Лекции ТММ 1 (1172676), страница 40
Текст из файла (страница 40)
1
B2н
A1в E1в
0
Рис. 18.3
Волновая зубчатая передача с волновой зубчатой муфтой.
2 3
С3вп D2муф
1
B2н
A1в E1в
0
Рис. 18.4
Рассмотрим звенья и кинематические пары механизмов:
-
звенья: 0 – корпус с закрепленным на нем жестким колесом;
1 – быстроходный вал с генератором волн;
2 – зуб гибкого колеса;
3 – вал гибкого колеса;
-
кинематические пары:
А1в и Е1в - одноподвижные вращательные пары;
В2н – двухподвижная низшая пара (рис.18.5). Эта пара образована зубом гибкого колеса и кулачком генератора волн. Пара допускает два независимых движения зуба относительно кулачка: по касательной к профилю кулачка (по оси х) и в осевом направлении (по оси у). Вращение зуба вокруг оси у и перемещения его по оси z не являются независимыми и определяются формой профиля кулачка.
2 z z
В2н B y D3упр y
x 2 D3упр x
1 3
Рис. 18.5 Рис. 18.6
D3упр – двухподвижный упругий шарнир (рис.18.6). Данная кинематическая пара должна обеспечивать зубу гибкого колеса 2 возможность выполнять движения деформации относительно вала 3, но относительные движения в тангенциальном направлении (по оси х) запрещены. Аналогичные движения обеспечивает пара D3муф в зубчатом соединении в волновой зубчатой муфте и пара С3вп в волновом зубчатом зацеплении (рис.18.7). Оси координат в зубчатой паре направляются так: ось z - по касательной к профилям в точке контакта, ось х – по нормали к профилям и ось у – по линии контакта зубьев.
3 z
С3вп 0 D3муф D3муф y
x
2 2
Рис. 18.7
Подвижность механизма подсчитывается следующим образом
n = 3; p1 = 2; p2 = 1; p3 = 2;
Wпр = 63 - 52 - 41 - 32 = 18 – 20 = -2.
В механизме имеется одна местная подвижность Wм = 1 – подвижность зуба гибкого колеса в осевом направлении (по оси у). Заданная или основная подвижность механизма W0 = 1. Число избыточных связей в механизме равно
qпр = W0 + Wм + Wпр = 1+1- (-2) = 4.
Эти избыточные или пассивные связи определяют требование параллельности осей пар В,С,D и Е оси пары А.
Движение всех звеньев волнового механизма осуществляется в параллельных плоскостях. Поэтому механизм волновой зубчатой передачи можно рассматривать как плоский. В этом случае
n = 3; p1 = 3; p2 = 2;
Wпл = 33 - 23 - 12 = 9 – 8 = 1.
Wм = 0; W0 = 1; qпл = W0 + Wм + Wпл = 1-1 = 0.
Классификация типовых структурных схем ВЗП.
В таблице 18.1 приведены наиболее распространенные структурные схемы типовых волновых зубчатых передач, а также диапазоны рекомендуемых передаточных отношений и ориентировочные значения КПД при этих передаточных отношениях. Основное отличие одной схемы от другой заключается в конструкции муфты соединяющей гибкий зубчатый венец с корпусом или с выходным тихоходным валом. В таблице показаны только три наиболее распространенных разновидности: гибкая оболочка в форме стакана, гибкая труба с шлицевым соединением и волновая зубчатая муфта. Если в передаче с гибким колесом – кольцом (в третьей из рассматриваемых схем), второе волновое зацепление выполнить как волновую зубчатую передачу, то получим двухступечатую ВЗП.
Типовые волновые зубчатые передачи (ВЗП).
Таблица 18.1
№ | Структурная схема ВЗП | uред | |
1. | ж г h 0 | 50… 300 uh1ж= = -zг/(zж-zг) | 0.95..0.8 |
2. | ж г 1 h 0 | 50… 300 uh1ж= = -zг/(zж-zг) | 0.9…0.8 |
3. | ж zм zг 1 h г 0 | uh1ж = z1zг / /( z1zг - zмzж) 2000… 105 Если zм= z1, то uh1ж= = -zг/(zж-zг) 40… 300 | 0.2..0.01 0.85..0.7 |
Кинематика волнового механизма.
