Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 1 (3-е изд., 1986) (1152095), страница 96
Текст из файла (страница 96)
* дли вльтссс сс а с си исиссгсс. Продолаленил тоба„д.бб Фибра муара м ваа ф ва ъ за 'мь ла м га д гаа 'В гаа ч ва ~~, ва , ва аа ц за и га в ага ава а,ра а,ва ака гглиг иви, мы 8.8. ФИБРА Т а б л и ц а 8.31. Показатели фибровых трубок но ГОСТ 11945-78 Норма Лл» трупом мором вв ~ нп ! к 64 1300 4о 10т 0,15 1От О,!5 0,15 0,07 9 о4 ог831 0001 54 5831 0002 0„15 8 54 5332 0001, 54 5832 0003 0,15 10 54 5835 0002 „ 54 5335 0003 Рис. 8.19.
Допускаемые пределы жесткости картона в зависимости от толщины: Л вЂ” продольное направленые; Б — поаорочноо направ- ление перечном направлениях ие должно быто трещин. Определение электрической прочности проводят на выпрямленном образце по линиям изгиба в пяти точках и иа той части образца, которая ие подвергалась изгибу. Для картонов толщиной 0,1 — 0,5 мм нормирован показатель жесткости при изгибе в ыашинном и поперечном направлениях. Б качестве условной едниишя жесткости принята жесткость образца картона шириной 38 мм, свободный конец которого под действием силы 2 мН, прнло>кенией на расстоянии 50 мм от места закреплениям отклоняется иа угол 15'.
Испытания проводятся по ГОСТ 9582-75. Допустимые пределы жесткости в зависимости от толщины привелены на рис. 8Л9. Листовая и трубчатая фибра прнменяетси в электромашиио- и аппаратостроении преимущественно в качестве конструкционпо-иаоляционвого материала, а также как дугогасяший материал. Применение фибры в качестве дуго~асительных элементов электрических аппаратов обусловлено ее газогенервруюшимн свойствами, т, е. способностью под действием высокой тем- Плотность, кг/мз, не менее Разрушающее нацряжение при растяжении вдоль оси, МПа, не менее р при 20Ф2 'С, Ом-м, не менее Содержание хлористого цинка, То (мас.), не более Содержаняе золы, % (мас.), не более Блажность, 35, не более Код ОКП выделением большого количества газов (СОь СО, Нь НзО), которые в конструкции аппаратов используются для гашения электрической дуги.
Б настоящее время для дугогасительных элементов применяют также другие матерналы: органическое стекло, виннпласт, феиолоформальдегидные смеши, когорые обладают более высокой механической прочностью и лучше сохраняют свои диэлектрические свойства при работе иа открытом воздухе Поэтому использование фибры сокращается. По способу изготовления фибра являеття многослойним пергаменткроваиным картоном Для производства электротехнической фибры применяют бумагу без проклейки, содержащую в композиции примерно в равных количествах хлопковую целлюлозу (нли полумассу из хлопчатобумажного тряпья) в древесную боленуго облагороженную целлюлозу; последнюю можно заменить сульфатной предгидролизиой псллюлозой, получаемой по специальной технологии, содержащей минимальное количество литвина, инкрустов и т.
п. При изготовлении фибры соответствующая полуфабрикзтвая бумага пропускается через ванны, содержащие горячий расгвор хлористого цинка. При этом на поверхности волоков образуется клейкий слой, который при последующей намотке бумаги до нужной толщины на медной вал склеивает слои бумага; одновременно происходит уплотнение матеоизла. Полученный иа валу накат разрезается иа листы, которые после выдержки на воздухе в течение суток (дла повышения степени пергаментирования) подвергаются нооцессу выше.
лачивания в ряде бассейнов-диффузоров, содержащих раствор хлористого цинка постепенно уменьша1ошейся концентрацкн; последний бассейн содержит чистую воду. После выщелачивания листьг фибры подвергиотся сушке. Б случае короблевия листов при сушке оии размачиваются и прессуются на гидравлическом прессе при температуре около 100 'С. Фибровые трубни обычно получают намоткой бумеги, прошедшей ванну с раствором хлористого цинка, па стержни-оправки соответствую~пего диаметра с последующими съемом с опрзвок и сушкой.
Фибровые трубки изготавливают согласно ГОСТ 11945-78; ови предназначены для изго- Древесина, бйиала. картон, фабра товления дугогасительных элементов трубчаых разрядников, газогенерирующего корпуса низковольтных предохранителей. В табл. 8.31 приведены некоторые показатели трубок эдектротехнического назначения. Листовую электротехническую фибру изготовляют согласно ГОСТ 14613-69 (марка ФЭ, коды ОКП 545815 1001 — 545815 1008). Показатели электротехнической листовой фибры (марки ФЗ) Толщина, мм..., . 0,6 — 3,0 Допускаемые отклоневпя ~0,1 — ~0,5 по толщине, мм Плотность, кг/мл, не менее: при толщине 0,4— 09 мм 1!ОО при толщине 1,О— 3,0 мм Разрушающее напряжение при растяжении МПа, не менее в машинном направлении; прв толщине 0,4— 09 мм 6,9 при толщине 1,0— 3,0 мм 7,4 То же в поперечном направления для всех тоюпнн 4,4 Электрическая прояность, МВ/м, не менее: при толщине 0,4— 1,0 ми 1200 7,0 (8,0 для фибры со Знаком качества) прп толщине 1,!в 2.0 мм 5,0 (6,0 со Зна- ком качества) при толщине 2,2— 3,0 мм Содержание золы, вп (мас.), не более Влажность, в/л Содержание хлористого цинка, в/л (мас.), не бо- 1,5 б — 1О О,!5 (0,10 для фибры со Знаком качества) Фибра толщиной от 0,4 до 8,0 мм вырабатывается монолитной; от 8,0 до 12,0 им— монолитной нлн клеевой; свыше 12,0 мм— клееной.
