ППР на строительство жилого кирпичного дома в г. Хабаровске (1204879), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Продолжительность строительства проектируемого объекта определена по [13] - 7мес.
2.1.5 Разработка календарного плана производства работ
Порядок разработки календарного плана следующий:
• Составляет перечень (номенклатура) работ.
• В соответствии с номенклатурой по каждому виду работ определяются их объемы.
• Производится выбор методов производства основных работ и ведущих машин.
• Рассчитывается нормативная машинно- и трудоемкость.
• Определяется состав бригад и звеньев.
• Определяется технологическая последовательность выполнения работ.
• Устанавливается сменность работ.
• Определяется продолжительность работ и их совмещение, корректируются число исполнителей и сменность.
• Сопоставляется расчетная продолжительность с нормативной и вносятся коррективы.
На основе выполненного плана разрабатываются графики потребности в ресурсах.
Исходные данные для разработки календарного плана
Исходными данными для разработки календарных планов в составе проекта производства работ служат:
• Календарные планы в составе проекта организации строительства.
• Нормативы продолжительности строительства или директивное задание.
• Рабочие чертежи и сметы.
• Данные об организациях – участниках строительства, условия обеспечения рабочими кадрами строителей по основным профессиям, применении коллективного, бригадного подряда на выполнение работ, производственно-технологической комплектации и перевозки строительных грузов, данные об имеющихся механизмах и возможностях получения необходимых материальных ресурсов.
• Календарные планы производства работ на годовую программу строительно-монтажной организации.
2.1.6. Технико-экономические показатели
где Тнорм – нормативный срок выполнения работ, равный 172 дней; (13)
Тпр – проектный срок выполнения работ, равный 156 дней.
Проектная продолжительность работ не превышает нормативную продолжительность.
-
Коэффициент неравномерности движения рабочих (kнер), определяется по формуле:
(
2.1)
где Чmax= 34 чел. – максимальное количество рабочих по графику движения
Среднее количество рабочих (Чср), определяется по формуле:
, (2.2)
где Qпр–проектная трудоемкость
Проектную трудоемкость можно определить по графику движения рабочих или по работам календарного плана по формуле:
(2.3)
-
Производительность труда П, определяется по формуле:
(2.4)
где Qнорм– нормативная трудоемкость по работам календарного план
-
Коэффициент совмещения строительных процессов во времени(kc), определяется по формуле:
(2.5)
где ∑t – суммарная длительность работ календарного плана
(2.6)
-
Уровень механизации основных строительно-монтажных работ (Умех) определяется по видам работ по формуле:
(2.7)
где Vмех – объем работ выполненных с помощью машин, в натуральных
ед. изм.;
Vобщ – общий объем работ в натуральных ед. изм.
Работы подземного цикла:
Работы надземного цикла:
2.2 Технологическая карта
2.2.1 Область применения
Технологическая карта применяется для организации производства работ по монтажу плит перекрытий из сборных железобетонных элементов. Разработана на монтаж плит перекрытия для жилого кирпичного 9 этажного здани, из за сложности внутренней конфигурации , будет выбрано множество плит различной конфигурации.
2.2.2 Организация и технология выполнения работ
До начала монтажа плит перекрытий необходимо: - выполнить кладку стен до проектной отметки и подготовить опорную поверхность под установку плит; - проверить горизонтальность опорной поверхности под установку плит с помощью геодезических инструментов; - подготовить площадку складирования и доставить в зону работ плиты, арматуру; - доставить на объект и в зону монтажа необходимую оснастку, инструмент, приспособления; - подготовить площадку для приёма бетона; подать на этаж материалы для внутренних работ.
Поступающие на строительную площадку плиты перекрытия должны соответствовать действующему требованиям, а запас конструкций должен составлять полную потребность в них на захватке.
Монтаж плит рекомендуется начинать от оси противоположной месту установки крана и от лестничных клеток, чтобы исключить возможность проноса плит над рабочим местом монтажников и обеспечить подъём монтажников на отметку через лестничную клетку.
Плиту стропуют четырехветвевым стропом. До этого ее очищают от наплывов бетона, грязи, наледи. Панель укладывают на растворную постель. При приемке и монтаже всех панелей, кроме первой, монтажники находятся на уже уложенных панелях. Первую панель монтажники устанавливают со столика-стремянки. Для выверки элемента по горизонтали уровень прикладывают к поверхности элемента. Монтаж плит перекрытия производим башенным краном КБ-308А.
Плиты укладываются на стены или несущие конструкции на слой цементно-песчаного раствора М100 в непосредственной близости друг к другу. После снятия стропов монтажники выполняют с помощью рычажного устройства прижим панели в поперечном направлении. Перемещать панели в направлении перпендикулярном к опорным несущим стенам не допускается. Поэтому прежде чем опускать панель её точно наводят (согласно проекта) так, чтобы получить опорную площадку требуемой ширины. Рихтовать и двигать панели после расстроповки с помощью монтажных ломиков не допускается.
Демонтируют панели в обратной последовательности. Монтажники стропят конструкцию, отходят в безопасную зону и разрешают машинисту крана поднять ее. На высоте от перекрытия 300 мм подъем временно прекращают для очистки поверхности от раствора и проверки надежности строповки. После этого элемент отправляют в зону складирования.
Анкеровку плит перекрытий производить каждой плите. Антикорозийную защиту анкерных соединений и металлических частей выполнять в соответствии с требованиями (Арматура на перекрытие доставляется россыпью , соединение стержней между собой выполняется вязальной проволокой
Работы по монтажу перекрытий выполняет звено из 5 человек в составе: монтажник (звеньевой) Vр - 1 чел., монтажник IVр - 1 чел., монтажник IIIр - 1 чел., плотник-бетонщик IIIр -2 чел.
