Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 1 (3-е изд., 1986) (1152095), страница 103
Текст из файла (страница 103)
Показатели стеклянной бумаги Впввпнкть. яй. нв более ту бж!,8 йж2,4 БмД.6 Бмд-8 3,92 4,90 10 1О 1'0 ~ Т)г 6-11-484-79 11~3,3' 15~4,5 20*6,0 БмД-11' ' БмД-15 БмД-ж) 7,84 10, 78 13,72 !О 1О 10 ТУ 6-1 1-484-79 БМДзИТ-25 БмД-Ит-32 Бв!Д.ИТ-40 25;+;3,0 32~4,0 40ж4,0 !1 !3 . 15 9 9 9 ТУ 6-!1-15-223-82 П Рнив 1вн ив. В сбавнвчвинн марки. Бн — бунвгв, Н вЂ” мтвпеанвев, велевнп, б, 8...— ппяврхвсстнвя пвптипсть бунвоь г!и-'. ИТ вЂ” нстояинхи тпв».
106. ВЫСОКОНАГРЕВОСТОЙК!4Е ВОЛОКНА И НИТЕВИДНЫЕ КРИСТАЛЛЫ 493" ~йр!мю О, Рддб Лрпрб р,арра Взлдл 4 ррв"х Лт хт тра Юа Лбл 'С Рнс. 10.10. Зависимость е, и 19 6 прн 2 МГц от температуры для высоконагревостойких Иолокон: т — кревнвввмвпв вахокиа, !к б: т — хвврнввпв в врвиивв*инав вязовне. в,.; 3 — квврнввпв вплавив. гва стоит из 40 нитей марки БС6-34Х1Х2-31 (150). линейная плотность шнура 2700ж 200 текс, разрывная нагрузка 981 Н. Стеклянная бумага марки БМД нз штапельного еунертонкого .волокна (ТУ 6-11-484- 79) представляет собой тонкий слой хаотически расположенных стеклянных штапельных волокон, скрепленных между собой связуюшнм.
Прв производстве бумаги используется алюмобаросиликатное стекло н свизуюшее на основе паливниилацетата. Стеклянная бумага предназначена для производства компоаиционных электроизоляпкоиных нагревостойких материалов.и лля сепараторов в химических вето!инках тока. Бумага выпускается в рулонах спириной 900 мм. Технические характеристики стекляаной бумаги представлены в табл, 1033. Широкое применение для электрической и тепловой изоляции нахолят высоконагревостойкие волокна (кварпевые, кремнеземные, каолнновые, в также магнийалюмосиликатного состава) и изделия на их основе.
Бысокав нвгревостойкость кварцевых, кремнеземных к каолиновых волокон опрелеляется их высокой температурой плавления (1750 †1800 'С). При 1450 †!500 'С наблюдается спекание этих волохон, но без размягчения; хрупкость их наступает при 1000 †12'С в условиях многократного нагрева и охлаждения. С повышением температуры излелия чз кварцевого, кремнеземного, каолпнового волокон претерпевают усадку. Для устранения этога яеления целесообразно этн золокнистыематервалы .
(особенно кремнеземнаго состава) подвергать предварительной термической обработке при 600 †800 'С. Волокна, получаемые из тугоплавких стекол магнийалюмосвликатного состава, садержашне оксиды кремния [58=67 с!и (мвс.)] и алюминия [25 тв' ' [мас.)), обладают высокой температурой размягчения (900 — 1000'С), что позволяет нх применять для нагревостойкой изолядни. Основные способы производства высоконагревостайких волокон н ассортимент наделяй даны в табл.
!О.!4. Электрические показатели н плотность кварцевых и магпийалюмоснликатных волокнистых материалов приведены з табл. 10.15. Зависимости е, н !96 кварцевых и кремиеземных волокон от температуры представлены на рнс. 10.10. Б качестве высоконагревостайкой электрической изоляции находят применение нити, ткаяи н ленты нз кварпевых напоказ (табл. 10.16 н !0.17). Ткань кремнезеыная злектронзоляднониая предназначается для стеклопластиков злектра. изоляционного назначения.
Салержанне )(авО в втой ткани не более 0,45 вв (мас.), а замасливвтеля-- не более 1 в!в (мас.). Марки н физико-технические свойства ткани приведены в табл. ! 0.18. $10.6 Вегсоконагревостойкив вола на и нлтввиднеге кригталлм 263 Таблица 1014 Изииеновяние волокне и его «рединй днзиегр Способ получени» волокне Издезнз из толокне Штабиковый. Штапельное и непрерывное волокно. Раздув и вытягивание волокна из штабиков газовым потоком Вата, маты, нити, ткани Нити, ткани, фильтры, войлок, картоны, бумага Вата, войлок, маты; кар- тон, бумага,, фильтры, ровница Каолвновое (2 — 4 мем) Нити, ткани, ровииги Магннйклгомосиликатные (6 — 1О мкм) различнаго состава марок ВМП, УТ1-67 Таблица !015 Покявзтзль нос изркк 2580 10'Я 10-л — 3.
