Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 1 (3-е изд., 1986) (1152095), страница 107
Текст из файла (страница 107)
сти прн воздействии нагрева. Битумио-масляные «л!Опчатобумажьые лакот«аии вырабатываются нз тех же тканей, что и масляные, с применением в качестве про питыва!ощих составов черных битумно-масляных лаков ($ 6.5) По механическим свойствам оии ве отличаются от масляных хлопчатобумажных лакоткаией, ио обладают более нысоними электрическими показателями, повышенной влвгостойкостью н менее склонны к тепловому старению. Битумио-масляные лекотканн нестойки к действи!о масел и бензина, вследствие этого оии не могут применяться в машинах, аппаратах н других устрпйствах, полвергающихся воздействию нефтяных масел и растворителей.
Масляные шелковые лакотхаии изготовляются нз шелковой ткани эксцельснор 5 9.2) и 16 — 252 светлых масллных ланов (6 6.5). По сравнеиию с хлопчатобумажными лакотканямн шелковые лакоткани отличаются значительно меньшей толщиной, повышенными электрическими свойстВаыи и бОлсс ВысОким ОтиоситВВьиыы удлв пением при растяжении как вдоль нитей основы, так н в диагональном направлении, Они находят широкое прил!ененне в тех случаях, когда требуется ыалая толщина изоляции при высо. ких значенилх пробивного напрлжения л(осла!!Ые «алроыоеые ла«откани вырабатуэваются вз капроновой ткани энсцельсиор (й 9.2) и светльж масляных лаков (ь 6.5), применяемых для изготовления шелковых лакотканей.
Но срввненшо с последними капроновые лакоткаии обладают большей эластичностью и превосходят по этому показателю все электроизоллциоиные лакоткани„ Недостатка. мн масляных капроновых лакотканей являются большая усадив при воздействии вагрсва и недостаточная стойкость к кратковременному повьппевию температуры, например в процессе пайки изолированных проводников илн в других случаях, когда резкое повышение температуры может привести к расплавченню нитей капроновой ткани. Технологический процесс производства. Основными технологическимы операциями при изготовлении лакотканей являются яропитка текстильной основы ланом и сушка при повышенной температуре пропитанной ткани. К тканям, предназначенным для изготовления лакоткаией, предъявляются особые требования в отношении гладкости поверхности и равномерности по толщине.
Весьма большое влияние иа качество н свойства лакоткаией Рвэл. 11 Пропитанные волокнистые материалы 274 Та бл ица 11.2. Ткани, применяемые для изготовления ликоткаией Ноиввввьиав товошвв, ии Морив лввотвввв Прин«иве«ив тввив Хлопчатобумажная техиическвя перкаль Б-Э по ГОСТ 9821-71 То же 0,15; 0,17 ЛХМ-105 0,17 ЛХММ-105, ЛХМС-105, ЛХБ-105 ЛХМ-!05, ЛХММ-105, ЛХМС-105, ЛХБ-105 ЛХМ-105 ЛШМ-105 Л1БМС-!05 ЛКМ-105, ЛКМС-105 Хнопчатобумажные технические ЭИ-1 и перкаль В по ГОСТ 982! -71 0,30 0,08 — 0,1а 0,04 — 0,15 0,10 — 0,15 Хлопчатобумажная техническая перкэль В по ГОСТ 9821-71 Шелковая эксцельсиор 1 по ГОСТ 20023-74 То же Капроновые эисцельсиор 2 и эксцельснор 3 по ГОСТ 20023.74; ткань ьапроновая по технической документации, утвсржденной в установленном порядке Ткань капроновая по ТУ 17/62 РСФСР 275-80 Л КТМ-105, ЛКТМ>ь1-105 О,!7; 0,20 оказывает степень отделки ткани, поэтому хлопчатобумажные ткани иа текстильных фабриках полвергают расшлихтовке и тщательному опаливанию с обеих сторон для удаления ворса, а шелковые ткани отваривают в спепнвльных растворах с целыа удаления серицняа, препятствующего глубокой пропитке Для окончатедьной отделки тканей, выравнивания утолщений, складок н прилания ии ровной блестящей поверхности хлопчатобумажные шелковые и капроновые ткани полз»рга>ат кэландрированию.
Для этого отлельиые куски ткани при помощи липкой ленты соединяют в непрерывное полотно длиной 800 — 1200 м и пропускают под большим дзвленисм ма>илу горячими валами кзлвндра При каландриро ванин под влиянием тепла и давления происходит пригла>киванне имеющихся па ткани ворсинок, уплотненно неровностей от небольших узелков и складок и некоторое сплющивание нитей Ткань делается несколько тоньше и одновременно становится глвлкой и блестящей.
