диплом Кушнарев (1193766), страница 4
Текст из файла (страница 4)
-постановка пути на ось в плане и приведение длин переходных кривых и прямых вставок между смежными кривыми в соответствие со скоростями движения поездов, предусмотренными проектной документацией на капитальный ремонт;
-ликвидация, образовавшейся в процессе эксплуатации многорадиусности кривых;
-очистка и планировка водоотводов;
-срезка и уборка отложений загрязнителей балласта на откосах выемок и насыпей;
-ремонт железнодорожных переездов;
-приведение полосы отвода в соответствие с нормативными требованиями;
-сварка плетей до длины блок-участка или перегона, включая стрелочные переводы;
-шлифование поверхности катания рельсов, стрелочных переводов и другие работы, предусмотренные проектом;
-послеосадочная выправка пути (через 10÷30 млн. т. бр.).
В состав капитального ремонта пути на новых материалах могут быть включены следующие дополнительные работы:
-полная вырезка балластной призмы, сложенной из асбеста, щебня слабых пород или их комбинации, на глубину не менее 40 см ниже подошвы шпал с укладкой разделительного покрытия на основной площадке земляного полотна (поверхности среза при вырезке);
-частичное положение кривых, удлинение переходных кривых и прямых вставок, если это не требует дополнительного завоза грунта и замены или перестановки опор контактной сети в объеме более 5%;
-другие работы, предусмотренные проектом.
Дополнительные виды работ, включаемые в состав капитального ремонта пути на новых материалах, предусматриваются проектом в случаях:
-если ремонтируемый участок пути ранее не подвергался реконструкции, при которой эти работы выполняются;
-если фактическое состояние пути по результатам обследования и условия эксплуатации требуют выполнения указанных работ, а реконструкция железнодорожного пути на этом участке не предусмотрена.
3.2 Характеристика участка, подлежащего капитальному ремонту пути
Участок, подлежащий капитальному ремонту пути – двухпутный, оборудованный автоблокировкой.
В плане линия имеет 14,5% кривых, 85,5% прямых участков пути, суммарная длина кривых на участке 1119 км, прямых –8,881 км.
Кривых малого радиуса нет.
Существующий профиль представляет собой ломаную линию с попикетно изменяющимися уклонами.
Состояние пути до ремонта:
рельсы – типа Р-65, длина 25м;
накладки – стыковые четырехдырные;
подкладки – двухребордчатые;
шпалы железобетонные - в прямых 1840 шт. на 1 км пути.
- в кривых 2000 шт. на 1 км пути.
балласт – щебеночный
промежуточное скрепление –КБ.
Состояние пути после ремонта:
На участке укладывается бесстыковой путь из новых инвентарных рельсов Р-65 длиной 25 м с последующей заменой его на плети бесстыкового пути. Шпалы железобетонные, новые длиной 2700 мм. Эпюра шпал на прямых участках и в кривых радиусом до 1200 м принята 1840 шт./км, в кривых радиусом менее 1200 м – 2000 шт/км. Скрепление ЖБР-65Ш. Балласт щебеночный толщиной под шпалой – 40 см, ширина плеча балластной призмы – 40 см, крутизна откосов – 1:1,5.
3.3 Работы при выполнении капитального ремонта пути
Перед началом производства ремонта пути проводится проектно-изыскательское исследование, при котором производится диагностика земляного полотна и балластной призмы, изыскательские работы и разработка проекта. Работы выполняются заранее, затраты труда на этот вид работ данным технологическим процессом не учитываются.
Путевые работы при капитальном ремонте пути делятся на подготовительные, основные, выполняемые в «окно», отделочные.
Подготовительные работы на перегоне при капитальном ремонте пути заключается в основном в опробовании и смазке болтов, вырезке балласта из шпальных ящиков, снятие больших и малых путевых знаков.
Опробование и смазка болтов в подготовительный период необходимы для того, чтобы не было затруднений при разболчивании стыков перед работой путеразборочного поезда в «окно».
В основные работы в «окно» производятся щебеночного балласта, смена рельсошпальной решетки на новую с железобетонными шпалами, пополнение баллатного слоя, работы по выправке и отделке пути.
В отделочные работы выполняются вырезка балласта из подошвы рельса, установка и окраска путевых знаков, монтаж стеллажа для покилометрового запаса.
-
Работы по замене инвентарных рельсов бесстыковыми плетями
Замена инвентарных рельсов на плети происходит не позднее, чем после пропуска по ним не более 1 млн. тонн груза брутто.
Работы по укладке плетей бесстыкового пути делятся на подготовительные и основные.
Подготовительные работы на участке производства работы включают в себя: выгрузкупутевого инструмента и оборудования, рельсовых вставок, рельсовых плетей в середину колеи с их закреплением,разметка шпал.
Основные работы выполняются до «окна», в «окно» и после «окна».
В работы выполняемым до «окна» включены работы по переводу части клемм в монтажное положение, с закреплением болтов с крутящим моментом 5-10 кгс, оставляя закрепленными каждую третью шпалу и все предстыковые шпалы.