Рассмотрим идеальную фрикционную волновую передачу. В этой передачи контактирующие поверхности гибкого и жесткого колес будут соответствовать начальным поверхностям зубчатых колес. Толщину гибкого колеса принимаем бесконечно малой. Тогда срединная поверхность гибкого колеса совпадает с его начальной поверхностью. Считаем, что срединная поверхность гибкого колеса нерастяжима, то есть длина ее до и после деформирования колеса генератором волн остается неизменной.
С VC
rwж 2 rwу 1
P
VP 1=г
01
rсг 0д1 01
rд 0h ж
0h
0д1
h
г rwу = rсу
P w0
h
Рис. 18.8
На рис.18.8 приняты следующие обозначения:
rwу - радиус начальной окружности условного колеса;
rwж - радиус начальной окружности жесткого колеса;
rд - радиус деформирующего диска;
rсг - радиус срединной окружности гибкого колеса;
rсу - радиус срединной окружности условного колеса;
w0 - радиальная деформация гибкого колеса.
Рассмотрим движение звеньев дифференциального волнового механизма относительно генератора волн. Тогда угловые скорости звеньев изменятся следующим образом:
Таблица 18.2
Движение механизма | Звено г | Звено ж | Звено h | Звено 0 |
относительно стойки | г | ж | h | 0=0 |
относительно генератора волн | *г=г-h | *ж=ж-h | h-h=0 | -h |
В движении звеньев относительно генератора волн скорости звеньев равны угловым скоростям в движении относительно стойки минус угловая скорость генератора. Скорость точки жесткого колеса, совпадающей с полюсом зацепления VPж = (ж-h)rwж ,
а скорость точки, совпадающей с полюсом на гибком колесе
VPг = (г-h)rwг .
В полюсе зацепления нет скольжения и VPж = VPг , а так как срединную поверхность оболочки считаем нерастяжимой то VPг = VС . Тогда для движения относительно генератора волн
VPж = (ж-h)rwж , VС = (г-h)rwг ,
VPж = VС (ж-h)rwж = (г-h)rwг ,
(ж-h)/ (г-h) = rwг / rwж = zг / zж ,
zж ж + (zг – zж) h - zг г = 0.
Для волнового зубчатого редуктора [ 1 ]:
-
при заторможенном жестком колесе ж= 0
uhгж = h / г = - zг / (zж – zг);
-
при заторможенном гибком колесе г= 0
uhжг = h / ж = zж / (zж – zг).
Расчет геометрии волнового зубчатого зацепления.
В расчете геометрии волнового зацепления существует два основных подхода. В первом методе [ 2 ] исследуется относительное движение зубьев и, на основе этого, разрабатываются рекомендации по выбору геометрических параметров зацепления. Второй метод [ 3 ] основан на использовании расчетного внутреннего зацепления жесткого колеса с условным расчетным колесом. Это колесо вписывается в деформированное гибкое колесо на участке возможного зацепления. Преимуществом первого метода можно считать относительную универсальность, которая позволяет в расчете геометрии учитывать деформации как гибкого, так и жесткого колеса под нагрузкой. Однако разработать рекомендации даже для небольшого количества конструкций ВЗП затруднительно. Второй метод позволяет использовать для расчета геометрии стандартный расчет внутреннего эвольвентного зацепления для пары колес zж и zу . Число зубьев условного колеса рассчитывается по следующей формуле
zy = zг / ( 1 k w),
где w = w0 / rсг - относительная деформация гибкого колеса;
k - коэффициент, определяемый углом ;
- угловая координата участка постоянной кривизны деформированной кривой гибкого колеса.
После определения zy определяются
-
толщина гибкого колеса под зубчатым венцом hc
hc = (60 + 0.2 zг) m zг10 –4;
-
коэффициент смещения гибкого колеса
xг = (ha* + c* + 0.5 hc/m) ;
-
относительная деформация
w = w0 / rсг = [(zж – zг) / zг ] ;
где при внутреннем деформировании: знак + , = 1, = 0.95…1.1;