Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 2 (3-е изд., 1987) (1152096), страница 53
Текст из файла (страница 53)
19.7). Формовочный слюдопласт марки ФИФША. Это прессованный некалиброванный листовой материал, состоящий из двух или нескольких слоев слюдопластовой флогопитовой бумаги, пропитанной шеллачным лаком. Размеры листов могут быть установлены по соглашению сторон, но должны быть в пределах от 200 до 840 мм с предельными отклонениями по гпирние ~10 мм и длине г620 мм.
Код ОКП 34 9232. Гарантийный срок хранения — шесть месяцев со двя изготовления. Состав, толщины с допусками и область применения см. в табл. 19.1, 19.2 и !9.5. э 19.8 157 Г/рокладачиые материала Т а б л и ц а 19.13. Электрические показатели стеялослюдинита Нормы дл» телщены, мм Показатель 0.1З 0,12 о,га Е,р средняя, МВ/м, не менее: в исходном состоянии при 400ю5'С то же после 24 ч нагрева при 400 С Минимальное )/„р, кВ, не менее »8 15 15 !я 15 1О 1О 3,3 1,8 Формовочный слюдопласт хорошо форму- ется.
В горячем состоянии из него могут быть получены трубки, цгииндры и коллекторные манжеты несложной конфигурации, применяемые для коллекторов сварочных еенераторов. Средаяя Е„„ формовочного слюдопластв лолжна быть не менее: для толщины 0,2 и 0,25 мм — 33 МВ/м) О,З и 0,35 мм — 27 МВ/м и в л1обай точке для толшин 0,2 и 0,25 мм — 25 МВ/м; 0,3 и 0,35 мм — 20 МВ/и.
Значение р приведено в табл. 19.7. Формовочный слюдопласт прессованный марин ФИП. Он состоит нз двух нли нссхольяих 'слоев слюдопластоаой бумаги, лакировачной полиэфирным лаком из смолы ТФП-)8. Слюдопласт выпускают в листах размером не менее 550Х650ш)5 мм. Код ОКП 349232. Гарантийный срок хранения — три месяца со дня изготовления. Состав формовочного слюдопласта, толщины с допусками и область применения приведены в табл.
19.1, 19.2 и 19.5. Листы слюдопласта не долхгны иметь посторонних включений, сквозных проевшая в виде полос или сквозных отверстий из-за разрызоз или пропусков слюдопластовой бумаги. В нагретом состоянии слюдопласт допускает формовааие трубок, цилиндров и коллектсрных манжет. При изготовлении коллекторных манжет сложной конфигурации необходимо применять стеклоткани, пропитанаые эпоксидно-формальдегндной смолой. Количество прослоек указанной стеклотканн не превышает 10 % по толщине. Средина Е,р слюдопласта марки ФИП не менее 35 МВ/и, а минимальная в любой точке не менее 27 МВ/и; значения р прнаедены з табл.
19.7. Формовочный прессованный слюдопласт марки ФИП-АПЛ. Этот слюдопласт отличается содержанием полиэтнлентерефталатной пленки; он состоит из двух или нескольких слоев слюдопластовой бумаги, лакированной полиэфирным лаком из смолы ТФП-18, склеенной с цолиэтилентерефталатной плеяяой. Код ОКП 34 9232.
Размеры листов устанавливают по соглашению сторон, но ани должны быть ае менее 'ЮОХ400 мм и не более 540Х840 мм с предепьнымн отклонениями по длине "- 20 мм, по ширине -~.!О мм. Состав, толщины с допусками и область применения сяюдопласта ФИП-АПЛ см. в табл 19.1, 19.2 и 19.5. Слюдопласт ФИП-АПЛ обладанг хорошей формуемоспзое н горячем состоянии нз него Еа, МВ/м, »е мелее еред»»» м»»вы»льне» 55 37 45 37 45 37 тел»1»»е, мм 0,25 0,30 0,35 198. ПРОКЛАЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛ)т) Основным требованием, предъявляемым ко всем прокладочным материалам, является малая рассланваемость при нарезке аа пластинки, достигаемая хорошей склейкой п)ипаиой слюды или сводяных бумаг прн достаточном уплотнении при прессозании.
Пракладочный миканит. Расслаиваемость мнканнта проверя1от нарезкой на пластинки размером 40Х20 мм при толщине 1 мм ножницами типа рычажных или гильотинных, а прн толщине более 1 мм — дисковой или ленточной пилой. Норма расслаиваемостие ие более 5 Те для миканнта марки ПФК толщиной 0,15 мм и 10 е/е для всех марок толщиной О,о— 5,0 мм. Проиладочный миканит выпускают в листах толщиной от О,!5 до 5,0 мм, шириной и длиной в пределах от 550 до 900 =" 15 мм. Миканит толщиной 0,15 мм изготоэлвется только марки ПФК. По соглагпению сторон допускается изготовление проклвдочного ми- могут быть отформованы цилиндры и изделия слоркной формы, вил1очая манжеты. Лля усялеаия механической прочности коллекторных ыаажет сложной конфигурации при их изготовлении из слюдопласта необходима применение стеклоткани, пропитанной эпоксидноформальдегиднай смолой. Количество прослоек указанной стеилоткааи не превышает 10 9~ по толщине.
Солержание неорганической части— не менее 75 Те. Способность формоваться слюдапласт сохраняет не менее трех месяцев со дня изготовления. Это является и гарантийным сроком хранения. Средняя электрическая прочность должна быть не менее: для толщины 0,25 мм — 50 МВ/и, для толщины 0,30 и 0,35 мм — 40 МВ/и и н отдельных точках — 32 МВ/и. Значения р приведены в табл. 19.7.