В зависимости от марки н толщины лакоткаией для их изготовления должны применяться ткани, указанные в табл. !! .2. Пропитку и сушку лвкоткаией осуществляют на вертикальных пропиточных машинах трех- или чегырехкрзтной пропиткн с паровым обогревом. Процесс изготовления лакоткнией осуществляется следующим образом: ткань с предварительно намотанного рулона, установленного нз отпускном устройстве, проходит через ванну слаком и поступает в сушильную камору Проходя между нагревательными зь>вениками сушильной камеры, пропитанная ткань высушивзется и, обогнув переввльный барзбан, опускается вниз Аналогичным образом ткань проходит паследоиательио последующие нропиточные винны, попвергаясь сушке в сушильной камере после каждой пропиткн. Высушенная лэкоткаиь после последней пропиткн сматывается в рулон иа приемном устройстве машины Скорость движения ткани регулируется спепвальным пркспособлением: для разных нилов и марок лвкотканей она колеблется от Гу — 19 ло 69 — 72 м/ч.
Температура в сушильяой камере при изготовлении хлопчатобумажных и шелковых лэкоткаией 130 †145 'С. Готовую лакоткань перематывают на перемоточном станке в отдельные рулоны; кажлый ру. лои обертывэют слоем парафинированиой и оберточьой бумаги и упаковывают в деревянные ящики. Показатели лакоткаией. Лакоткани выпускаются в рулонах или по соглашекию сторон в роликах, нарезанных в направлеиин нитей основы. Длина полотна лэкоткани в рулоне составляет 40 — 80 м, причем ллнив маломерных отрезков может быть до о м, а их количество — ие более двух ии каждые 40 и лакоткани Ширина хлопчатобумажных лэкотканей в рулонах, изготовленных из тканей Б-Э н ЭИ-1, колеблется от 830 до 880 мм, изготовленных из перка.тя  — от 800 до 850 мм.
Шелковые лакотквни выпускаются шириной от 700 до 740 или от 870 до 930 мм, кэпроновые— от 800 до 900 мм. Толщина лакотканей и допускаемые отклонения от номинальной толщины приведены в табл. 11.3. Удельная разрывная нагрузка лакотканей всегда больше вдоль полотна, чем поперек н в диагональном нвпрэвлеиии. Требования ГОСТ и ТУ в отношении удельной разрывной нагрузки п иведены в табл. 11.4.
садка лакотканей в результате воздействия повышенной температуры наблюдается только у шелконых лакотканей, причем у лакотканей на основе капроновой ткани она больше, чем у лакотканей, изготовленных из шел. ка энсцельсиор. После термической обработки прн 1Обш2 'С в течение 6 ч усадки лакоткэней вдоль нитей основы согласно требованиям ГОСТ должна быть для марок ЛШМ-105 и ЛШМС-105 не более 1 >Ув, для мирок ЛКМ-105 и ЛКМС-105 — ие более 5 >2>. Пол «термопластичностью»' лакотканей по- ' Не смешивать с >вривнои «твриоилаотвчно«ть» в отрогам смысле »того славь !о, 99!.
275 Хлончотобрмозкнын и шелковыелакоткоми Т а б л и н а 11.3.. Толщина хлопчатобумажных и шелковых лвкотквней н отклонении от номинальной толщины Предельно» аткланенне ат номинальная толщины, мм Намяязльяая тая щяяз. мм Меряя лзказкяяи е отдел~ ных точим среднее що. 02 А.О. 03 ~0,04 ЛХМ-105 со Знаком качества ~0,02; +О, 02; 3:0,02 +0,02; щ0,02 ~О, 02 +О, 02; ЙА02 -1-0,01; щ0,01 — 0,03 — 0,01 — 0,03 ~0, 03 ~О,ОЗ ~0,04 ~О,ОЗ ~0,03 .-'-0,03 =' 0,03 ~0,02 -г-о. 02 — О,ОЗ м-0,02 +О Я2 — О ОЗ +0,02 — 0.03 ~0.02 +0,03 — О ГО2 +О, 02 — 0,03 щО,ОЗ щ0,03 ЛХМС-105 ЛХММ-105.
ЛХБ-!05 ЛХММ-105 со Знаком начества — 0„01 — 0,02 ЛШМ-105 ЛШМ-105 со Знаком качества О,О! + 0,01; — 0,02 +0,01; — 0,02 :с0,01 -ро,02! — О,О! +0,01; — 0,02 щ0,02 щ.о, 02 0,08; О,!О 0,1:.', 0,15 ЛКМС-105 со Знаком качества О,!О г,!2 0,15 0,17 н,20 ЛКТМ ЛКТММ примечание, саглзаяа ГОст я ту хаауакзгггя адяа яз ззаятя знзчзияя. прзяыщзющза предельнае отклонения аг яамяязльяаа тадщяяы лзлачкзяя з атделяы~ зач «з. намается способность лакового покрытия лакоткани не размягчаться нри зговышегзной температуре и не разрушаться после нагрева при разматывании образца лакоткани, плотно намотанной в несколько слоев. В соответствии с ГОСТ и ТУ у всех марок лакотканей ие лол- жно происходить слнпаиня слоев и отставания лаковой оленки от ткани восле термической обработки нрн 70-г2 'С в течение 24 ч Маслостойкость нормируется но ГОСТ только для хлопчатобумажных лакотканей ЛХММ-106 и ЛХМС-105 и шелковых ЛШМС- Таблица 11.4. Удельнан разрывная нагрузка хлопчатобумажных н шелковых лакотканей по ГОСТ и ТУ удгяьняз рззрызязя нагрузка.