1Π— з 2460 1011 7 10-з — 3 10 2210 101з ! (Рт 1,5.10-з Плотность, кг/мз. р, Ом.м, при 23 С !пб (!О' Гп) в интервале 20 — 900'С е, (10" Гп) в внтервале 20 — 900 'С 5,18 Т а б л н ц а 10.16. Параметры крученых кварцевых нитей весовой киствз *ливке более Т:, ГССТ ТУ 6-П-82-75 То ые ТУ 6-1 1.402-76 ТУ 6-11-416-76 2,5 2,5 3,5 О,Б 105~!5 105~15 ! 00~10 150~15 58 800 25 480 2940 204~30 102 ЫБ 9лс1 68~9,2 КС11-17Х4Х3 Кс11-17 х 2 х3 КС7-4,5Х1Х2 КС11 1ТлХ4.39 П р и ы е ч з н н е. Обознзчгичг марк» сскгоиг чч трез частей. В первой части буквы обозизчзюг: К кварцевое стекло, С иеьрерыеняя влгыевтзрнзя киззь ккорз — иоыияяльный анзнетр злеыентчрной инги, вторая честь — линейнзя плотность конплекспой икггг в тскс н число сложений при персон и втором счручиззннях.
третья честь — индекс. яенвсливятгля. При вырзботке нигн нз ззмасливягеие «пзрзеиньввк внуль. снег грсгья «всзь в обозначении марки отсугггвуог. т а б л н ц а 10.17. технические характеристики кварцевых тканей (тУ 16-11-216-76) ' Потери нзссовсй доле вегяеств гр» ороквянвв. ннн. Ть. яе более Плотность, нкпо нетей ия 1 ск . ПоверхностТолпднз, ми нзч плот ность, г)ия ши,рине, оз Марко таяня основе' уток ТСБ)3-К' 192~210,28~0,031 290~26 136й!1 Э)~! ТС8/3-К-ТО (92~2( — ~ — (ББПР!~ 20~1 ( 980 ! 539 0,1 — 0,4 Кварцевое: супертовкое . (!в 2 мггм), непрерывное (6 — 12 мкм) Кремнеземное: супертонкое (!в 3 мкм),. непрерывное (5 — 1О мкм) Химический процесс.
Полу!ение волокна и материалов основано на выщелачивании в кислых растворах легкоплавких оксидов нз стеклянных волокон промышленным составов Дутьсвой. Плавлепие врнродиых минеральных пород или синтетических смесей тугоплавких оксидов в злектродуговых, высокочастотных, газовых и газозлектрических печах.
Разнув струи воздухам и потоком раскаленных газов . Фильериый. Непрерывные волокна Ссстззы тугоплзвкнх стекол. прюгем: еные Дяя гюлучеюы волокнистых кзтернвлов равд. 10 Неорганические аолокнпсгые нвгероллы Т а б л и ц а 10.18. Параметры кремнеземных тканей н лент Рззрыввзя загрузке, Н ве левее Плотвоеть. ввело ввезя не!ем Поверхкоетвзя плотность, г/мз Ширина. см ту, сст Меркл толщвкз, мм уток з ссво- основа уток Ткани !80~20 ~!О ! 88.+3 90п:3 ббх:3 83~3 85шЗ 903:3 1О ы! КТ-11-Э/0,2 ТУ 6-1!-224-74 !804-20 !80зс20 95ш!О !Ош! 11~1 !Ош:! То же ТУ 6-11-225-74 КТ-11-0,2 КТ-11-Э/0,2-ТО ТУ 6-11-4!4-76 То же 147 КТ-11-Э/О,! КТ-! 1-Э/0,1-ТО КТ-11-0,1 2! пс1 21ш! 90 жг3 95зб!0 78,4 Ленты 0,33.+.0,05 0,33ш0,05 О, %~О,Оог 0,40~0,05 0,40лз0,05 ОСТ 6-11-377-75 ! 0*! 10ш! 10ш! 9ы! 9~1 1,5.+0,2 3,5~0,2 5,0л.0,2 8,2ш0.4 9 4Ы4 294 343 392 490 490 КЛ-!1-1,5 КЛ-11-3,5 КЛ-11-5,0 КЛ-11-8,2 КЛ-1 1-9,4 блх1 10~2 14~3 28-ь5 32 ' 5 !7ш! 17~1 17ш1 9~1 9~1 Т а б л и ц в 10.19.