Формовочный слюдопласт прессованный армированный марки ФИФК-АПЛ. Он состоит из двух или нескольких слоев слюдопластоаой бумаги, склеенных между собой кремннйорганической смолой, армированных полиэтилентерефталатной пленкой. Раамеры листов устанавливают по соглашению сторон, но не менее 200х400 мм с предельными отклонениями по длине "= 20 мм, по ширине -ь )О мм. Код ОКП 349232. Состав, толщины с допусками и область применения даны в табл.
19.1, 19.2 и 19.5. Слюдоплааг не должеа иметь сквозных отверстий, проколов и посторонняя включений, снижающих электрическую прочность. Содергкааие неорганической части — не менее 7Ь 'м. Материал допускает в нагретом состоянии формование трубок и коллекториых манжет. Гарантийный срок хранения слюдопласта шесть месяцев со лия изготовления. Значения р приведены в табл. )9.7, а значения средней электрической прочности указаны ниже. Слтадяныэ злекгроизалят/канне!э материалы Разц. 19. Масса, хр!я' Ноыяявльнв я тол!Вняв, яи гмс, гщс.
гмч, ГФЧ ГФК ГМС-ББ. ГФС-ББ, ГМ"р-нв, ГФЧ-ББ 0,15 0,20 0,25 0,30 0.35 0,40 0,45 0.50 0,260 0.350 0,430 0,520 0,6!О 0,695 0,780 0,870 0,250 О. 337 0,410 0,600 0.680 0,660 0,745 0,8М) Толщввв ыи Е, МВ/и, орв толщи!!е, ия, не менее Мерве ияявнетв алх--а,зз а,за о,зэ ГМС, ГМЧ ГМС-ББ, ГМЧ-ББ, ГФС-ББ, ГФЧ-ББ ГФС, ГФЧ ГФК 28 21 23 16 24 23 20 19 ЬР . «Б. ее менее Толщина, ия ГФС, ГФЧ. ГФК гмс, ГМЧ ГМС-ББ, ГФС-ББ, ГМЧ-ББ, ГФЧ.ББ 0,16 0.20 0,25 0.30 0,35 0,40 0,45 0,50 2,1 2,7 3,2 3,8 4,4 5,0 5,6 6,3 2.3 2,9 3,6 4,2 6,7 6,3 6,8 2,3, 2,7 2,? 3.8, 5,0 кванта толщиной более 5 мм.
Код ОКП 349213. Состав, толщины с допусками н область применения прокладочных мнканнтов приведены в табл. 19.1 — 19.3. Электрическая прочность должна быть не менее 34 МВ/и для мнканнта ПФК толщиной 0,15 мм, 21 МВ/и для всех остальных марок миканнта толщиной 0,6 мм, 18 МВ/м.-толщиной 0,6 мм, 16 МВ/м — толщиной 0,7— 1,0 мм. Пробивное напряжение в отдельных точках приведено ниже: Толщине, Преп!желе Пробивное ии вввррочеьяо нворяжеове в отдельных в отдельвих тачках, кн, точках. кв, яе женое ее менее 0,15 3,8 0,80 9,6 050 79 090 ГОЗ 0.60 8,1 1,00 12,0 0,70 8,4 Миканиты толщиной более 1 мм должны выдерживать испытание на пробой напряжением не менее 16 кВ.
Миканнты всех марок толщиной 0,5 мм и более должны выдерживать без пробоя испытание по всей поверхности электрическим полем напряженностью, равной 60 % нормы электрической прочности. Йормнруемые значения р даны в табл. !9 7. Прокладочный слюдопласт. Его выпускают в листах толщиной от 0,3 до 1,5 мм, размеры которых устанавливают по соглашению сторон, но они должны быть не менее 200Х400'- ='-15 мм.
Марии ПИФШ и ПИФША относятся к классу нвгревостойкости В, а марки ПИФТ вЂ” к классу нагревостойкости С. Плотность прокладочвого слюдопласта для марок ПИФШ в ПИФША--2340 кг/и' и для марка ПИФТ вЂ” 2350 кг/м'. Гарантийный срок хранения слюдоптаста — шесть месяцев со дня изготовления. Код ОКП 349233. Расслаиваемость слюдопласта для всех марок и толшнн пря его нарезке на пластины азмером 40х20 мм не должна превыцыть % как в исходном состоянии, так и в течение шести месяцев со дня изготовления. Средняя электрическая прочность должна быть не виже 26 МВ/м для всех марок и толщнн. Минимальное значение Е,р в любой точке в не менее 20 МВ/м„ Значения р приведены в табл.
19.7. 19.9. ГИБКИЕ й!АТГРИАЛБ! Отличительной особенностью всех гнбкнх слюдяных матерналон является хорошая гибкость прн 20 'С. Это важное свойство обеспечивает применение гибких материалов в различных изделиях в виде прокладок разная конфигурации: пазовых хоробочек, изоляция разных деталей. Гибкость придают применяемые связующие Гибкий мнканит.
Гибкий мнкавит изгоговляют в листах толщиной от 0,15 до 0,6 мм !по соглашению сторон — и толще 0,5 мм), размеры листов 450х900 мм с допусками по длине и ширине ." 16 мы. Миканнт не должен иметь расслоений. У оклеенного мнканнта ие должно быть отслоений подлотккн, что проваряется нарезкой листа па полосин размером Таблица 19.14 Средняя масса 1 мт гибкого мнкаинта 100х5 мм. Допускаются морщины бумаги, ве выходящие по толщине эа установленные допуски в отдельных точках.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
