Антиплагиат (1202069), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Оснащение склада под хранение должно соответствоватьхарактерным особенностям груза и способствовать максимальному использованию высоты и площади склада. В связи с этимплощади под рабочие проходы должна быть минимальной, но в[1]то ж е время долж на способствовать нормальной работе подъемно-транспортных машин и механизмов.[19]Для того чтобы хранение материальных запасов было наиболее упорядочено и размещ ено более рац ионально, применяется системаадресного (фиксированного) хранения или свободного выбора зоны складирования, то есть продукц ия мож ет быть размещ ена налюбом из свободных мест.Процесс складирования и хранения включает в себя:- закладку материальных запасов на хранение;- хранение материальных запасов и поддержание подходящих для этого факторов;http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23373473&repNumb=18/2514.06.2016Антиплагиат- инвентаризацию запасов на складе,[1]которая выполняется непосредственночерез информационную систему.Как правило отпускаемая продукция представляет собой небольшую часть ассортимента, потому ее следует размещать вмаксимально[4]приближенныхк участкам отпуска местах, параллельно зонам, где грузопоток наиболее интенсивен.Прием и отправка продукции со склада могут выполняться[1]как на одном совместном участке, так и быть пространственно разделены.Часто используемая продукц ия располагаетсяпараллельно зонам, где грузопоток[1]менее [4]интенсивен.Вдоль таких зон могут находиться как товары больших размеров,[1]так и продукц ия, которая складируется без упаковки.
Перемещ ение э тих материальных запасов, часто бывает связано с некоторымитрудностями.[10]Технологический проц есс на складе так ж е включает в себя операц ию отборки товаров из зоны хранения. Она мож ет осущ ествлятьсядвумяспособами:1. отборка полного грузового пакета;2. отборка доли пакета без смещения поддона.К исполнению потребительского заказа приступают начиная с отборки материальных запасов на участках хранения. Отборкапроводится в соответствии со счетом-фактурой или отборочным листом.Существуют следующие методы отборки продукции:- Индивидуальная отборка. Она применяетсядля одного заказчика и представляет собой последовательное комплектованиекаждого заказа в отдельности. При индивидуальной отборке товары сразу упаковываются, по завершении процедуры отборкипроверяются и отсылаются получателю;- Комплексная отборка.[1]Данный вид отборки продукц ии применяетсядлянескольких клиентови представляетосуществляется из массы [1]различныхсобой отбор продукции по[4]единицобщемуотборочномулисту.Комплектованиехранения определенного ассортимента, который имеется на складе в данныймомент, в соответствии с потребительским заказом.Такая операция может быть полностью механизирована или выполняться с помощью средств малой механизации.Как известно, склады могут отличаться отличаются друг от другакак по уровню механизации,так и по техническойоснащенности.
Механизированная отборка используется преимущественно на крупных складах и терминалах. Материальныезапасы, спакетированные на поддоне, снимаются с помощью определенного механизма с участка укладки и далее в видеполной транспортной единицы перебрасываются на участок комплектования заказов. В закрытых помещениях как правилоприменяется напольный безрельсовый транспорт, а на[1]открытых площ адках используются механизмы, которые работают непосредственно на различных видах топлива.
Могут бытьиспользованы автопогрузчики, мостовые, козловые краны и тому подобное.Что касается автоматизированных складов, здесьотборка осуществляется с помощью автоматизированных средств:- стеллажные краны-штабелеры;- робокары и т. д.Ручная отборка проводится, в[1]том случает, если отпускается незначительный объемпродукции, мелкоштучных товаров сложного ассортимента, складируемых на стеллажах.На статистических складах отборщик перемещается параллельно ячейкам стеллажа в специализированном стеллажномподъемнике, отбирая требуемую продукцию.На высотных динамических складах стеллажный подъемник без участия работника подается в ячейки с нужным грузом.Посредством телескопического вилочного захвата пакет с грузом извлекается из места хранения и перевозится к рабочемуместу отборщика. Нужная часть материальных запасов отбирается а остаток возвращается на место складирования.Высота статистических складов,[1]обычно, [4]непревышает 12 м.
Длина стеллажей не имеет обязательной величины, нонаиболее подходящим принято считать соотношение 1/5.Динамические склады обычно масштабнее чем статистические. Высота стеллажей может варьироваться от 25 до 40 м, адлина – вплоть до 150 м.Процесс комплектации представляет собой подготовительные работы в отношении товара согласно потребительским запросам.Комплектация и отгрузка заказанной продукции состоит из следующих этапов:1. получение потребительского заказа (отборочный лист);2.
