Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 1 (3-е изд., 1986) (1152095), страница 78
Текст из файла (страница 78)
Компаунд !Π— 20 содержит и полиэфнр МГФ-9. Плотность, и/ма Предел прочности, МПа: при статическом изгвбе ври сжатии при растяжении Ударная вязкость, кДж/ма Теллостойкость по Мартеису, 'С Коэффициент теплопроводности, Вт/(и'С) ТК 1, 10-' "С ' р,Омм: при 20'С при !00'С после выдержки 48 ч в камере с (а=йбж ж2 а/а при 20ш2'С после выдержки 48 ч в воде при 20" ".2 'С рз, Ом, при 20'С !96 (50 Гц): при 20 'С при 100"С е, (50 Гц)1 при 20'С при 100 С Еар при 20 С, МВ/м Компаунды. герметики ПЭК-!8, ПЭК-19, ПЭК-20, ПЭКЛ-!9, ПЭКЛ-20 — составы на основе эпоксидиых смол, модифицированных карбокснлатными каучуками, полиэфирными смолами.
В качестве отверднтелей могут быть применены иизкомолекуляриые полиамндные смолы Л-18, Л-!9, Л-20 нли С-18, С-19, С-20. Компаунды-герметики не вызывают коррозии посеребренных поверхностей и цветных металлов при непосредственном контакте с ними, имеют хорошую адгезию (при отрыве) к стали, но низкую к цветным металлам. Компаунды % 620 199 ЭПК-Юг 160н! КЭП-1 показатель Предел прочности, МПа: прн растяжения прн изгибе при сжатии Относительное удлинение прн разрыве, % ударная вязкость, кдж/мз Теплостайкость по Мартенсу, С Коэффициент теплопроводности, Вт/(млС) ТК! в ннтервале температур 30 — 70'С, 10 е 'С-' р,Омм: пря 20'С прн 70'С 19 5 прн 50 Гц и 20'С е, при 50 Гц н 20'С Ерр, МВ/м Кислородный нндекс„тз' 57 128 142 44 85 !21 42 56 115 2,5 15 9,3 53 1,2 — 2 11.5 61 20 0,5 9,7 63 0,5 7,5 1,0 1011 !011 0,031 4,2 20 9,3 10хз 2,8.!Озь 0,017 4,4 3,9 1Огз 2,4-1Рз 0,02 4,1 35 2,5-101е 1,3 1Рз 0,018 5,5 35 39„8 З,О.
1011 8,7.10ге О, 014 5.2 33 36.5 Т а б л н ц а 638. Показателя нащмлецяых энокснлных покрытвй эп'аыезгз ЭП-ЫД/1. эп-еды' эвп-ш эвн-е 48 — 52 9 — 13 Предел прочности цря растя1кенин, МПа Прочность на удар, МПа Адгсзня к стали (испытание методом атрива), МПа Стойкость к термоударам, количество циклов — 50 -ь+!50'С (на макетах) ТК! 10-', 'С-' Каэффнциеят теплапровадностн, Вт)(млс) р, Ом.м, не менее1 прн 20'С при 130'С при 150'С после пребываняя 48 ч в среде с ф 93~5% прн 40'С Екр при частоте 50 Гц н 3=О,З вЂ”:0,4 мм, МВ/м: пря 20 С прн 150'С после пребывания 56 сут в среде с ф 93ж5 Чр при 40 С !95 ПО Гц)1 прн 20 С прн 130'С прн 150'С после пребывания 48 ч в среде с ~р=93ссб Ъ при 40рС е, (1О' Гц): при 20'С при !ЗО'С прн.150'С Срок.
хранения компаундов в порошкообразном состоянии, мес, не менее 40 — 50 2,5 — 4,2 8-10 55 — 60 3,6 —.4,0 1Б — 20 50 — 55 3,0 — 3.5 3-4 36 — 41 0,8 33 — 40 0,7 35-40 0,8 35 — 40 0,8 1011 1У вЂ” 10з 191 1Оы !бы 101З 10з — ! Оы 10гз — 101З 1011 1(дз 931 — 1Оз 10п — 101з 1911 101 — 10" 10з 1Огз 50 — 55 20 — 25 40 — 60 22 — 23 21 — 22 70 — ВО 40 — 44 31 — 43 55 — 70 25 — 35 19 — 22 О, 005 0,06 — О, 10 0,20 — 0.24 0,05 — 0,02 0,01 0,05 0,20 — 0,25 0,02 0,20 — 0,25 0,20 — 0,25 0,01 — 0,02 0,006 0,08 — 0,1 ! 0,08 6 4,9 — 5,0 5,0-5,5 3,5 — 4,5 4,5 — 5,0 5,0-5,5 4,0 — 5,0 5,5 — 6,0 7,0 — 8,0 6 'Т а б л в ц а 6.37.