Физико-механические свойства нитевидных кристаллов Разрушающее кзлрлжение ерк рзегяг еккл. Мпз ! емперзтурв ллевлевкя, 'С Плотность, кг/м' Сосгев ввте. евхвых крке- тзллов Модуль ул. ругоетв, МПз длввз. е„!зсз гв! Днзмезр, мхм и-5!С А1зОз 5!зНз А!Н ЕпО 28% 2050 1900 2450 !950 2 — 1О 2 — 7 0,1 0,8 0,01 3200 3200 3300 5600 0,2 0,2 ! — 2 0,5 От десятков до сотен наиометров 3000 3000 190п 1500 400 200 150 150 Полупровод- ник 4 4,4 4 их для получения легковесных злектро- и теплоизоляционных материалов. Волыпннсгво нитевидных кристаллов тугоплавких соединений получают из газовой фазы с последующей кристаллизацией продуктов в виде нитей. Температура, парциальное давление и скорость потока реагирующих газов, а также состав исходных продуктов должны вьп держиваться постоянными.
Свойства некоторых нитевидных кристаллов, которые используются для получения изоляционных материалов, приведены в табл. 1О.!9. В настоящее время промышленностью выпускаются нитевидные кристаллы окиси алюминия (ТУ 6-02-1!72-79), окиси цинка (ТУ 6- 02-1182-79), нитрида кремния (ТУ 6-02-797-78), карбила кремния (ТУ 6-02-1183-79), ингрида алюминия (ТУ 6-02- ! 170-79) . Важнейшими свойствами нитевидных кристаллов являются высокие прочностные и дн- 0,23-4-0,03 0,23ш0,03 0,26~0,03 0,105з50,015 0,1!5л:0,015 0,105.+0,01о Из стекловолокна алюмоснлвкатного соствьв марки УП изготовляют (ТУ 6-11-15- !!65-80) крученые нити марок УПС 6-69зс!ус м2-76 п УПС 6-69Х1ус2-270 с линейной плотностью 13,8 текс, разрывной нагрузкой 9,81 Н и числом кручений на 1 м !ООш 15. !!ольшое значение для получения различных злектронзоляционных материалов, способных длительно работать прп температуре 1000 С н выше, приобретают нитевидные мопокрисгаллы тугоплавких соединений.
Нитевидные кристаллы отличаются высокой механической прочностью, тугоплавкостью, хвмнческой инертностью и коррозионной стойкостью, малой плотностью, отсутствием фазовых превращений вплоть до температуры плавления н удовлетворительными дизлектрвческнми свойствами. Нитевидные кристаллы имеют малый диаметр (от долей до нескольких микрометров) и большую длину, что позволяет использовать 294 (ЗО) 245 (25) 196 (20) 147 (15) (10) 78,4 (8) 265 Асбест и изделия из него % 10.7 электрические свойства при высоких температурах.
Теплопроводносгь изделий из нитевндвых кристаллов очень мала. Так, для материалов на основе нитевидных кристаллов окиси алюминия при 25 'С теплопроводносгь составляет 0 01, при 700 "С вЂ” О 023, прн 1400'С— 0,067 Вт/(м "'С). Из ннтевилных кристаллов окиси алюминия, ингрида кремния и ингрида алюминия получают высоконагревостойкие бумаги и маты, применяемые в качестве электрон теплозашвтных материалов, а так!хе в производстве ластовых слоистых пластиков позы щенной нагревостойкости с высоким уровнем электроизоляпионных свойств. 10.7. АСБЕСТ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО Под терменом «асбест» подразумевают волокнистые разновидности мннералов магнезнально силвкатной группы.
Залегают асбесты в горной породе в виде жил, состоящих из пучков волокон, параллельных друг пруту. Существует два основных типа природных асбестов — серпентиновый (хризотиловый! асбест н амфиболовый (крокидолит, аитофиллнт, амозят). Морфологические особенности и фиаическне свойства природных асбестов выражаются в нитевидной форме агрегатов — кристаллов, состоящих нз кремнеквслородных тетраэдров, в способности вх расщепляться на тончайшие волоконца, попадающие высокой механической прочностью я эластичностью. Т(сивыми качест вамв асбестов являются также высокая нагревостойкость, стойкость при воздействии агрессивных сред (|шепот н щелочей), адсорбционная способность, электро- и звукоизоляционные свойства, прядвльная способность. Асбесты представляют собой довольно сложного состава водныс сяликаты магния, кальция, двух- и трехвалентного железа, натрия и примесей с изоморфными замещениями магвия, кальция, натрия и других элементов на алюминий, калий, никель, марганец.