отбор товара каждого наименования в соответствии с отборочным листом;3. индивидуальная комплектация отобранной продукции для определенного потребителя в соответствии с его заказом;4. подготовка груза к отправке;5. оформление документов на подготовленную продукцию и осуществление контроля подготовки заказа;6. совмещение потребительских заказов в единую транспортную партию и заполнение накладных;7. подача и укладка груза в транспортное средство.Комиссионирование[1]потребительских заказов осущ ествляется непосредственнона территории комплектации.
Делопроизводство проводится через информационную систему. Если система хранения носитадресный характер, то в отборочном листе отображается место отбираемого товара. Что позволяет уменьшить сроки отборкии способствует отслеживанию при выдаче материальных запасов со склада.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23373473&repNumb=19/2514.06.2016АнтиплагиатИнформационная система упрощает комплектацию отправки и способствует оптимально задействовать транспортное средствопосредством объединения грузов в экономичную партию. При этом выбирается наилучший маршрут доставки продукции.Отгрузка ведется на специальной погрузочно-разгрузочной площадке.Если оптовая фирма сама доставляет продукцию клиенту со склада, то на участке,основного помещения склада следует организовать отправочную экспедицию, где будуткоторый расположен отдельно от[1]сосредоточены все материальные запасы, подготовленные к отгрузке и будетобеспечиваться их доставка заказчикам.Технологический процесс на складе заканчивается операцией погрузки.
Отобранная продукция перемещается в зонукомплектования потребительских заказов, где контролируется верность отборки складских единиц в соответствии склиентскими заказами. После чего груз укладывается в многоразовую упаковку. В каждую единицу инвентарной тарызакладывается упаковочный лист, существование которого способствует повышению ответственности сотрудников склада заточность комплектования партии и активизирует процесс приемки продукции в магазинах. Тару с грузом пломбируют иотправляют в экспедицию, где проводится комплектование партий груза по заранее спланированному маршруту до местаназначения согласно местонахождению конкретных заказчиков.При организации таких отправок должна приниматься во внимание грузоподъемность применяемых автотранспортных средств.Готовые партии продукции в экспедиции учитываются в особом журнале, в котором записывается заказчик, номер, датаоформления и сумма счета-фактуры, число мест, подлежащих отправке, номера тары.
Заведующий экспедицией удостоверяетподписью прием продукции к отправке. После возврата платежных требований – поручений с распиской получателя груза вжурнале делается соответствующая запись. Экспедиция заказывает транспортное средство и организует отправку продукциизаказчику.[1]Рац иональное осущ ествление как логистического , так и технологического проц есса на складе является залогом его рентабельности иуспешной деятельности в ц елом. Следовательно, успешная организац ия логистического и технологического проц есса на складедолж на включать:1.рац иональную планировкусклада при выделении рабочих[3]зон, [5]способствующую снижению затрат и усовершенствованию процесса переработкигруза;2.
эффективное использования пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада;3. использование универсального оборудования, выполняющего различные складские операции, что[3]позволит сущ ественно сократить количествоподъёмно-транспортных машин;4.минимизацию маршрутов внутри складской перевозки с целью сокращения эксплуатационных затрат и увеличенияпропускной способности склада;5.[5]осуществление объединения партий отгрузок и применения централизованной доставки, что позволяет существенносократить транспортные издержки;6.максимальное использование возможностей информационной системы, что значительно сокращает время и затраты,связанные с документооборотом и обменом[3]информации.[5]Более наглядно логистический и технологический проц ессы на сладе могут быть представлен в виде схемы (Рисунок 2).Логистический проц ессОтпуск товаровОтпуск товаровХранение товаровХранение товаровПоступление товаровПоступление товаровРазгрузкаРазгрузкаПеремещ ение товаров до зоны храненияПеремещ ение товаров до зоны храненияТехнологический проц ессТехнологический проц ессПодготовка и комплектование заказовПодготовка и комплектование заказовПриемка товараПриемка товараРазмещ ение товаров на хранениеРазмещ ение товаров на хранениеУпаковка товаровУпаковка товаровПо качествуПо качествуПо коли-чествуПо коли-чествуВ штабеляВ штабеляНа стеллаж ном оборудованииНа стеллаж ном оборудованииПеремещ ение в зону погрузки и погрузка товаров на транспортное средствоПеремещ ение в зону погрузки и погрузка товаров на транспортное средствоХранение товаровХранение товаровРисунок 2 – Схема логистического и технологического проц ессов на складеhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23373473&repNumb=110/2514.06.2016Антиплагиат1.3 Показатели работы складаЭффективность складского хозяйства заключается преж де всего в рац иональномиспользовании складских площ адей, уменьшени��затрат времени на выполнение различных операц ий, гибкости принятия решений и конечно ж е в получении максимальной прибылипри наименьших затратах.[11]Для того что бы оц енить э ффективность работы складов применяется система следующ их показателей:Технико-э кономические показатели:1.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
