Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т1 (1189554), страница 25
Текст из файла (страница 25)
Шамотный кирпич клэссифицируетса также по сортам к 1-му сорту относится кирпич с наивысшей прочностью н дополнительной усздкай не более 0,7%, в к 3-му с меньшим значением прочности и уездной до !%. 10 Зак. 1эьб Швмотный класса А Шаматный класса Б Шамотный клвсса В Высокоглинаэемистый Данае вый 5!Оз<457з А1,0з) 50% Нс енсе эззд ЫО, 91 — 95% МйО 42 55 уз МяО 15 — 6% Стзоз Обожженный тальковый камень расход на ! гп нагретого металла разделить на коэффициент выхода годного. 4. Разогрев печей после остановов, увеличение удельного расхода топлива составляет 5 — 109а, если печи работают непрерывно в течение шести дней недели, 15 — 25% при работе в две смены, 25 — 50% при односменной работе.
ХАРА КТЕРИСТИ КИ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПЕЧЕА И РАСХОД ИХ Характеристики огнеупорных материалов, легковесных огнеупоров и теплоизоляционных материалов, а также жаропрочных сплавов для металлических частей арматуры и гарнитуры печей, поддонов, конвейеров приведены в табл. )9 — 2!. Данные по расходу огнеупоров и продолжительность службы элементов кладки показаны в табл. 22 и 23. ба- !ОО 17ОО 80- 125 1670 80 †!00 1610 2ОО-4ОО 17ЗО До 225 1720 Пламенные нагревательные лечи !46 20.
Характсрнстнка теплонзоляцноннмх матерпалоа, прпменяемых для кузнечных печей Сб) Ко»бфпцпент теплопро. водности а хкял/м е' С Характеристика матернале Материал Шамот: легкоаес БЛ 1,3 > БЛ1.0 пеношамат ВЛ0.6 0,27+0,000411 Ог 25+ О, 000221 0,09+0.000131 1,3 1,0 О,б 45 30 15 1400 1350 1200 Днзтом: кирпич 700 » 600 > 500 0,17+0,000231 О.! 2+ О, 000 271 0,09+0,000221 900 900 900 10 6 б 0,7 0,6 0,5 900 900 600 0,5 0,3 0,3 О, О 8+ О. О О О 14 С 3»> 0 03 0,065+0,00014С 0,065+0,00022! 3 900 0,2 0,4 0,066+0,000!5С 3»>=0 15 0.07+0.0001И 1,5 600 Соаелктоаые пакты 450 600 1,2 0,4 0,2 0,7 1,9 0,055+0,00121 Х,=ОЛ6 3 =0!5 600 800 900 Котельный нлп тра.
пулпроаанный 21. Сплаам, пряменяемые для арматуры печей Сб! Пеподпатом Засыпка пз днатома Вермпкулктоаые плиты Зонолнт Асбест Мкнералоаатные плиты Мннеральная вата Шлак Изготовляется нз шемотной массы с созданнем пор н последующая об- жкгом Изготовляется тормозной к обжигом пз дпатомое, содержащих 90— 95% 31О> Продукты зызетрпаакня слюды Обожженный аермнкулнт Асбест н белая магнезнп Лк отм х к ч Ф Оа о" и к >, »' он мд по ~~ й» ппм Оба й гг о я пе! пт ям а па я г м кя м оп дп к о хк К,". к 447 22.
Нормы расхода огнсупоров на теиумсий ремонт н эксплуатацию печей в «о на ! т продукция ' Меньшие знаяения — для цеха производительностью 50 000 пт в год; большие — для цеха производительностью !ОООО т в год. ' Меньшие значения — длн цека производительностью 20 000 гп в год: большие — для цеха производительностью 4000 — 3000 т в год.
! Срок службы в мес. Части печи Своды Стенки печей Π— !2 3-0 4-3 1 — 3 12 — 30 Чистка пода от шлака каждую неделю или раз в 2 недели. Характеристики материалов длк лжшй 23. Проаолжнтельность службы различима частей печной кладки нагревательиык печей Лгчи с температурой нагрева йо гйю' С Перевальные стенки, облицовки окан н другие наиболее изнашиваемые части . Печи г температур й ногргоа гомшг Пео' С Своды камерных печей н камер высокой температуры методических печей Стенки камерных печей н кимер высокой температуры методических печей ° Подм камерммх печей и камер высокой температуры методических печей Своды. стенки и поды падогреватсльных камер методических печей 1г — М 12 — 24 Пламенные нагревательные цечи !48 ЛИТЕРАТУРА 13 14 15 !6 17 18 19 20 1.
А р с е е в А. В Сжигание природ. ного газа. Металлургнздат, 1963. 2. Б о й ц о в Л. П. Методика построения тепловых характернстнк куэнеч. ных печей. За экономию топлива», 1950. № 10. 3. Г р о ш е в М. В. Газовые нагревательные нечп. Манюне, !95 С 4. Е р о х я н А. П. Скоростной метод нагрева металла. «Вестннк маюпностроеняя» 1950, № 4. 5.
3 о б н я н Б. Ф. Нагревательные пе. чн. «Машиностроение», !964. 6. Златкнн М. Т., Доро ° хов Н.Н.,Лебедев Н. И. ндр. Справочник рабочего кузнечно.штам. лавочного производства. Машгкэ. 1961. 7. К а з а к ц е в Е. И. Промышленные пени. «Металлургия», !964. 6. К а с е н к о в М. А. Работа н обслуживание кузнечных цечей. Машгнз, 1950. 9.
