Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 1 (3-е изд., 1986) (1152095), страница 72
Текст из файла (страница 72)
02.753-78 Эпоксядный 23 1133 4000 Изготонленве гибких слюдяных н слюдинитоных материалов То же Изготовление слюдо- пластов ЭФ.5Т Кремнийорга- нический КО-991-6 КО-916 23 П334!ОО 23 1133 2300 ЭФ-6Б К.47 ТУ 6-02. 753-78 ! ОСТ 16508-70 То же Кремнийорга- ническнй, мо- дифицирован- ный полнэфн. рп",ремннйорга- нический„ мо- дифицирован- ный эпоксид- ной смолой То же Пементацэтя полосных катушек машин КО-91 9 23 1133 2600 ГОСТ 16508-70 КО-919Т Промвэочный и клеящий состав при изготовлении тяговых двигателей Изготовление гибких стеклослюдинитозых материалов Изготовление гибких слюдиннтовых материалов Изготовление гтбких стеклосиодпнитовых ма- териалов 23 1133 6400 ТУ 6.02.П80-82 23 ПЗЗ 2800 КО-922 Кремнийорга- нический ГОСТ 16508-70 КО-946 КО-978 23 1 ! 33 3600 23 1133 3900 ГОСТ ! 6508-70 ТУ 6-02.648-76 То же Т а б л и ц а 6.21.
Электроизоляционные клеяшие лани Лаки, ллалоа коаларкбы, кали 170 ГФ-992 гФ-щз гФ-щт Поаааатель 25 — 30 >10 ~11 л20 25-1-3 ЗЗ~З 50-+-3 Условная вязкость лака по вискознметру ВЗ-4 прн 20.~-0,5 'С, с Массовая доля нслетучих веществ, .% >38 49 — 55 55~3 Время желатинилацни при 150щй'С, мнн Время высыхания дз степе. нн 3, ч, не болееа при 15 — 35оС при 80щ2 С . при 130~-2оС Время сохранения клейкости пленки; при 18 — 22'С, сут при 105 †1 С, ч Термозластнчность пленки при 150щ2'С, ч, не менее Еао пленки, МВ/и, не менее: при 15 — 35'С при 90щ2'С после. выдержки 24 ч в воде при 20щ2'С !9 5 пленки при !ОО "2'С ие более 24 5 — 8 1.1 — 2,5 48 «ь16 15 70 20 30 !о О,! Прл зеее 'С. "' ПРН 1ЕЗФ2 С. Т а б л и ц а 6.23. Покааателщ клеащях иолизфирных н впоксидных лаков ПЭ-9З ПЭ зж ЭП-9190 Показатель 35 — 60 100 — 120 50~2 50~2 27 — 50 Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20Ф0,5'С, с Массовая доля иелетучнх веществ, Та Время высыхания до степени 3, ч, не более: при 150.ь2 'С при 160щ2'С Время просыхания лака в толстом слое при 150щ2, ч, не более Термозластнчиость пленки, ч, не менее: при 150щ2'С при 180щь2 С Еар пленки,МВ/м, не менее: при 20.1-2 'С при !55щ2'С после выдержки 24 ч в камере с ар 95Щ2 1(а'при 20Щ2'С р пленка, Ом и, не менее: при 20ж2'С при 155щ2'С после выдержки 24 ч в камере с 19= 95 '2% при 20Ф2'С 18 60щ2 70сВЗ 48 1О 70 25 40 70 40 40 70 40 40 70 45ао 40 5.
!Оаа 101 !Ото 1012 ГОа 1011 1011 1Оа 101о 5. 1Оы !Оаее 9311 ' ВРемя оталрмлаелл прв 1Бомт'с в слое толщкяоа е,а-1 мм, мля. Прв ЩОаа'С. Т а б л и ц а 6.22. Показателл клеящих масляно-битумных н масляно-алкидных лаков (по ТУ) Лаки длк одлоточкаи проводов р,Ом.м 107а и 10 м и /хбм П/П 10™ 100 /дш 2 У д 8 10 12 9 100 120 /ВО "С Сутки !ад /а, 02 Омм 10тт 02 10ю 108 1 10 20 М Ю ~Од 10ав и 6.9. ЛАКИ ЛЛЯ ОБМОТОЧНЫХ ~РОВОЛОВ ЛАКИ ДЛЯ ЭЫАЛИРОВАНИЯ ПРОВОДОВ Т з б л и ц а 6.24. показатели клевших кремннйорганическнх лаков (по ГОСТ н Ту) КО-Ш1-8/КО 991 КО-Ш9/КО-9!91 Пакеаетааь КО-ИИ колла 15 — 40/15 — 70е 42 — 48 70 — 170 17 — 27 16 — 25 70~ Ъ/УН.2ее 50~1 60 30 50 — 80 200 0,7 — 0,8 ~5 60 35 35 70 35 40/15ее 70 35 35 1088 10та 10ы 1/ра 10а . 10ы 1089 1088 .!Оы е Показатель лака КО.99!-Е.
