РАБОТА (1203591), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Таблица 2.3
Взрывопожароопасные свойства дизельного топлива летнего
Характеристика | Показатель |
Температура вспышки, °С | не ниже 62 (в закрытом тигле) |
Температура самовоспламенения, °С | 300 |
Пределы взрываемости, процентоб. | 2-3 процента по объему |
Меры предосторожности. Оборудование, аппараты слива и налива, с целью исключения попадания паров топлива в воздушную среду рабочего помещения, должны быть герметизированы. В помещениях для хранения и эксплуатации дизельного топлива запрещается обращение с открытым огнем, искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении. При работе с Оборудование, аппараты слива и налива, с целью исключения попадания паров топлива в воздушную среду рабочего помещения, должны быть герметизированы. В помещениях для хранения и эксплуатации дизельного топлива запрещается обращение с открытым огнем, искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении. При работе с топливом не допускается использовать инструменты, дающие при ударе искру. Емкости, в которых хранится и транспортируется топливо, а также трубопроводы должны быть защищены от статического электричества.
Методы перевода вещества в безвредное состояние. При разливе топлива необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива протереть сухой тряпкой, а при разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением. При загорании топлива применимы следующие средства пожаротушения: распыленная вода, пена, при объемном тушении - углекислый газ, состав СЖБ, состав 3,5 и перегретый пар. [18]
2.4 Характеристика топлива для реактивных двигателей марки ТС-1
Данные о взрывопожаропасности представлены в таблице 2.4:
Таблица 2.4
Взрывопожароопасные свойства топлива для реактивных
двигателей марки ТС-1
Характеристика | Показатель |
Температура вспышки, °С | 28 |
Температура самовоспламенения, °С | 220 |
Пределы взрываемости, процент об. | 1,5 - 8 процентов по объему |
Меры предосторожности. Топливо относится к числу малоопасных продуктов. Процессы, связанные с производством, хранением, перекачиванием топлива должны осуществляться в герметичных системах оборудования, трубопроводов, коммуникаций, пробоотборных устройств, исключающих пропуски и попадание топлива в рабочую зону, на кожные покровы, слизистые оболочки человека, в атмосферный воздух. Производственные помещения, где обращается топливо, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. В помещениях для хранения топлива не допускается хранить кислоты, баллоны с кислородом и другие окислители. Электрооборудование и освещение применять во взрывозащищенном исполнении. Соблюдать требования правил защиты от статического электричества. При ремонтных работах применять искробезопасный инструмент. Соблюдать правила при ведении огневых работ. Работы должны производиться в спецодежде, спецобуви, в рукавицах (перчатках), противогазе, защитных очках. При чистке аппаратов, при ликвидации аварийных ситуаций применять шланговые изолирующие противогазы ПШ-1, ПШ-2, аппараты сжатого воздуха АСВ-2.
По графику осуществлять контроль за состоянием воздушной среды в рабочей зоне производственных помещений и на территории установки. Взрывоопасные помещения должны быть оборудованы газоанализаторами горючих газов с выводом сигналов на щит операторной.
Методы перевода вещества в безвредное состояние. Разлитое топливо необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива промыть горячей водой и протереть сухой тряпкой. Проветрить помещение. При розливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением. При загорании топлива применяют пену, при объемном тушении - углекислый газ, составы СЖБ, перегретый пар. [18]
3 Организационно-технические решения, направленные на повышение противоаварийной устойчивости Хабаровской нефтебазы
3.1 Описание решений, направленных на исключение разгерметизации оборудования и предупреждение аварийных выбросов опасных веществ
Для исключения разгерметизации оборудования и предупреждения аварийных выбросов опасных веществ предусмотрены следующие мероприятия:
-контроль и сигнализация параметров, обеспечивающих безопасное
ведение процессов, необходимые автоматические блокировки, предотвращающие
возникновение аварий;
регулярные пневматические и гидравлические испытания на прочность и плотность оборудования и трубопроводов;
-стальные бесшовные трубопроводы, не имеющие фланцевых и других разъемных соединений, кроме мест установки арматуры и узлов подсоединения к оборудованию, с толщиной стенки трубопроводов и деталей трубопроводов (из расчета компенсации коррозии, срока службы, рабочих параметров), обеспечивающей надежность эксплуатации трубопроводов в диапазоне рабочих и расчетных давлений и температур;
-герметичная запорная трубопроводная арматура;
-автоматическое прекращение процесса слива-налива при превышении предельных значений контролируемых технологических параметров;
-постоянный контроль технического состояния резервуаров, насосов, трубопроводов, запорной арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры, системы сигнализации и системы заземления;
-периодическая (по графику) диагностика отдельных узлов и насосного оборудования в целом;
-повышенные требования к технологическому и техническому обеспечению сварочных работ и их выполнение как при изготовлении арматуры на специализированных предприятиях, так и по месту монтажа (проверка качества и надежности сварочных соединений с применением современных методов дефектоскопии и диагностики).