Показателя залнвочных зласткчиых эпоксядвонолнмрнрных компаундов Т а 6 л н ц а 6.39. Показатели епоксидных компаундов холодного «тверхцгения с Покееатеаь Т а 6 л н ц а 6,40. Рецептура обволакнваю1цпх тиксотреииых кенпауНДОв Со ио ер Плвсниргматср Паполаитель Раабгивтель Пьдемм, подлежепгее гер ' метизамм гено С ав ЭД-16ЦТГфй 37.3 2.6 Керамваескве конденсеторм нттиловмй афир метеврвлоаой висаотм 10.3 Диьтнленгла- воль Смесь наполни- телей Сегнстокерамкческнс конден- саторм ЭК-91 43 Трикреммфосфат 10,6 То ме Керамиеескне аопдеисаторм Силам Эд-391 31ТГФЛ1 бакели- СКТН-1 Нттнлоемй афир метакрвло- всй квсаотм Сегвстокерамвасские кондеп- саторы ЭД-16 ЦЭТО 41 ДЭГ-1 б,т Траисформаторм в дроссели ЭД-20 Полиьтнленколнамии 61,4 3 Саина Тальк йаросвл М 13,6 1.6 6 6.!О Компаунды 191 Т а б л и ц а 6.41.
Показатели тнксотроиных компаундов ик-эг ГЮ«хватепь К !зз 1Рз 10гз 5 1Оз 1(уз 5. 10гз 10зь 10'з 5 10тз 10' 5. 10п !аы 5-10"** 5. 10ы 0,015 0,025 0,05 О, 0025 0,05 0,020 0,05 0,05 0,5 0,05 0,05 70 — 80 140 75 — 85 1600 — 1700 1,0 — 1,5 0,8 1,0 " прп ин с. "* гтрз нн с. р,Ом м: прн 20 "С при 155 С после 96 ч выдержки с ~р=95 —:98 Чо и 40 "С е, (1Оз Гц) !66: при !Ох Гц ирн 10з Гц после 96 ч выдержки с ~у=95 —:98 % и 40'С ударная вязкость, кдж/мз Предел прочности, МПа: при статическом изгибе прн сжатии при растяжении Влагопоглощаемость эа 96 ч, з7з Плотность, кг/мз Линейная усадка, Ъ ПЭКЛ имеют удовлетворительную адгезию к полнвинилхлориду н кабельным резинам.
Свойства компаундов приведены в табл. 6.39. В отдельную группу выделены тиксотропные компаунды (табл, 6.40 н 6.41), Наполни. тели с большой удельной поверхностью, такие как аэроснл (ГОСТ 14922-77), придают компаунду тиксотропные свойства. Такие компаунды обладают текучестью только при приложении механической нагрузки. Они удобны для нанесеная на вертикальные поверхности. Когда обрабатываемая деталь погружается в компаунд. он распределяется по поверхности, а после удаления детали из компаунда с детали не стекает.
Полиэфирпьы «омпаупды. Компаунды КП-18. КП-34, КП-50, КП-101, КП-103 и ЭМП-2 представляют собой композиции из олигоэфиракрнлатов н полиэфирных (КП-!8, КП-50), кремнийорганических (КП-34) илн модифицированных эпоксидных (КП-101, КП-103, ЭПМ-2) смол с различными добавками; не содержат легколетучнх компонентов. Они применяются с инициаторами полимеризацни — перекисями бензонла или днкумила. Преимуществом перекиси дикумила является повышенная жизнеспособность компаундов. Почти все упомянутые компаунды образуют твердые продукты полимеризации, в связи с чем онн не рекомендуются для пропитки обмоток из змапнрованных проводов с диаметром менее 0,1 мм.
Исключение представляют компаунды КП-18 и КП-50, применение которых возможно для проводов более тонких сечений, но в отличие от КП-50 компаунд КП-18 менее влага- и нагревостоек. Технологическими. преимуществами компаундов КП-34 и КП-50 являются пониженная вязкость и повышенный срок хранения с введенным иннциато. ром. Это важно при пропнтке обмоток методом погружения. Компаунды КП-101 и КП-103 дреднааначены в основном для пропитки струй- ным методом, при котором желательна повышенная вязкость, а пониженный срок хранения (с иннниатором — перекисью бензопла) допустим из-за малых рабочих обьемов компаунда.
В случае испольвовання компаундов КП-101 и КП-103 для пропнтки сложных обмоток погружением следует применять вакуумный илн тренировочный режимы (в качестве инициатора желательна перекись дикумила). Мпгапри аые «омпаупды МБК и КМ-9. Общими характерпымн свойствами компаундов являются плато- н водостойкость, отсутствие склонности к растрескивзнию, хорошая здгезия, инертность по отношению к меди, серебру н другим металлам, прозрачность н бецветность (без наполинтеля), под воздействием короны или электрической дуги проводящих мостиков не образуют. При нагревании они несколько размягчаются.
но не плавятся и при 220 'С не теряют формоустойчнвости. Полимеры МБК хорошо выдерживают воздействие кипящей воды в течение нескольких сот часов, Б органических растворителях они не растворяются,. но набухают. В сочетании с описываемыми компаундами нельзя применять резины, содержащие серу или ее соединения, а также недостаточно полимеризованные клей типа БФ нли бакелитовый лак н другие материалы, содержащие фенолы (происходит ннгибирование полямернзапяи) Лакотканн и эмали проводов марки ПЭЛ в жидких компаундах набухают, Заливаемые детали, окрашенные иетермореактнвными эмалямн, должны подвергаться защите покрытием, например, лаком ХСЛ (ГОСТ 7313-75). Полимериззцин метакриловых компаундов может осуществляться как при нагревании, так и без него.