" Павааатель лака КО-9!9т. Рис. 6.12. Зависимосп р н !Кб пленок полиафирнозпоксндных нлеяших *лаков от температуры: /-р, пэ-шо; 9-р. Пэ-989; 8-!вз, пэ-это Рис. 6.13. Зависимость р пленок клеяших' кремияйоргшшческвх лаков от продолжительности УвлажнениЯ (0 Збш2 Та, 1 20ш2'С): / — КО-Шта 8 КО-этв Рис. 6.14. Зависимость р пленок клешцнх крем- нийорганическнх лаков от температуры: / — ко-шт; т- ко-шз 6.22 — 6.24 и на рнс, 6.1! — 6.!4. Свойства лака КО-916 приведены в табл. 6.15. Условная вюкость лака по вискозиметру ВЗ-4 при 20ш0.5 С, с Массовая доля нелетучих веществ, $, Время высыхания до степени 3/ мии, ие более: при 150 е-2 'С при.200 ш 3 'С Время желатииювции при 150-<-2'С, с Термовластичность пленки, ч, ие мепае: при 200шЗ'С при 250 Ш3'С Цементирующая способность иа пучках проводов, Н, не менее: ф)~2 "С при 180-1-2 С Массовая доля алюминия, %' Потеря массы аа 3 ч прй 250 С, Ъ, ие более Еав пленки, МВ/м, ие менее: прн 15 — 35'С при 180ш2'С после выдержки 24 ч в камере с ~р-95ш2% прн 20ш2'С р пленки, Ом.м, не менее: при 20ш2'С при 180А2'С после выдержки 24 ч в камере с ю 95*2 $, при 20ш2'С В проюводстве проводов с эмалевой изоляцией наибольшее значение имеют синтетические лаки, на основе которых выпускается более 90 аб всех эмалированных проводов; для остальных применяют масляные лаки.
Основные требования, предъявляемые к лакам; полнота растворении пленкообрззуюшей основы. Лаки не должны содержать иерзстворившихся сгустков, которые приводят к получению эмалированных проводов с наплывами и с шероховатой поверхностью; отсутствие механических загрязнений размером более 2 — 3 мкм, так как при змалирова- Лаки, импди, яолппунды, кало Ркбй. 6 Марка Основная область применении гост, т!' кад окп старая новая ФЛ.9136, ФЛ-9137, ФЛ-9138 ВУ!-931 Изготовление мелиых эмалированных проводов ПЭЛ класса А (!05) МЛ 1.
МЛ-2. Л)Л.)' Феиольный 'Л 136) 1ЯЮ Изготовление медных эмалированных медных ПЭВ-!, ПЭВ-2 н алюминиевых ПЭВА круюых проводов, медных прямоугольных проводов ПЭВП н проводов ПЭВД и ПЭВДП с дополнитааьныи термопластичным окоем класса А (105) Нанесение верхнего трмоаластичного слоя при изготоиленнн проводов ПЭВД Изготовление медных эмалированных проводов круглого сечения ПЭМ-!, ПЭМ-2.
ПЭМФ, медных прямоугольных прожжав ПЭМП (для транспонироваиных сровадсв) и алюминиевых проводов ПЭВА класса А !105) Изготовление медных змалврованиых лудащихся проводов круглого сечеия» ПЭВЛ, ПЭВТЛ-), ПЭВТЛ-2, вэвтлд. пэвглк В п20) Поливинилфор- мальзтилалевый ГОСТ 10402-75 23 138! 09Ю 23 1361 1БЮ Поливинилаце- татяый ТУ 6-10.1081-76 ГОСТ 197БО-76 Паливинилфор- малевый ВЛ-94! И П34 070) УР-973 Полнуретавовый ТУ Б-!0.1342-78 23 П34 !ВЮ Изготовление медных круглых эмалнповаиных лтдящихся нроиодав ПЭВЛ, ПЭВТЛ-1, ПЭВТЛ-2, ПЭВТЛД. ПЭВТЛК к асса Б (!20) УР-9П9 Пслиуретановый ТУ 16-504,В92-75 Нанесение верхнего тармопластичнаго слоя прв изготовлении проводов ПЭВДБ и ПЭВТЛД Наиесоииа нерхнего термопластичного слоя пря нзготонлании проводов ПЭВТЛК Изготовление мечных ПЭТВ-2. ПЭТВМ (лля агеханвзкрованиой наметив) и алюминиевых ПЭТВА круглых провалов. медньж прямо.
