Оптимизация процессов Бурова (1196661), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Даже простое описание всех процессов45компании - не реализуемая задача; тем более невозможно применить процессныйподход для всех процессов компании. Скорее всего поэтому компания ОАО«РЖД» задокументировала основные бизнес-процессы организации в первуюочередь.Таким образом, можно сделать вывод о том, процессный подходпредполагает настройку неоптимальности подпроцессов для достижениямаксимальной оптимальности процесса в целом. Данный принцип можноотследить на предприятии. Однако функциональный подход к управлению болеечетко прослеживается в деятельности организации.
Внедрение процессногоподхода малозаметно, и требует большей вовлеченности персонала, в первуюочередь руководства структурного подразделения. Следовательно, процессытребуют тщательного изучения, документирования и донесения до персонала,ответственного за данный процесс.46ОПТИМИЗАЦИЯ3ПРОЦЕССАОРГАНИЗАЦИИ«ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ ЦЕНТР МЕТРОЛОГИИ»3.1 Оптимизация процесса «Калибровка»3.1.1 Построение модели «Как есть»Центр метрологии в своей деятельности в основном подчиняется ГОСТам,техническим регламентам и другим нормативным документам.
Благодаря этому,все операции основных процессов четко описаны и не подлежат изменениям.Однако для оптимизации я выбрала один из основных процессов организации «Калибровка прибора».Во-первых, данныйпроцесс являетсяодним из главныхвидовдеятельности предприятия, т.е. он является более важным в организации. Напредприятии реализуется поверка, калибровка и ремонт приборов. Первые двапроцесса схожи по операциям, поэтому при оптимизации одного из процессов,второй автоматически изменится.Во-вторых, скорость выполнения данного процесса, напрямую влияет наэкономическую прибыль организации.
Ведь на выполнение калибровки прибораотводится определенная норма времени. Чем быстрее будет протекать процесс,тем больше можно откалибровать приборов, тем больше прибыль.Для того, чтобы проанализировать процесс калибровки прибора, необходимопостроить общую модель процессов, включающую и процесс калибровки.Напредприятииперсоналом.Приемкакалибровкаприборовпроизводитсянаинженерно-техническимкалибровкуосуществляетсяпосоставленному в начале года графику калибровки средств измерений (СИ).После приемки каждое СИ заносится в журнал регистрации СИ, принятых накалибровку/ремонт и выданных в подразделения предприятия/стороннимзаказчикам.
Постепенно, на протяжении всей работы с прибором в данныйжурнал заносится необходимая информация.После приемки и заполнения журнала проводится внешний осмотр СИ.После этого, приборы с видимыми отклонениями сразу сортируются для47дальнейшего ремонта. Оставшиеся СИ подлежат калибровке, в ходе которойчасть приборов может понадобится ремонт. В процессе ремонта можетобнаружится прибор, не подлежащий восстановлению работы, которыйсортируется в брак.В завершении работ выдается сертификат калибровки СИ или извещение онепригодности к применению СИ, и протокол калибровки СИ.На рисунке 3.1 изображена общая схема работ со средствами измерения.НачалоГрафикЖурналПриемка СИВнешний осмотрнетЕстьвидимыеповрежденияЖурналКалибровкаНеобходимремонтдадаРемонт148Журнал1нетдаСертификатПриборпригоден кработенетПротоколБракИзвещениеВыдача СИКонецРисунок 3.1 – Общая схема работ с СИПроцесс калибровки происходит поэтапно, согласно руководству по качествуДальневосточного центра метрологии и схемам калибровки.Действия, осуществляемые калибровщиком:1) Включить питание на поверяемом средстве и эталоне;2) Установить необходимое измеряемое значение на стенде;3) Подключить СИ к стенду;4) Подключить эталон к стенду;5) Считать измеренное значение на СИ;496) Считать измеренное значение на эталоне;7)Определитьпогрешностьизмерения,рассчитавеговручнуюматематическим способом;8) Сверить погрешность измерения с указанной в руководстве поэксплуатации;9) Формирование вывода о пригодности СИ.Построим схему процесса калибровки «Как есть» (рисунок 3.2).НачалоВключение питания на поверяемомсредстве и эталонеУстановить необходимоеизмеряемое значение на стендеПодключить СИ к стендуПодключить эталон к стендуСчитать измеренное значение на СИСчитать измеренное значение на эталонеОпределить погрешность измерения, рассчитавего вручную математическим способомСверить погрешность измерения с указанной вруководстве по эксплуатацииФормирование вывода о пригодности СИ, путемзаполнения протокола калибровки вручнуюКонецРисунок 3.2 – Процесс калибровки СИ50Процессмногошаговый,сповторяющимисядействиями.Дляегообеспечения требуются: СИ, стенд, эталоны, руководство по эксплуатации,бланк протокола.3.1.2 Анализ процесса «Калибровка»С точки зрения «правильности» процесса, этот процесс не подлежитизменениям, ведь все этапы описаны в методике по калибровки СИ.Однако, как говорилось ранее к каждому процессу можно определитьпараметры, по которым можно судить о необходимости оптимизации.Рассмотрим некоторые параметры процесса.1) Качество конечного результата процесса.Значение данного параметра изменчиво, что говорит о необходимостиоптимизации.
Сам процесс полностью выполняется человеком, поэтомусубъективные факторы напрямую влияют на результат. Данный фактор,необходимоминимизировать,ведьоткачествавыполненияосновнойдеятельности, зависит прибыль, имидж, отношения с клиентами предприятия.2) Качество и содержание промежуточных результатов (по каждойпроцедуре).Человеческий фактор может повлиять на качество почти каждой процедуры.Например, при, казалось бы, такой простой операции как считывание данных сСИ, можно допустить ошибку.