Размер листов фибры устанавливается в зависимости от марки: длина — в прсделах 2300 — 850 мм, ширина — !400 — 550 им. В зависимости от марки цвет фибры может быть естественного волокна, коричневым, красным, черным, серым в соответствии с применяемыми красителями. Фибра подвергаетси механической обработке (распиловке, штамповке, сверловке, обточке, фрезерованпю) без расслоения, выкрашивания и других механических повреждений.
Механическую обработку фибры производят прн относительной влажности 6 †в/в. Фибра, хранившаяся при температуре ияже 0 С или в помещении с пониженной плп повышенной влажностью, перел обработкой должна быть выдержана прп отэосзтпяьной % ба фз вг хп га хгг рп рут Рнс. 8.20. Увеличение линейных размероз фвбры в зависимости от времени пребывания в сре- де с 80 '/л-вой относительной влажностью: à — влвль мвшвввогл направления; т — поверял мл- швввога влпрввленй» влажности воздуха 65.~-2 Чг н температуре 20в 2*С в течение двух недель. После размачивания в горячей воде фибра может формовзться, после сушки в соответствующих формах приданная форма сохраняется.
Содержание ЕпС!л определяет ннтевсяз. ность старения фибры, большое количество хлористого цинка в фибре является причиной быстрого снижения ее механических и электрических свойств даже прн хранении при комнатной температуре. При высокой влажности окружающего воздуха детали, наготовленные иэ фибры, сильно деформируются, остаточное содержапче УпС!л при увлажнении фибры создает больгаую электролитнческую проводимость, в результате чего снижаютсв ее днэлектрическяе свойства. Зто также является одной из причин сокращения применения фибры в электропро. промьгшленности.
Фибра — гигроскопичиый материал; заметно меняет свои равмеры при поглощении илн отлаче гьлаги, поэтому ее не применяют для деталей, требующвх сохранения точных размеров. На ряс. 8.20 приведена зависимость линейных размеров листовой фибры толпнпой 2,15 мщ плотностью 1400 кг/и' от времена пребывания в атмосфере с 80 Тл-ной влажностью.
В трансформаторном масле фибра ие раь мягчается, становится более хрупкой. Масловпитывземость фибры находится з зависимости от толщины в пределах 1,0 5,0 лй после 24 ч пребывания в трансформаторном масле. Пропитка фибры маслом значительно повышает ее электрическую прочность например, электрическая прочность для фибры толплиггшг 0,5 — 0,8 ми (после предварительной суши при 100'С в течение 11 ч) па воздухе равна 9,6 МВ/и, последуюшаи пропитка фибры мас. лом при 75'С в течение 4 ч увеличивает ее электрическую прочность до 20 МВ/м.
По нагревостойкости фибра относится л материалам класса А; прп 180'С начинается медленное обуглнвание фибры, а восплаиенгние происходит прн температуре около 300'С. 8.9. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ Здесь описаны некоторые специфячсекяе методы определешш свойств картонов и бумаг. Согласно ГОСТ 12268-79 стойкость транс- Гпггллгфглческслг ллетодм испмгоной форматорного изртона и воздействию поверхностных разрядов определяется в спепиальной системе электродов, в которых в слое маслу, непосредственно прилегаюгпем к поверхности картона. создаются гори определенном значении испытательного напряжения) скользящие поверхностные разряды в ограниченной золе вокруг высоковольтного элеюгрода, приводящие к появленито поверхностных разрядов.
Многочисленные исследования показали, что наиболес удобным критерием для оценки сопротивления картона разрушающему воздействию поверхностного разряда является время, прошедшее с момента установления испытателт.- ного напряжения нз образце картона до полкого перекрытия его поверхности между алею тродзмя. Устройство для определения стойкости картона к воадействию поверхностных разрядоз схематически показано на рис. 8.21.
Образец картона 3 и электрод 1 закрепляют з устройстве планкой б из органического стекла; электрод 2 прижимается к поверхности образца собственной массой. Устройство с образцом, изображенное на рис. 8.21, погружают в испытатепьный бак с трансформаторным маслом, имеющим температуру 20~~ 'С, тах чтобы расстояние от верхнего уровня масла в баке до поверхности образца было равно не менее 100 мм, и выдерживают в нем до испытания не менее 5 мин.
Напряжение гастотой 50 Гц плавно, со скоростъю 2 кВ/с, поднимают до заданного значенич испытательного напряженна, равного 6-ь1 кВ, н фиксируют при помощи секундомера время от мометпа установления испытателного напряжения до полного перекрьпня и ь неркиогтньльт разрцйом расстояния между элейтродамд! и 2. Рис. 8.2!. Схема для испытания картона иа стойкость я воздействию поверхностных разрядов: 7 — электрон пааствнчвтый тоажвной ПЗ-2,О ммг Э -- еаектроп-нгаа аввметром 2,0 — З.Е мм: Э вЂ” вспытуемый обрааепг 4 -- новложка на оргаввческого стекла тгшжнной 4.0 мм; а — аве пластины нв органвческого стекла топшнной пс З мм: б — нвжвмные ппанкн нв оргвннческого стенка Момент перекрытии наблюдают визуально по появлению светящегося пятна (искры) у электрода, к которому продвигзется поверхностный разряд, или при помощи соответствующего электроизмерительного прибора, включенного в цепь.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