угольных проводов ПЭТВП класса В (130) Изготовление медных ПЭТВ-2 и алюминиевьж ПЭТВА круглых правацов, медных прямоугольных ераводов ПЭТВП «ласса В (!30) Изгатаваенне медных круглых ПЭТ-!55, ПЭТМ (лля механизированной намотка), нрямоугальиых эмалированных проводов ПЭТП-155 класса р (1551 в круглых проаадоа ПЭТД-!80 (с двухслойной изоляцией, для нюкиега слоя) класса Н (130) Изготовление эмалвраваиных медных круглых проводов ПЭтм (дла механизированной намотки] и ПЭФ-165 (хладоиастойкие) класса Г (155) Изготовление медных эмалированных круглых щювадов ПЭТЛ1-155 класса Г (1бб) и ПЭТД.180 (с двухслойнов изоляцией, дхв нижнего слоя) класса Н (180) Изготовление медных эмалированных круглых проводов ПЭтД-150 (с двухслойной изгжяцней Хля верхнего слоя) класса Н (180). ПэТ-290 н прямоугольных ПЭТП-200 (290) Изготаилеине эмалированных медных проводов и медных никелиро. ванных круглых ПЭТ-имия, ПНЭТ- амид и медных никелированных прямоугольных проводов ПНЭТП (220) Нэготовеение ыедкых а медных нвкелнрованных эмалированных круглых проводов ПЭТ-имид н ПНЭТ- имия (220) Изготовление медных и алюминиевых проводов со стскловолакнистой и эмалевастекловолакиистой изоляцией круглою н прямоугсльиога сечаиия класса Р (!55)' то же Поливинилбутя- ралавый ТУ 6-10.1500-75 ТУ 16-504.020-72 ТУ !6-504.026-74 КЛ-1 Полиамидный Щ П37 П(Ю ПолиэФирный 23 1137 ОЯЮ ПЭ-943 Полизеириый ГОСТ 1!240-83 Л!137 0600 Палнзоиримид- ный ТУ 6-!О.!044.78 ПЭ 979 Паляэоиризо- Каанурктнмид- нмй ТУ 16-304.031-74 1ЛД-9142 То же ТУ 6-15.П53-79 АД-9ПВ Полкамиднмид- ный ПАК.1 Пслиимидиый 23 П32 ОУЮ ТУ 6-06.1608.80 ПАК-1 /20 АД-ОВЭП(С ТУ 6-19 051-264-80 23 П325100 ПолннмидиыО АФ-17 Л 1135 0400 ФА-97 ГУ 6-!0.1383-74 Феналоалквдный БК Масляна-алкид- ный 23 П2! 4100 ТУ 16-504.012-УО Т в б л и ц 8 6.25.
Марки я области прямеяеяяя лаков для обмоточных проводов Лака для обмоточных проводов 173 Прглуоляглмг)е табл. 6.25 ХпмнЧеснеп пунуаде Оспаенеп аблесте прннененне гост, т! Как ОКП старая назем Меспнпа. едппдпый гф!Кп 25 1121 ЯОО Ш 1!Ю 2ЗВ Изготовление медных премсугалепмх проводов с дехьче-есбесгсеаа пеаннцней кдесса Р (!55) Иегсчаьченпе медных пусесдсн са сгехдаесданппстай и эмелееа-счендаеахснннстсй нчслпцней нругдагс и прнмсугальнагс сечения нхессе Н !150) Та ые ТУ 6-10.1570-70 Кремпнйаргенпчеекпй, маднфн. днранепный па- лпефпрсм КО-9!6 К-47 ГОСТ 16505-70 КО-Яей Тс ые 25 1155 йз П ТУ 6-02.557.76 Усдсннеп пненасчь прн 20ЮО 5 О, с ж н*б 53 ч н ап ы л вю ! 9 ай Я.
° " п дг Мерке 30 — 150 240 †6 35 — 80 45 — 180 50=Е10 70~10 50ю10 50ю10 20 — 25 ;)!6 45 — 55 ФЛ-9136 ФЛ-9137 ФЛ-9! 38 ВЛ-931 БЛ-941 УР-973 УР-9!! 9: тип А 300 — 600 500 — 700 50 — !00 25юбе 30~3ее 36~:Знее 23жб 33жб тип Б ПЭ-939: тип А тип Аг)4 тип Б тип Б))4 тип В ПЭ-943: марка А марка Б ПЭ-955 ПЭ-999 ИД-9142 АД-9113 АД-9103 АД-9103ПС 20 — 40 20-40 40 — 100 40 — 100 200 — 420 25ч-2 25:п2 33~! 33~! 46+2 90 — 1 30 90 — 180 90 — 2 00 60 — 150 32 — 36 43 — 46 32~2 31~2 29=Е2 24ю2 12 — 14 19 — 21 420 — 840 250 — 500 1000 — 2100 300 — 800 яии проводов, особеиио тонких сечений, эа- грязиеиия могут оказаться соизмеримымв с толшмиой изоляциоииого покрытия, что при- водит к иарушеивю целостиости покрытия; хорошая растемаемость по проволоке, ко- торая характеризуется краеВым )члОм Омичи" ваиия.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
