Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 1 (3-е изд., 1986) (1152095), страница 95
Текст из файла (страница 95)
Испытания проводились до пробоя образца. На рнс. 8.!8 приведена кривая зависимости !и 5 электрохартопа прн влагосодержзннн 0,9 о>е в вптериале от +25 до — 60 С. С понижением температуры их характернстикн улучшаются. 1ц 5 достигает минимальных значений при температуре от — 20 до — 30'С. При дальнейшем паин>кении температуры до †60 'С наблюдается незначительное увеличение 16 5. В конструкциях трансформаторов есе большее применение находят детали сложной конфигурации, изготавливаемые нз пелшолозной массы или отнрессовапные из листового картона, За рубежом такие детали изготовляются рядам фирм, специализирующихся на производстве электроизоляционньж материалов.
Электроизоллциояяыс картоны Нягранаатайннй р р Бн Обычный няръм мягжн Б Показатель 2,0ш0,15 !030 60,0 2,0~0,14 1020 58,0 Толщина, мм Плотность, кг/мз Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, в поперечном направлении Относительное удлинение, а!ч, в поперечном направлении Впитываемость масла, % Линейная деформация, а6, и направлении: машинном поперечном по толщине Электрическая прочность,МВ/м Стойкость к воздействию поверхностных разрядов,мни: средняя минимальная Содержание золы, Я, (мас.) 11,0 23,0 П.9 24,0 0,6 0,8 4„2 45,2 0,6 1,04 4,0 45,0 23 17 0,5 21 15 0,5 Как правило, изготовление дкгалей, особенно крупногабаритных, например пряьгых и обратных воротниковых шайб, производится методом формования из сырого листа-папки, снятого с форматного вала картоиоделательной машины.
В СССР производсгяо деталей сложной конфигурация освоено ПО «Запорожтрансформатор» Изготовление деталей пронзводн",- ся методом вакуумного формования э сетл. тых формах с последующим горячим прессованием. В качестве сырья используются отходы картона, Детали более простой конфигурации изготовляют прессованиеы нз мягких картонов марок А и ЛМ.
Изготовтеине злактронзоляционных угловых шайб методом литья из целлюлозной массы или методом прессования из картона являегсн более прогрессивным по сравненяю с сучцествуюшим способом изготовления лецестковых угловых чпайб иа рулонного электро- картона толщиной 0,5 мм. Изготовление пгайб по первым двум методам позволяет экономить дорогой н дефицвтный электрокартон за счет уменьшения толщины деталей, снизить трудоемкость прн изготовлении н установке шайб па активную часть трансформаторов, умечга- Таблица 8.27, Пробивные напряжения картона марки Б н образцов литой целлюлозной изоляции при постоянном н импульсном напряжениях в пропитанном состоянии в масле , хыаа О х хм „ОВ 8 О ОХ Шаахаан ю ВБО Ххах х О$ 8 х8 хх»,х О Ся О О а Ьб хххх О х ь ОХ Х-О ч» д ОХ О мх х ха а Наименование мятярняяя 133 251 Образцы картона марки Б толщиной 2,0 мм Образцы литой изоляции толщиной 4,0 !53 319 Т а б л и ц а 8.28 Пробивные напряжения картона н образцов литой изоляции в пропитанном состоянии в масле Прабнпнае няпрюханна парппндннхяярна па»яр»- носта.
нВ, прн яаядейптянн няпрячне~хя П!юб .а напряженна ядах панерянаатв абряяная, «В, прн яаэдайатяяп НЯПРЯХОННЯ йдг Нянхенанянна мятпрняяя дрг и. ра- ман- нага па- стаян па- «таян- ного пара- МОЯ- нага нпга гя8 4 326 80 25! Образцы картона марки Б толщиной 2,0 мм Образцы литой нзоляцая толщиной 4,0 мм -Лл -си -ГЛ Л лр ЯС 59„2 95 319 Рис. 8.18.
Зависимость !и 5 электрокартона от температуры Табл иц а 8.26. Показатели нагревостойкого картона марки БН и обычного марки Б (по данным БНТ! Дрезесино, бумага, «аргон, фибра Равд. 8 шить изоляционные расстояния, массу н габариты, повысить эксплуатационную надежность. Из целлюлознон массы изготовляют детали более сложной конфигурации, придавая иц наиболее рациональную форму с точки зрении пробоя, максимально приближая ее к конфигурации эквипотенцнальных поверхностей электрического поля. Сравнительные показатели деталей сложноп конфигурации изготовленных методоч литья и прессованных из картона приведены а табл 8.29. Картон, предназначенный для работы в воздушной среде. Электрокартон указанного тнпз применяется в производстве вращающихся электрических машин (для пазовой изоляции), изоляции магнитопроводов ацпаратоз прокладок и подобных им деталей самого равлнчного профиля и формы.
Такой картов должен обладать большой плотностью и в то же время быть достаточно эластичным. 1(ля повышения эластичности в компознпцю картона вводится хлопковое волокно. С целью уменьшения гигроскопнчности картон в системе изоляции пропитыаагог соответству- Таблица 829. Сравнительные показатели деталей сложной ионфигурации, изготовленных методом литья и прессованных из электрокартона Прегвоввквье детали ,Литье кетвлв Ь э о оц о ж г ко вз о к и Л о оо» вгэ г Пеквввтель Угловвв швабе 2,8 — 3,05 2,0 — 2,5 Голшина, мм 2,78— 3,13 500 120 1(зотнестгв кг(мв й(эглозгггвтываецшть, г)в 1/вг, ьВ: плоскость патрубок угол (плосйость — патрубок) угол (полка — полка) Евв, МВ/и: плоскость патрубок угол (плоскость — патрубок) угол (полка — полка) (цб 0,99--1,1 24,0-- 25.0 75 25,8 22,0 17,0 30,0 — 32 21.1 20,6 19,0 25,7 0,0043 0,0040 О, 005— О, 007 3,6 0,7 Иг Зольность, Тв (мас.) П р ни ее в в ее.