Свойства полимеров показаны на рис. 6.23 н 6.24 и в табл. 6.42. Компаунд КМ-9 после полимернзации представляет собой прозрачное высокоэластнчное липкое вещество, допускающее контроль зали- ЛСОИЮ КП-!8 КП-34 МОК-1 кп-ю! МИК-2. мик-3 КП-!ОЗ 60 — Ю) 37 — 60 Ю! — 128 43 — 73 44 й7 113-16У !Π— 16 У вЂ” 8 19)-ИИ 0,25 — О,З 1000 9 9 0,9 — 1,1 450 †6 6 — 12 33-62 12,5 13 — 15 98 — 127 Бгдариаи вязкость, кйиом' 9 — 16,3 2,1 — 3.5 6,3 — 6,4 9,5 — 13,9 Эласти ~иые материалы 10' 1Ое 10'е — Ю' 1Р— 10' 1Р" !Ра Ю' 10' — 10' 10' — 1Р 10" — )оы 10" 1Р* 10"-10" 10а !Оы 10' 1О' 10'* — 1оз 10" 1Р— 10т 16' — 10' 1ит 10» 10ь — 10 10' — 1Р 10'» !Р-!О» 10' — 1Р 10' 10 Ю ьа ю' 10'а юз Ю» — 10'з 1Рз Ю* Юз — !Оа 10" 10'с 10» 1Р 10" 10т — 10'ь 10' 10" — 10» 1Р— 10" !Оз — !О» 10' — 10"*а )рз 10'а )Р' — 10'* Юе — !О'з 31 — Зб !3 — 15 15 — 20 0.04-0,ОР"* 0,008-6,01" * 0,05-0,07" ь 0.01"'* О.ООБ-О,ООБ 0,03-0.04 0,06-0,08 0,08 — 0,11 О,ОЗ вЂ” 0,06 0,2 — 0,3ч а 0.09-0.12 0,13-0,15 О,ООБ — О,ООУ О,(И вЂ” 0,04 ОЛ — 0,05 0.05-0,66 0,02 — 0,(И 0,6 0,12-0,17 0,05 — 0.06 т 4,5 6,2г» 0.6-0,08 '* 0,04 — О (Ичг» 0,93ь** 0,015-0,02 0,0\2-0,014 4,0-6,6*г» б,об,6*а* 3,1 — Э,5*" 4,3 — 4.9' 3,2 — 3,8 т* 3,9-4,2 Э,5-4, 1 200 — 2сО 2Ю вЂ” 2УО 250 150 12Р*"т * При 150'С, В течение !О сут.
При 60 Ги. посто ю иналов. Предел прочности МПа: при статическом изгибе прн растяжении «ри откатки Относительное удлшынае прн разрыве, % р, См м, ие менее: при 20'С при 100'С пРн 130'С при 155'С вОсле выдержки в воде прв 20'С: 24 ч 3 сут 30 сут 6 сут Ипр, МВ/и, не менее: при 20'С восле выдержки я жже прн 20'С в течеюм: 24 ч 4 сут 186 ()Р 1'и): поа 20 С при ЮО'С пр !ЗО С прн 135 'С после выдержки в воде при 20'и а течение: 24 ч 56 сут а„(НР Гц) пе более: при 20 С пуи 160'С после выдержки а воде 24 ч ври 20 С Пеиентвруыгизя способность иа пучкам нз провода ПЗУВ, Кч прн 20'С при 153'С посас старения при 180 "С в течение 10 дикзов по И сут Т а б л и и а 6.42. Показатели полая(риримх иомиауидов $6.10 Г93 тых деталей электронных схем с помощью прокалыаающих щупов; после удаления щупа место прокола «самозалечнааетсям Свойства этого компаунда приведены и табл 6.42.
Полпвфнрлме мадшйицированяые пропигачныа составы без растворителя предстазляют собой композиции из олигоэфиризоцнануратои (Б-ПЭ-9128), олигоэфиримидои (Б-ИД-9127 и Б-ИД-9127Э) и олигоэфиримидизсщиануратоэ (Б-ИД-9147), активного разбаэителя — стирала и перекисных иницнатороз отзерждения. Б-ПЭ-9128 предназначен для струйной пропитки обмоток электрических машин и аппаратои классов нагреиостойкости В к Р. Он отличается повышенной эластичностью и хорошей совместимостью с эмалирозанными проводами, имеет низкую вязкость и хорошую пропиточную способность; особенно рекомендуется для пропитки обмоток, выполненных из тоники проводов.
Б-ИД-9127 — состав жесткого типа; прел- назначен для струйной пропитки и пропитки погружением обмоток двигателей (асинхронных двигателей единых серий, ззрыэозащнщенных двигателей серии В, краноаых серий МТР и МТН, двигателей для ручиога инструмента и бытовых механизмов и лр.), трансформатороа, драсселей н т.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