Существует определенное правило на какойвысоте и положении к глазу должна быть шкала прибора. Малейшее отклонение,и погрешность уже будет другой.Другой пример, при определении погрешности математическим способомвелика вероятность допущения простой ошибки в вычислениях, мало тогоданный процесс занимает самое большое количество времени, что неэффективно.51Остальные процедуры элементарны и не вызывают трудностей.3) Компактность и согласованность схемы процесса.Схема процесса является согласованной, все операции следуют друг задругом, выход одной, задействован во входе другой. Однако компактнымпроцесс сложно назвать.
При работе с эталоном все действия необходимоповторять для него и для средства измерения.4) Показатель продолжительности процесса.Практически все операции, производимые в процессе, непродолжительны.Но есть и такие, которые занимают неоправданно большое количество времени.Ввектехнологий,считатьвручную,поматематическимформулам-неэффективная трата важного ресурса - время. После чего процедура требуетсравнения получившегося результата с допуском, разрешенным в руководствепо эксплуатации, что также, можно ускорить, используя ПК. Ведь для каждогоприбора, имеется свое руководство.Кроме того, по завершении процесса, калибровщику необходимо заполнитьпротокол калибровки.
Он заполняется вручную, что опять-таки занимаетнеоправданное количество времени.Анализируяработукалибровщика,язаметила,чтоданныеокалибровке/ремонте заносится лишь в журнал регистрации СИ. Данный журналвсегда остается в лаборатории. Это приводит к мысли о том, что проведениемониторинга затруднительно. Занесение данных о СИ в единую базуспособствует контролю проведения работ с СИ.Тогда, можно сделать вывод о том, что анализ показателей процесса выявилсуществующие недостатки в схеме, говорящие о необходимости оптимизации.Недостатки процесса: большая продолжительность процесса; большое количество повторяющихся действий; использование только ручного труда; сильное влияние человеческого фактора на качество процесса.52Еще одним недостатком является сложность процесса мониторингавыполненной деятельности.3.1.3 Построение модели «Как будет»Для того чтобы устранить выявленные недостатки я предлагаю провестиследующие мероприятия: использовать вместо эталонов автоматизированные калибраторы; установить на ПК программу «АРМ-Метролог».Внедрение данных мероприятий устранит все недостатки процесса, улучшитего и создаст новые возможности.1) Выполнение автоматизированной калибровки, включая компьютернуюзакрытую калибровку (без снятия кожуха средства измерения) и калибровку собратной связью всех видов поверяемых средств измерения имеющих каналобщего пользования (КОП), включая измерительные приборы, предназначенныедля измерения высокой частоты и мощности.2) Создание, редактирование, тестирование и документальное оформлениеметодик калибровки с предоставлением большого количества примерныхметодик.3) Расчет и создание отчетов по погрешности измерения с помощьюмножествастандартныхприемов,соответствующихмеждународнымстандартам.4)Отслеживанияинформациипосредствамизмерения,включаяпредысторию и текущее состояние проведения поверки и техническогообслуживания и ремонта, информацию о связи средств измерений снациональными эталонами, о пользователях, заказчиках и местоположении.5) Анализа и создания отчетов с предоставлением информации об средствахизмерения; печать свидетельств и протоколов измерения, создание отчетов.536) Оказание содействия соответствию требований стандартов качества итехнических стандартов, например, ISO 9000, ANSI Z540, ISO/IEC 17025 идругих стандартов.Для внедрения в данную организацию, я выбрала калибратор универсальныйH4-11 (рисунок 3.3).Рисунок 3.3 - Калибратор H4-11Прибор обеспечивает: установку выходного уровня и частоты посредством клавиатуры; визуальную индикацию значений и частоты выходного параметра,полярности, размерности показаний, состояния прибора, отказов и ошибок; автоматический выбор пределов воспроизведения; плавное регулирование выходного напряжения; вычисление абсолютной и относительной погрешности проверяемогоприбора.54Программное обеспечения для данного калибратора входит в комплектпокупки, которое остается установить на ПК.Установка программы «АРМ Метролог» решит такие проблемы как:1.
Долгий и трудоемкий поиск необходимой информации о СИ;2. Невозможность полного контроля за достоверностью информации исвоевременное ее изменение;3. Большие затраты времени на составление графиков поверки и калибровки,и других отчетов о средствах измерениях, периодически запрашиваемыхвышестоящими и контролирующими органами.Целью данной программы является создание базы данных обо всех СИ,используемых на предприятии с возможностью оперативного и полногополучения сведений о СИ с автоматическим сведением во всевозможные отчеты.ПополнениебазыданныхинформациейоСИвозможнокаккалибровщиками, так и технологами, инженерами ДЦМ.При использовании калибратора и программы на ПК калибровщик долженсовершить следующие операции:1) Включить питание на поверяемом средстве.2) Произвести подключение к калибратору.3) Установить на калибраторе измеряемое значение.4) Считать измеренное значение с поверяемого прибора.5) Ввод с клавиатуры значения отображаемого на дисплее поверяемогосредства.6) Индикация на экране компьютера верхнего и нижнего абсолютныхдопусков измерения и простое нажатие одной из кнопок «Годен», если результатизмерения находится в указанном допуске, или «Не годен», если результатвышел за установленные пределы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