Дквлекгрвеееккг воквввгели ввнвревл вв«лв вакуумной сушки в вравкгкв грвкефараетореьм вгеглаь. ющими лаками и компаундами, после чего па его поверхность наносится слой покрывного лака или эмали. Картон лля работы на воздухе выпускают по ГОСТ 2824-75 пяти следующих марок: ЭВС (коды ОКП 544311 1311 — 54 43!1 1315) — для пазовой изо.гяции автомобильных стартеров н других деталей автотракторного оборудования; ЭВП (коды ОКП 54 431! 2311, 54 43П 2312) — для производства пленкокартона; ЭВТ (коды ОКП 544311 3311 — 54 4311 3318) — для изоляпии деталей электрических мапшн и аппаратов; ЭВ (коды ОКП 54 4311 4311 — 54 4311 4327) — для общих целей электроизоляции, а также изоляции электрических машин, электрооборудования и электроаппаратов; ЭВА — для производства деталей авто- тракторного электрооборудования. Картоны марок ЭВП, ЭВТ и ЭВА выпускаются в рулонах, картоны марок ЭВС и Э — а рулонах и листах.
Размеры листов картона и ширина рулона устанавливаются соглашением сторон. Ширина рулона картона марки ЭВП вЂ” 507гдЗ мм, картона марки ЭВА— 1020 — !050 мм. допустимые отклонения от установленных размеров листов не должны превышать ш3 мм. Косина листового картона не должна превышать 3 мм. Основные ооказатли качества картонов приведены в табл. 8.30. Картоны марок ЭВ н ЭВТ вырабатываются без применения прокленваюших веществ, .
картон марки ЭВП проклеивается с целью уменьшения гигроскапичности канифольным клеем, а картон марки ЭВС, кроме канифоль- ного клея, — крахмалом. Для картона, примеьяемого в качестве па. зовои изоляции электрических ъгашин, существенное значение имеют его механические н электрические параметры посеве перегибов. Поэтому ГОСТ 2824-75 нормирует покааатели механической и электрической прочности картома как в исходном состоянии, так и после перегибов. Картон толщиной 0,1 — 0,5 мм испытывают до и после перегибов, картон толщиной 1 — 3 мм — только в исходном состоянии.
При определении разрушающего напряжения картона при растяжении после перегиба образцы картона толщиной 0,1 — 0,5 мм и шириной 15ш ! мм после кондиционирования -изгибают посредине их длины перпендикулярно большой оси на 180' и прокатывают роликом под нажатием 147 Н, затем полоску ио месту изгиба перегибают в обратном направлении иа 360 ' и снова прокатывают. Испытзаия проводят на образцах, вырезанных в машинном н поперечном направлениях. Электрическую прочность картона опрелеляют на образцах размером ЗООг(300 мч после их сушки при 105д2 'С до постоянной массы. Образцы картона для определения электрической прочности после перегибов нагибают в специальвом приспособлении на расстоянии 40 мм от края параллельно кромке образца на 180е в одну сторону, затем на 360' в другую, прокатывая каждый раз роликом с нажатием 147 Н. Такие перегибы производят параллельно всем кромкам образца Нз линиях перегиба как в продольном, тад и в по- Т а б л н ц а 8.30.
Ноказателн картонов марок ЭВС, ЭВП, ЭВТ, ЭВ н ЭВЛ вв эвп эвт эегл Пан»»атель лнатаааа рулонная Соттав по волокну, »уа; тряпичного волокна нлн хлопковой небеленой целлвлозы не менее 15 Не нормнруется целлюлозы суль4татзой небеленой мзркн ЭЕ не более цецн»озоны сульЭатной небеленой марки КС-2 Толщина, мм 0,1о!о;ош1 О,ЗЫО,ОЗ 0,91~0,02; 0.25+0,02; 1210; 1200" 1000", ЗБО»» И50 !150 Плотность, кг/мт Разруша~онгне напряженая при растяжении, 54Па, не ыенее в исхолном состояния: !27 1!3 113 з машвнноы направ- лепин 25; 34*»а в поперечном на- прззлепин О, !Олаф 0.15ЬО,02; 0,20~0,02; 0,25~0,02; 0.30~0,03; 0,40~0,03; 0,50М),05 О, 10+о'от; — о,о! 0,1ЫО,О2; 0,20~0,02; 0,25~0,02, 0„30~0,03; 0,35~0,03; 0,40:ЕО,ОЗ; 0,50~0,05 1,ан:О„!О; 1,25+0,10; 1,50~0.10; 1,75~0,15; 2,00+0,20; 2,50~0,20; 3,00~0,2та са » б м л а И о ч о 9ВЛ 9ВП внс Псивзстсль листова 73 13 12 0,20 — 0,25 О,ЗО 12 0,30 — 0 40 10 10 1,0 — 2,0 2,5 †,О !О !О То исе после пересибов: в машинном на- правлении в поперечном иа- правлепйи Электрическая прочность после сушки, ИУ/м, не менее: до перепабов при толщине, мм: ОЛ 0 — 0,15 по лнпняи перегиба в среднем но двум направлениям при толщине, мм: 030 — 0.25 0,30 — 0,40 0,20 — 0,40 0,10 — 0,50 и для тсл1ивси ОЛС ми.