К а с е н к о в М. А. Нагревательные устройства кузнечного производства. Машгнз, 1962, 10. Ключнннов С. П, н Мансур о в А. М. Меканизацня в кузнечных цехах. Машгнз, !954. 11. К о п ы т о в В. Ф. Механизированные кузнечные печи. Машгяз, 1952. 12, Костяков В. Н. н Ерин о в А. Е. Безокнслптельнмй нагрев металла под штамповку в яолумето. днческой толкательной печи.
«Куз. печно-штамповочное производство», 1903, К» 10. Лен еде в Н. С. н Т с л е г н н А. С. Нагревательные печи. Машгнз, 1962. Металлургические печи ч. 1 н 11 под ед. д ра техн. наук проф, М. А. лннкова, «Металлургия», 1963 н 1964. Металлургические печи. Атлас под ред. д.ра техн. наук проф. М. А. Глнвкова, «Металлургия», 1964. Рафаловнч И. М. Тепловыерасчеты пламеянык печей. МеталлургязДат, 1949.
Снворцов»А. А. н Кузел е в М. Я. Опыт эксплуатацнн печей с вращающнмяся стенками. «Вестннк машиностроения», 1948, № 11. Скворцов А. А. н Кузел е в М. Я. Кольцевая методическая печь в колесопрокатном производстве. ° Вестянк машиностроения», 1949, № 6. Труды Всесоюзной научно-техннческой сегоня по промышленным печам. Всесоюзное научно-техническое общество энергетиков (Ленинградское отд.), Госэнергопздат, 1949. Расчеты. конструирование н эксплуа.
твцня нагревательных печей. Труды научно-технического общесгва черной металлургнн. т. ХХ1, Метзллургнздат, !960. ГЛАВА ЭЛЕКТРОНАГРЕВ И ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА виды ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ 1. Овлестн применения разлнчнык снасооан елентроиагреве стели н нк еезннна.экономические оаказателн (при нагреве до !250' С! Пез агрзнн- Оз, 200 Он. 15 Дналезан диаметров ззгатаэак э мм Длина ззгатаеак н мм 5 — ЗО !0-50 ! ш' »енин то ме Пез агрз- 1 н Нагрев нанн»э да 30 мм Удельный рзекад электроэнергии з кем » не 1 и! ззгатазак Относительная стоимость ! нет устенаенн Огнаснтельнен стоимость установки лранззаднтельнастьнз нагрене зегатаэак 500 «»7» Отнаснтельнан стоимость нагрева ! л! заготовок .
4ОО шоо 5ОО гоо 400 0,75 О,ЗЗ !.57 О 95 1,!з 0,42 1,04 1,48 0.54 0.90 О 70 Способы электронагрева приведены в табл. 1. Наиболее экономичным является контактный нагрев. Недостаток его— невозможность и нерациональность нагрева коротких, толстых заготовок, трудность и нестабильность получения равномерного нагрева под контактами, а также потребление всей мощности установки от одной фазы питающей сети без распределении на три фазы. Индукционный нагрев требует более высоких, чем контактный нагрев, ка- питальиых затрат и эксплуатационных расходов, но он более гибок, универсален н свободен от указанных ныше недостатков контактного нагрева, лег.
ко автоматизируется, позволяет создать высокопроизводительные устройства, а также нагревать заготовки переменного сечения, Нагрев стальных заготовок под ков. ку и штамповку в электрических печах сопротивления не имеет существенных технологических преимуществ перед нагревом в топливных печах. Нагрев в электролите в настоищее время почти не находит применения для нагрева прн ковке и штамповке и здесь не рассматривается 1см. специальную литературу 18В Электронасрсв и злсктронасрсвательньш устройства 150 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ равномерности температуры в рабочей камере, высокая точность регулирования температуры, отсутствие воздействия печных газов на поверхность заготовки и т.
п. Для нагрева стальных заготовок до температуры 1200 — 1250' С служат злектрические печи с карборундовыми нагревателями (сплит и глобар, табл. 2, 5), а до 1500 — 1550* — с нагревателями из дисилицида молибдена (табл. 4). 2. Камерные влектрвпечи с кврборундовымн нагревателями Тип печи Ю ш ы о Показатели с 1300 зо 1300 15 !зоо 50 1300 50 !зоо/а50 19 250/325 Заа/4 1О шзПво 520 945 400 450 700 350 250 Зба 200 зоо 400 25О е Печь ОКБ-194А — двухкамерная; первое значение относится к верхней камере, второе — х нижней. 3.
Перспективный твпаж камерных влехтропечей с «арборуидовыми н силнтовымн нагревателями П р н м е ч а н и я: 1. С вЂ” печь сопротивления, И вЂ” камерная нагревательная, 3 — защитная атмосберв; циФровые обозначения — размеры рабочего прострайства в ВЧ н максимальна» температура в сотняк 'С. 2. Перечисленные типы печей находятся в стадии разработки н освоения и будут постепенно заменять печи, указанные в табл. 2. Электрические печи сопротивления целесообразко применять для нагрева под ковку и штамповку заготовок небольшого сечения или сложной формы при незначительном объеме производства, а также в случаях, когда предьявляются особо высокие требования к качеству нагрева: большая степень Максимальная рабочая ~емпература в 'С Номинальная мощность в кат Размеры рабочего пространства н мм: ширина длина высота Габаритные размеры в мм ширина длина высота Напряжение на клеммах г, а Число Фзз тепловых зси Техническая производительность в кз/ч Общий вес печи в ш 1150 1430 1140 50 з 20 0.5 1400 1500 1770 ао з 1 50 2,3 1550 !воо 1900 во 3 1 130 2.9 1450 21ОО 2ООО 80 з 1 Гга З.б !Зба 1325 1800 55/220 ! 2 25 1,5 Индукционная нагрев 151 4.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