Основные работы в «окно» включают в себя закрытие перегона, расшивку рельсовых плетей, снятие предохранительных башмаков, работы по установке узлов скреплений в монтажное положения для снятия инвентарных рельсов, выгрузка путевого оборудования, надвижка рельсовых плетей из середины колеи на подрельсовые площадки и уборка инвентарных рельсов, встряхивание плетей ударным механизмом, работы по сварке, закреплению, шлифовке плетей с проверкой качества сварки дефектоскопом.
После «окна» производится погрузка путевого оборудования и инструментов на прицепную платформу.
3.5 Система предоставления «окон»
Планирование и предоставление окон для производства работ по капитальному ремонту пути производится в соответсвии с "Инструкцией о порядке предоставления и использования "окон" для ремонтных и строительно-монтажных работ на железных дорогах ОАО "РЖД" от 29.11.2011 N 2560р.
Все виды ремонтных и строительно-монтажных работ должны выполняться в соответствии с утвержденным годовым планом производства работ и рабочими технологическими процессами для конкретных условий на соответствующие виды работ с применением машин и механизмов, предусмотренных технологическими процессами и проектно - сметной документацией, по разработанным и согласованным установленным порядком проектам производства работ.
Работы по капитальному ремонту пути, которые требуют предоставления «окон», выполняются в соответствии с планом, утвержденным начальником железной дороги.
«Окна» для ремонта пути предоставляются 2 раза в неделю, продолжительность «окна» определяется расчетом.
3.6 Определение фронта работ капитального ремонта пути в «окно»
3.6.1 Расчет для фронта работ 1000 м
Длина каждого рабочего поезда, входящего в технологический комплекс, определяется в соответствии с длинами отдельных подвижных единиц.
Длина путеразборочного поезда определяется в зависимости от фронта работ. Звенья путевой решётки укладывают в пакеты от 4 до 7-8 звеньев в пакете на специальные платформы, оборудованные роликами. Количество пакетов звеньев определяется по формуле:
(3.1)
где n – количество звеньев в пакете:
- для железобетонных шпал n=5;
(пакетов).
Рисунок 3.1 – Расчетная схема для определения продолжительности «окна» при работе двух щебнеочистительных машин
Количество специализированных платформ, определяется:
(3.2)
(платформ).
В путеразборочный и путеукладочный составы включаются моторные платформы. Одна платформа приходится на 8-10 специализированных платформ для перевозки звеньев путевой решётки. Количество моторных платформ определяем по формуле:
(3.3)
(шт).
Длина путеразборочного (путеукладочного) поезда определяется по формуле:
(3.4)
где lпл – длина одной четырехосной платформы;
lмдп – длина моторной платформы МПД;
lлок – длина локомотива;
lук – длина укладочного крана;
lт – длина турного вагона;
При работе путеукладочный (путеразборочный) поезд разделяют на две части.
Что позволяет упростить управление краном в процессе укладки (разборки) путевой решётки. Первая часть путеразборочного состава , вторая часть
, определяются по формуле (3.5), аналогично определяются длины укладочного состава:
,
, (3.5)
Для выгрузки балласта применяют хоппер-дозаторы, из которых формируют состав хоппер-дозаторные вертушки обычно не более 25 вагонов и один турный вагон.
Длина хопер-дозаторной вертушки определяется так:
(3.6)
где W – объём балласта на 1 км пути, W1 = 472 (м3), W2=708 ( м3).
wхд – ёмкость одного хопер-дозаторного вагона с “шапкой”, wхд =50 м3;
lхд – длина хопер-дозаторного вагона;
lт – длина турного вагона.
В нашем случае щебень в «окно» выгружается дважды, перед машиной ВПО-3000, и второй раз для отделочных работ.
(м)
(м)
Для того чтобы учесть потери рабочего времени на переход рабочих в рабочей зоне, на отдых рабочих, а также на перерывы в работе при пропуске поездов, типовые нормы времени корректируют поправочными коэффициентами.
Коэффициенты учета потерь рабочего времени; подготовительные работы, основные работы после «окна», отделочные работы, Кпо=1,25; основные работы в «окно» на двухпутном участке, Кок=1,25.
Продолжительность окна определяется:
(3.7)
где tр – время, необходимое для развертывания работ;
tу – время работы ведущей машины по укладки пути;
tсв.–время необходимое для свертывания работ и открытия перегона для пропуска графиковых поездов.
Развертывание работ при усиленном капитальном ремонте пути с использованием двух щебнеочистительных машин СЧ-601
Время, необходимое для развёртывания работ, равно:
(3.8)
(мин)
где t1 –время на оформление закрытия перегона, пробег первой машины к месту работ, а также на снятие напряжения в контактной сети на электрифицированных участках, равно 18 минут.
t2 – интервал времени приведения крана в рабочее положение,
выгрузка тракторов и грейдера, равно 30 минут.
t3 – время, необходимое на разборку 150 м (6 звеньев длиной 25 м)
разборочным краном:
, (3.9)