Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 1 (3-е изд., 1986) (1152095), страница 91
Текст из файла (страница 91)
Еулгагу,длл элеггролитических лонбеисатороа изготовляют по ГОСТ 12785-77 из облагороженной сульфатной целлюлозы с содержанием и-целлюлозы не менее 92 Тв и используют как носитель рабочего электролита, являющегося катодной обкладкой е электролитическнх конденсаторах «сухого» тина. Бумага должна иметь высокую степень чистоты, Ее зольность не долнгнв превышать 0,25 87, удельная электрическая проводимость водной вытяжки при 25 С не более 1,8 1О-' См/м (при модуле 1: 50); суммарное содержание железа и меди (в виде металла и солей) в сухой бумаге должно быть не более 0,008 с(в, в тол7 числе меди не более 0,004 %; влажность — не более В Тв. Бумагу выпускают семи марок и поставляют в бобинах, ширина которых устанавливается при заказе по соглашению между изготовителем и потребителем.
Наружный диаметр бобин должен быть в пределах !80 — 200 мм. Основные гюказатели бумаги приведены е табл. 8.!8. Коэффнпиент гр характеризует увеличение совротпвлення электролита в порах бумаги и определяется отношением сопротивления бумаги, пропитанной электролитом, к сопротивлению мектролнта толщиной, равной толщине бувгагн. При прочих равных условиях уменыпение коэффициента ф приводит к снижению 1ц 6 и улучшению его температурно-частотных характеристик. Крепироаанную бульдогу выпускают двух марок: ЭКТЛ4 по ГОСТ 12769-76 лля иаоляпиц отдельных узлов маслонаполненного обюруловання н БКК-40 ео ГОСТ 10396-75 для зашитных покровов бронированных кабелей.
Бумагу ЭКТЛ1 изготовляют толщиной 0,44«В0,09 мм и поставляют в рулонах шириной 1000 мм. Для изготовления бумаги используют высококачественную сульфатную небеленую пеллюлозу марок ЭК-1 н ЭК-2 (ГОСТ !2765-83). Крепировепную бумагу изготовляют следующим обрааом: полотно бумаги с относительной влажностью 60 — 85 Тв наматывается на крепнруюший пилиндр, с которого затем снимается ножом специальной формы — шабером,' при этом происходит крепврованне — образованае мелких поперечных складок. Затем кре- пированное полотно высушнвается, каландрируегся для получения гладкой поверхности и наматывается на барабан.
Размер крепа и качество крецнрованиой бумага зависит от угла заточки острия ио»каг влажности бумажного полотна, адгезнонной прочности полотна бумаги к крепируюшей поверхности цилиндра, скорости крепирования, гибкости и пластичности волокон в полотне бумагк перел крепнрованнем и других технологических факторов: степени помола, степени ц природы межволокнистых связей, длины и диаметра волокна. Основные показатели крепировавной бумаги по ГОСТ 12769-76 Коц ОКП.....,,, 54 3392! 33! ол нна мм, ...
„. О 44~0 09 Приведенная в таблице электрическая прочность определяется на пачке бумаги размером 100Х100 мм, состоящий нз трех слоев, каждый нз которых предварительно растянут усилием 176 Н в перпендикулярном по огношению к линиям крепа направлеанн. Относительно большое удлинение крепнрованной бумаги позволяет получить плотную намотку на участках отводов с малым раднусом изгиба, ранную по электрической про~настя с прямымв участками, что не удается сделать при использовании кабельной бумаги нли ' лакоткани из-за их жесткости (табл.
8.19). Английская фирма «Уайтли» выпускает електроизоляционную микрокрепированнуш бу- 230 Лргггсеело, бумага, картон, фибра Та блица 8.19. Электрическая прочность изоляции из лакоткаии в пропитанной крепнрояанной бумаги ксильных групп ацетильной группой— СН,СОΠ—, причем в каждом глюкозном остатке замещение происходит только в одной группе ОН. С увеличением степени ацетилирования мехаивческая прочность бумаги снижается, как видно из следующих данных: если припять разрушающее усилие прн растнжении исходной бумаге за !00%, то прн 20%-яом ацетилироваьни она составляет 90%, при 28%-вом— 725 а/а и прв 36 %-ном--56,5 % По литературным данным ацетплированная бумага соответствует по нагревостойкостн классу Е, имеет поииекеиные значения 1ц5 н ее, а гигроскопичиость и 2 — 2,5 раза ниже, чем у обычной кабельной бумаги.
//ионгтилирогаяноя бумага с повышенной нагревостойкостью под названием пермалекс была разработана для изоляции трансформаторов и позволяла поднять температуру трансформаторов на 20 †25 'С. Методы ацетилироваиия и цианэтилнрования наряду с преимуществами имеют существенные недостатки, основными из которых являются их технологическая сложность и высокая стоимость продукта. Более простым и эко. номичиым методом повышения нагревостойко- Элактрнзесазн празнасзь, ИИ/и Толщина нзаляцнн, нн а я за а Вня нзаляцнк а а з а.
ь Л аьоткаяь Крепированная бумага, пропитанная трансформаторным маслом 3,70 3,17 3,65 !4,80 3,65 20,50 8. 20 !9,20 магу под названием клупвк, которая имеет небольшое удзинение, ио облалаег высокой ме. ханической прочпостью Разрушающее напряжение при разрыве в машинном направлении прн толщине О,!3 мм составляет 107 МПа, электрическая прочность в масле 60 МБ/м. Повышенная прочность бумаги позволяет использовать ее для баидаекировкн вместо тафтяной и киперной лент. Разработка такой бумаги ведется в настоящее время в СССР.
