чел.см); (2.12)
4. Продолжительность (Т) работ принимается по графику Т = 6 дней.
Технико-экономические показатели сведены в таблицу 2.6.
Таблица 2.6 – Технико-экономические показатели
| Наименование | Ед. изм. | Показатели по | |
| ЕНиР | тех.карте | ||
| Трудоёмкость на весь объём работ. | чел. -см. | 57 | 53 |
| Трудоёмкость на 100м2 | чел.- см./шт | 0,095 | 0,088 |
| Выработка на одного рабочего в смену. | шт/ чел.- см | 10,52 | 11,32 |
| Продолжительность работы по возведению здания. | дн | 6 | |
Калькуляция трудовых затрат сведена в таблицу 2.7.
Таблица 2.7 – Калькуляция трудовых затрат на разработку грунта
| Наимено-вание технологи-ческих процессов | Ед.изм. | Объем работ | Обоснова-ние (ЕНиР) | Норма времени | Затраты труда | |||||||||
| Рабо-чих, чел. -ч | Машинис-та, (маш.-ч) | Рабо-чих, чел. -ч | Машинис-та, (маш.-ч) | |||||||||||
| Устройство перекрытия | ||||||||||||||
| Установка арматурных каркасов, сеток и з.ддо 50кг | шт. | 1323 | § Е4-1-44 табл. 2 № б | 0,24 | - | 317,5 | - | |||||||
| Подача элементов арматуры к месту укладки | 100 т | 0,19 | § Е1-7 № 22а, б | 37,0 | 18,5 | 7,03 | 3,52 | |||||||
| Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя | м3 | 103 | § Е4-1-48 табл. 3 | 0,11 | - | 11,33 | - | |||||||
| Подача бетонной смеси к месту укладки автобетононасосом | 100 м3 | 0,103 | По расчету | 6,4 | 6,4 | 0,659 | 0,659 | |||||||
| Укладка бетонной смеси в перекрытие | м3 | 103 | § Е4-1-49 табл. 1 № 4 | 0,26 | - | 26,78 | - | |||||||
| Демонтаж опалубки перекрытия | м2 | 575 | § Е4-1-34 табл. 5 № 3б | 0,09 | - | 51,75 | - | |||||||
| Демонтаж рам и стоек | 100 м | 10,5 | § Е4-1-33 № 3 к = 0,5 | 3,9 | - | 40,95 | - | |||||||
Итого: 455,9 4,179
2.3 Технологическая карта на устройство свайного поля
2.3.1Область применения
Технологическая карта предусматривает производство работ по забивке сплошных ж/б свай длиной 9 м копровой установкой с погружающим органом дизель-молотом РОПАТ - МГ3шна базе экскаватора ЭО-5111.