После окончания работ на захватке бетонщики устанавливают в монолитные пояса плоские каркасы в вертикальном положении закрепив их коротышами из арматуры, затем устанавливают хомуты между двумя рядами пояса в продольных швах. После закрепления арматуры звено приступает к бетонированию швов и монолитных поясов. Монтаж плит перекрытия последующего этажа производится только после заливки швов между плитами перекрытия последующего этажа.
Наименование и количество сборных железобетонных элементов необходимых для строительства приведены в таблице 2.4
Таблица 2.4 Спецификация сборных железобетонных плит
Продолжение таблицы 2.4
Монтаж первой плиты перекрытия выполняется в следующей технологической последовательности:
-Установить монтажные вышки.
-Разметить и подготовить место установки плиты.
- Указать крановщику место установки плиты и отойти на безопасное расстояние.
-Подать сигнал опустить плиту над местом установки, разворачивая и удерживая ее от раскачивания баграми.
-Подняться на вышку, навести элемент на место установки и подать сигнал опустить его.
- Проверить положение площадки опирания и произвести расстроповку.
-Отойти на безопасное расстояние и подать сигнал крановщику поднять строп.
Согласно техническим требованиям предельные отклонения допустимые при монтаже плит перекрытий:
- разности отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряжённых панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит до 8м от 8-10 мм.
- от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке плит в направлении перекрываемого пролёта при длине элемента до 8 м от 5-6мм.
Толщина слоя раствора под плитами перекрытий должна быть не более 20 мм.
Марка раствора - по проекту, подвижность - 5-7 см.
Поверхности смежных плит перекрытий вдоль шва со стороны потолка должны быть совмещены.
Глубина опирания плит - по проекту.
Не допускается:
- применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией;
- применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путём добавления воды.
2.2.3 Требования к качеству
В ходе монтажных работ ведут постоянный производственный контроль качества монтажных работ: входной, операционный и приемочный контроль тированных конструкций. В процессе входного контроля устанавливают комплектность и качество сборных элементов, наличие паспортов и сертификатов на металл, правильность выполнения погрузочно-разгрузочных операций и складирования элементов. При осуществлении операционного контроля проверяются соблюдение проекта и нормативных требований к технологии монтажа, выполнение проекта производства работ, качество устройства стыков, особенно в зимнее время.
Выполняя операционный контроль производства монтажных работ, необходимо обращать внимание на соблюдение требований охраны труда. В частности, строго следить за тем, чтобы монтажникам выдавались защитные каски и предохранительные пояса, закрепляемые карабином к страховочному канату или монтажным петлям, чтобы рабочие не находились на конструкциях вовремя их подъема, а также чтобы поднятые элементы не оставались на весу, а расстроповка конструкций производилась только после их надежного закрепления.
При промежуточной сдаче скрытых работ представителями генподрядной, монтажной организаций и заказчика составляются акты. Приемочный контроль смонтированных конструкций осуществляется после завершения всех работ по устройству стыков на сооружении или части его и набора проектной прочности бетоном стыков. Перед сдачей выполняется геодезическая проверка смонтированных конструкций, результаты которой оформляются исполнительной схемой монтажа.
Во время приемки монтажных работ представляются: рабочие-чертежи смонтированных конструкций с указанием всех согласованных изменений проекта, паспорта на сборные конструкции; сертификаты на металл и сварочные электроды; журналы монтажных, сварочных работ, антикоррозионной защиты сварных соединений и заделки стыков; акты освидетельствования скрытых работ; опись дипломов сварщиков с указанием номеров их личных клейм; документация лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков.
2.2.4 Техника безопасности и охраны труда
Основные правила техники безопасности. При организации работ по монтажу конструкций необходимо строго следить за проведением всех мероприятий по охране труда, так как эти работы, состоящие в перемещении тяжелых и крупногабаритных элементов в пространстве и связанные с частым нахождением монтажников на большой высоте, могут при нарушении правил техники безопасности приводить к тяжелому производственному травматизму. В проекте производства монтажных работ предусматривается организация рабочих мест, методы и последовательность выполнения технологических операций, обеспечивающие безопасность рабочих.
Постоянный контроль за исправным техническим состоянием монтажных механизмов и выполнением монтажных работ осуществляется в строительных организациях назначенными приказом ответственными лицами из числа инженерно-технических работников соответствующей квалификации. Обычно ответственным за эксплуатацию кранов назначают инженера из отдела главного механика или управления механизации работ. Ответственных за выполнение погрузочно-разгрузочных и монтажных работ на каждом объекте или площадке назначают из числа мастеров или производителей работ.
Комплектуя бригады, следует иметь в виду, что к самостоятельным монтажным работам на высоте более 5 м допускаются рабочие не моложе 18 лет, имеющие квалификацию монтажника не ниже третьего разряда, стаж верхолазных работ не менее года и прошедшие медицинский осмотр. Монтажники, не имеющие указанного стажа верхолазных работ, в течение года допускаются к работам на высоте только под руководством рабочих более высоких разрядов, назначенных приказом начальника строительной организации.
При организации работ в многоэтажных зданиях нельзя допускать нахождения людей на этажах (ярусах), над которыми ведется монтаж. Перемещение и монтаж элементов над перекрытиями, под которыми находятся рабочие, допускаются лишь при возведении односекционных зданий при наличии между горизонтами монтажных и других строительных работ нескольких надежных перекрытий, рассчитанных на действие ударных нагрузок после разработки специальных мероприятий безопасности и письменного распоряжения главного инженера строительной организации. Кроме того, они ведутся при постоянном присутствии лиц, ответственных за безопасное производство монтажных работ.
