Крепированную бумагу марки БКК-40 выпускают в бобинах шириной 40, 50, 60, 70, 80 а 90 мм, диаметром 450 — 500 мм. Ее изготовляют из двух слоев основы двухслойной водонепроницаемой бумаги марки А по ГОСТ 9840-74 леассой 1 м' 40 г, склеенных между собой битумом марки БН-П1-у по ГОСТ 1544-52 или марки БНЙ-40/60 по ГОСТ 1!954-66.
уй?Р ~~ гбур ь гяур чч урр 4 сла р грр его ггг гув сйт Основные показатели качества бумаги по Г ОСТ 10396-75 3 3РРР 'г и й тург ь 5т7й7 брр чь ерр 200 — 260 25ц-;5 >50 50 Отсутствуют Бумага пз моднфлцпрозапноб целлюлозы. В настоящее время используется несколько методов модификации целлюлозы, позволяющих повысить нагревостойкость и снизить ее гнгроскопичность Одним из способов получения влеещроизо.
ляционной бумаги с повышенной нагревостой. костью является ацгтилироаание. Впервые такая бумага под названием изоцель была разработава в Швейцарии фирмой «Сандоаж При ацетнлировании готовой бумаги производят ее обработку уксусной кислотой с по. оледуюьетей промывкой иолой. В этом процессе осуществляется замещение водорода гидро- Рис.
8.7, Показатели стабилизированной бума. ги марки КМТУ-080 в сравнении с обычиой бумагой марки ТВУ-080: а — заансннасть степени пслннервзацнн ат времена н тзьщерзтуры старения в трансформаторная ааааа стзбнлнанразаннай буьеагн О. г. г. г! н обычной буна !г, г. т. г! (Ь г — пр«!М С; г, а.— прн иж "с; з. т-'прн ЬЮ Се Е, г-прн !гО с!; б — ннаееенйз степени палннернгзцнн в процессе старанна в масле прн развнчныя уславпях (г — бунщз КВУ-000 н г — бумага КИТУ-Оао а гернетнчнай енксстн без преаазрнтельнага вакуумнразанняе г — бумаге Кну-ГВО н а — бумага КИТУ-Оао в герматнчяай енкаспе а азатвай пазушная н преааарнтальнын ззкууннраззннзн! Масса площадью 1 и' Степень крепирования, е)з (степень крспировапия определяют по удлинению полоски бумапе в момент разрыва) .
Содержание битума, а*, (мас.) Содержание нвфтенвта меди, % (мас.) (определяется по специальной методике) Водорастворимые соли меди УР Лгг ТУР грг луг 231 Вумаеи из синтетических волокон Т а б л и ц в 8.20. Сравнение показателей стабилизированных бумаг с обычными тм-!ю кмту-ою кмт-!ш П«з«азатсиь 80 — 5 120 — 1О 125 3 186 65 800 68,0 134 75 870 71,0 120 73 !200 80,0 П8 65 !200 81,9 О,О38 0,02 2,43 О, 0235 0,0223 3.25 8.6. БУМАГИ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН Толщина, мкм Допуск по толщине, мкм Разрушающее усилие при расти!кении, Н, в направлении: продольном поперечном Плотность, кгум' Электрическая прочность, МВ!м, а масле ри 9О"С !8 б в масле при 90 'С е в масле нри 90 «С сти целлюлозных материалов является введение различных стабилианруюших добавок. Стабилизированная бумага. В США широкое применение получила бумага инсульыур, повышение нагревостойкости и стабилизации свойств которой достигается обработкой раствором ш«анамнда (СК«Н«).
Применение газон бумаги в производстве кабелей и масляных трансформаторов позволило повысить допустимую рабочую температуру этих изделий иа !О— 25'С без сокращения срока их службы. В СССР разработано несколько марок стабилизированных бумаг: КМТ-!25 (код 5433151211) и КМТ-170 (код 5433Г52211) по ГОСТ 18448-73 и КМТУ-080 и КИТУ-120 по ТУ 81-04-4!5-76. Физико-механические и электрические показатели стабилизированных бумаг в сравнении с обычными (по данным ВИТ) приводятся н табл, 8.20, Как видно нз прнведениых данных, физика-механические н диэлектрические показатели стабилизированных бумаг находятся на уровне аналогичных марок обычных бумаг.
Нагревосгойкость стабилиаированных бумаг соответствует классу Е. На рис. 8.7 приведены некоторые свойства стабилизированной бумаги по сравнению с обычной (по данным ВИТ). Многие синтетические волокна, в первую очередь из ароматических полиамидов, полиимидов, в также лансзновые,полиэтиленовые и полкпропиленовые обладают но сравненн«о с целлюлознымн меньшей гигроскопичностью, по. нышенной нагреностойкостью, бностойкостью, улучшенными электрическими саойствами и несыта перспективны длн производства элекгроизоляционных бумаг. Существенное отличие технологических свойств синтетических волокон от целлюлозных требует в производстве бумаг на их основе применения специфических приемоа. Волокна применяют илн нарезанные на определенную длину, или непрерывные.