3.2 Описание решений, направленных на предупреждение развития аварий и локализацию выбросов опасных веществ
Для предупреждения развития аварий и локализации выбросов опасных веществ на нефтебазе предусмотрены следующие мероприятия:
-оснащение технологических объектов системами контроля, управления, автоматического регулирования, обеспечивающими заданную точность поддержания технологических параметров, безопасность хранения и транспортирования нефтепродуктов в период эксплуатации нефтебазы;
-автоматизация технологических процессов слива-налива,
хранения и транспортирования с выносом на операторское место информации о параметрах, характеризующих безопасную работу оборудования и информации, характеризующей работу оборудования;
-бетонное покрытие площадок под резервуары хранения нефтепродуктов и ограждающие стенки, препятствующих разливу нефтепродуктов по территории нефтебазы при разгерметизации резервуара;
-использование резервуаров с защитной стенкой типа «стакан в стакане» в резервуарном парке. В случае возникновения аварии разлившийся бензин собирается во внешней стенке резервуара, исключая разлив бензина по территории нефтебазы и попадание продукта в почву и в атмосферу;
-установка быстродействующей арматуры для уменьшения количества возможных поступлений опасных продуктов в открытое пространство и снижения возможных масштабов аварии в блоке №5 (АСН);
-подготовка оборудования и трубопроводов к ремонту, а также к пуску в эксплуатацию, предотвращающая образование взрывоопасных смесей. Контроль эффективности пропарки осуществляется по содержанию горючих или кислорода в отходящих газах методом периодического отбора проб;
-установка сигнализаторов довзрывных концентраций паров ЛВЖ в местах вероятного их скопления и выделения;
-система перекачки нефтепродукта из аварийного резервуара в другой резервуар;
-системы аварийного освобождения оборудования;
-оборудование резервуаров объемом 1000 м3 и 2000 м3 для хранения бензинов понтонами;
-оборудование резервуаров для хранения дизельных топлив и топлива марки ТС-1 дыхательными клапанами, оснащенными дисками отражателями;
-объединение дыхательной системы резервуаров с бензином объемом 2000 м3 в общий коллектор и подключение к гидрозатвору, заполненному бензином, для улавливания паров углеводородов;
-оснащение центробежных насосов для перекачки ЛВЖ и ГЖ двойным торцевым уплотнением типа «Тандем»;
-аварийно-дренажные емкости;
-система аварийного освобождения железнодорожных цистерн;
-освобождение неисправных железнодорожных цистерн с помощью переносной установки.
3.3 Описание решений, направленных на обеспечение пожаровзрывобезопасности
Взрывобезопасность обеспечена следующими техническими решениями:
-применением для ведения технологических операций на территории нефтебазы современных средств контроля, регулирования и ПАЗ на основе микропроцессорной техники;
-диагностикой состояния оборудования, резервуаров и трубопроводов;
-установкой в насосной и на территории резервуарного парка датчиков довзрывных концентраций. При аварийной загазованности (20 % НПРП) в насосной в течение 10 минут автоматически отключаются насосные агрегаты с закрытием агрегатных задвижек, при этом действие защиты по загазованности сопровождается автоматической световой и звуковой сигнализацией по территории и в соответствующем помещении;
-использованием электрооборудования во взрывозащищенном исполнении;
-выполнением электропроводки и электроосвещения в соответствии с требованиями ПУЭ.
Пожарная безопасность обеспечивается следующими техническими решениями:
-
противопожарное водоснабжение;
-
пенотушение;
-
порошковое тушение.
