ДИПЛОМ (1193795), страница 7
Текст из файла (страница 7)
ρ = 7825 кг/м3
= (
), где плотность стали (80)
= (
)7825
1,219 кг
=
+ 0,4
(81)
=
+ 0,4
= 1,706 кг
Суммарная величина пространственных отклонений:
|
| (82) |
Где,
кривизна заготовки, мкм,
погрешность зацентровки.
|
| (83) |
где,
удельная кривизна, мкм/мм, = 1,3;
расстояние от дальнего конца обрабатываемой поверхности до опоры, = 67,5.
|
| (84) |
Где, - табличное значение 1800 мкм.
Суммарное значение пространственных погрешностей определяют по формуле
(85)
Суммарное значение пространственных отклонений уменьшается с каждым переходом: обтачивание поверхности.
Для получистовой обработки
(86)
Для шлифование чистовой
(87)
Шлифование поверхности
табличные значения, находятся опытно-статическим методом. В данном случае е = 0.
Расчетный минимальный припуск, образованных телами вращения:ё
(88)
или 0,288мм
или 0,158 мм
Расчетный наименьший размер:
При допуске детали 35h
для внешних поверхностей путем прибавления расчетного минимального припуска. (колонка №7)
35,06 мм
35,06 +2*0,158=35,218 мм
35,218+2*882= 36,982 мм
Допуск на промежуточный размер:
Допуск на последнем переходе равен допуску на изготовление детали. При 35h
имеет 9 квалитет.
Наименьший предельный размер (колонка №9) – это округленный расчетный размер.
Округление производится по следующему правилу: округление идет в увеличение до значащей цифры допуска
35,06 35,07 δ = 0.062 мкм
35,218 35,25 δ = 0.1 мкм
36,982 37,0 δ = 1.800 мкм
Наибольший предельный размер dmax = dmin+δ (89)
35,06 + 0,062 = 35,122
35,25 + 0,100 = 35,35
Наименьший Z min
35.25 - 35.07 = 0.18
37,0 - 35,25 = 1,750
Наибольший Z max
35,35 – 35,122 = 0,22
38,8 -35,35 = 3,45
Общий Zmax и Zmin:
Zmax = 1750 +180 = 1930
Zmin = 3450 + 22 = 3472
Zmaxo= dmaxзаг - dmax4 = 38,8 - 35,122 = 3,678 мм (90)
Zmino= dminзаг - dmin4 = 37,0 - 35,07 = 1,93 мм (91)
Рассчитаем номинальный припуск
Zном = Zоmin - (Нз - Нд) , (92)
где Zоmin – минимальный общий припуск, мм;
Нз - нижнее отклонение заготовки, мм;
Нд - нижнее отклонение детали, мм.
Указанные в формуле отклонения берутся со своим знаком.
Zном = 1930 - (-0,500-0,062) =2,49 мм
Имея фасонный прокат круглого сечения при диаметре заготовки 37 мм и длине проката 155 мм имеет номинальный припуск на диаметре заготовки 2.49 мм.
4. Заключение
В данной работе был рассмотрен вопрос о модернизации вилочного погрузчика. Для этого были произведены следующие расчеты: расчеты грузоподъемного механизма, геометрического размера ковша, вырывное усилие ковша при повороте, разработка механизма крепления ковша, разработка технологического процесса изготовления соединительного пальца ковша и монтажной плиты, а также весового оборудования. В результате расчетов были определены геометрические размеры ковша с необходимой грузоподъемностью погрузчика. Данный ковш рассматривается, как дополнительное быстросменное навесное оборудование вилочного погрузчика.
Данная модернизация позволит механизировать различные работы с навалочными и сыпучими грузами, в случаях, где при малых объемах работ применение специализированных машин (фронтальных погрузчиков) сложно и нерентабельно. Универсальность погрузчика достигается простотой применения быстросъемного сменного рабочего ковшового органа практически без потерь рабочего времени на его замену, а также позволяет производить работы по замене рабочего органа (ковша) безопасно , при этом не требуется дополнительных знаний по его замене от обслуживающего персонала.
`
Список литературы.
-
Расчет вилочного погрузчика: методические пособие по выполнению курсовой / Е.К. Позынич. – Хабаровск: Изд-во ДВГУПС, 2015. – 50с. -
http://pronar.pl/ru/
http://avtospezteh.ru/gidrocilindri_podema_lza.html
-
И.И Мачульский Погрузочно-разгрузочные машины: Учебник для вузов ж/д транспорта/.: Желдориздат, 2000.
-
Косилов А.Г. Мещеряков Р.К. Точность обработки заготовки и припуски в машиностроении. 1972г.
-
Машины и механизмы для земляных работ //Обзорная информация. Транспортное оборудование. Вып. 6. - М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1984.
-
Веронин А.П, Коломейцев И.Г. Вилочные погрузчики. - М.: Транспорт, 1996.
Расчет вилочного погрузчика: методические пособие по выполнению курсовой / Е.К. Позынич. – Хабаровск: Изд-во ДВГУПС, 2015. – 50с.