Тушение локальных очагов пожара обеспечивается первичными средствами пожаротушения (огнетушителями, песком, войлоком).
Для обеспечения своевременного обнаружения и оповещения о пожаре в резервуарах с бензином предусматривается система автоматической пожарной сигнализации и оповещения о пожаре.
Предусматривается установка следующего оборудования:
-прибор приемно-контрольный охранно-пожарный «Сигнал - 20П», предназначенный для сбора, обработки и регистрации извещений о состоянии шлейфов пожарной сигнализации, управлением средствами оповещения о пожаре и передачи тревожных сообщений на ПЦН. Прибор установлен в помещении с постоянным пребыванием обслуживающего персонала.
-пульт контроля и управления охранно-пожарный «С 2000», предназначенный для контроля состояния, сбора информации с приборов системы, ведения протокола возникающих в системе событий, индикации тревог и управления автоматикой;
- тепловые взрывозащищенные извещатели «ИП 103-2/1», предназначенные для обнаружения загорания и выдачи электрического сигнала при повышении температуры на защищаемом объекте выше заданного значения;
-ручные взрывозащищенные извещатели «ИП 535-1B/2-A-TG1/2», предназначенные для формирования тревожного сигнала. Извещатели расположены на пути эвакуации людей на высоте 1,5 м от пола;
-оповещатель звуковой взрывозащищенный «ЕхОППЗ-2В/2-А-ТG1/2», предназначенный для подачи звукового сигнала при обнаружении загорания. Оповещатель расположен на территории нефтебазы.
-сигналы от приемно-контрольного прибора "ПОЖАР" и "НЕИСПРАВНОСТЬ" передаются на ПЦН ВПЧ по существующему кабелю телефонной сети.
Электропотребители системы пожарной сигнализации запитаны по 1 категории надежности электроснабжения от резервированного источника питания РИП-24. Источник питания РИП при исчезновении основного питания 220В переходит на работу от встроенных аккумуляторных батарей. [13]
Для наружной прокладки проектом предусматривается использование универсального кабеля МКЭШВ, прокладываемого в защитных трубах и коробах. Внутри здания питающая проводка выполняется кабелем ВВГ.
Размещение пожарных извещателей и оповещателей, а также приборов приемно-контрольных выполнены в соответствии с НПБ 88-2001 и ВУПП-88.
1-й тип системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре выбран в соответствии с НПБ 104-03.
Защитное заземление электроустановки выполнить в соответствии с ПУЭ и технической документацией на оборудование.
Противопожарный водопровод обеспечивает работу:
-стационарных лафетных стволов с диаметром насадка 28 мм,
располагаемых на вышках высотой 2,0 м, установленных для пожарной защиты
эстакады слива-налива светлых нефтепродуктов для водяного орошения;
-водяной завесы эстакады слива-налива с дистанционным пуском из
операторной , и по месту от кнопок;
-стационарной системы орошения резервуаров РВС-3000 резервуарного парка. Запуск системы производится вручную;
передвижной пожарной техники от пожарных гидрантов, предусмотренных на кольцевой сети противопожарного водопровода не более, чем через 100 м друг от друга, с применением водяных стволов для:
-охлаждения резервуаров парка дизельного топлива, бензина, резервуара с ТС-1;
-наружного пожаротушения зданий различного назначения, включая насосные, склады;
- пожаротушения сооружений и др.;
-внутреннего противопожарного водопровода с пожарными кранами из расчета орошения одной струей с расходом 2,5 л/с в насосной.
Система пенотушения. Для пожаротушения ж/д эстакады, АСН, предусмотрена стационарная (неавтоматическая) установка пожаротушения воздушно-механической пеной средней кратности, вырабатываемой пеногенераторами типа ГПС-600 из 3%-ного раствора пенообразователя общего назначения типа ПО-ЗАИ по ТУ 38. 10923-86. Требования, установленные данными ТУ, соответствуют высшей категории качества.
На АСН для пожаротушения имеются гидромониторы типа «Антенор».
Пожаротушение товарных парков ЛВЖ, ГЖ, открытых объектов и сооружений, насосной, открытой насосной осуществляется пеной средней кратности с помощью передвижной пожарной техники.