н(см, яя мечзз яз аврззнзк. нзрзззякых Номинальная талщянз. мм яад ущщм зз — зз' к ччяазг па асяаяг аа утку Марка средняя мкнямзльзз» срЕдняя мянямзк зяя «редчяя мгыкмзл яз ч ЛХМ-105 ЛХМС-105 ЛХММ-105 ЛХБ-105 ЛШМ-105 ЛШМС-!05 ЛШ!У!.105 ЛШМС-105 ЛКМ-105 ЛКМС-105 О,!5 0,17 0,20 0,24 0,30 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,15 45 г! 64 75 80 1О 14 18 22 24 25 30 38 44 50 58 60 7 9 11 16 18 20 24 0,15; О, 17; 0,20; 0,24 0,30 0,15; 0,17 0,20; 0,24 0,30 О,!7; 0,20 О,!7; 0,20; 0,24 О,!7 0,20; 0,24 0,08; О,!О 0,12; 0,15 35 36 40 52 60 7 9 11 15 17 18 22 28 30 35 40 48 5 7 9 10 !2 14 18 ЗО 32 36 45 55 7 9 1! 15 17 18 22 22 25 ЗО 36 45 5 7 9 10 12 !4 18 276 Г(рогштоялмв аолоклмстме латерпдлы Раап. 1'1 Т а бл н ц а 11.5. Пробивное напряженке хлопчатобумажных и шелковых лакотканей по ГОСТ н ТУ м и 2 м м л й л Млакв лхм- юб 2 9/> 9 а,о/з.о В.з/з.з 3,5/3,5 4,0(4,0 зд 3'.5 з,г/зд 3',5/3,'б 3,9/3,9 з,о з,з з,б 1,6/1,6 2,!/2,! 2.5Л,О 3,0/3,5 ЛХМО !05 .
ЛХММЛС5 ЛХБ-!05 Л ШМ. !05 ЛШМС-!Об '3.3/2.4 2.6/2,9 зд/з.з 1,7/1,8 2.1/2,2 2,1/2,3 2,3/ьа 2,6/2,9 3,!(в,з 2.1 т,э 2.1 т,згг,б 3,2/3,2 ЗД/Э,'9 2.1/2,1 2,3/2,8 ЗД/3,5 г,т/2,7 3,2/3,2 3.9/3 9 з,о З.З >,ол,о 4,0/4,0 4.0(6,0 6.5/ОД З,З/3.5 4,2/4,5 4,'5/5,'О з,буцб б,о/е.о г.о/б',о 4.5 5,0 5,2 лкм- пп ЛКМС-105 лктм ив лктмм кв П Р в м е ч л к в е. В екемекетеллл укееввм екечеквв г/ длв лвкоткввеа с тосулерствелвмм званом качества. лп 105 всех толщин и для ЛКМС-Ю5 толшиной 012 мм. При этом после выдержки 72 ч в трансформаторном масле при 105ес2'С лакоткани марки ЛХММ-105 и 18 ч лакоткансй марок ЛХМС-105, ЛШМС-105 н ЛКМС-105 не дол>кап происходить слнпания слоев и отставании лаковой пленки от ткани при разматынанин лакоткаии Дли лакотканн марки ЛХММ-105, кроме того, требуется, чтобы после выдержки ее в трансформаторном масле прп указанных выше условиях лакоткань не действовала на масло: кислотное число масла не долл!но повышаться более чем на 0,3 мг КОН на 1 г.
Допускается увеличение кислотного числа масла в течение гарантийного срока хранения лакотканн до 0,4 мг КОН на 1 г масла. Требование бенэипостойкостн предъявляется к специальной марке шелковой лакотканя ЛШМС-105 толщиной 0,12 мм, у которой после пребывания 18 ч в авиационном бенэние при 15 †35 'С не должно оронсходить отслаиаание лаковой пленки от основы.
Пробивное напряжение лакотканей в соответствии с требованиями ГОСТ н ТУ измеиют: в исходном состоянии, после выдержки 8 ч при 15 — 35'С и относительной вла>кности воздуха 0>=45 — 75 сг> до и после перегиба, при 105ж2 "С, после пребывания 24 ч в атмосфере с относительной влажностью 95.Х2 >(е при 20 ' 2'С и после термообработкн при 100ш ='.2'С и последующего перегиба Для измерения применяют цилиндрические электроды диаметром 8 мм. Иробивиое напри>кение лакотканей по ГОСТ и ТУ приведено в табл.
11.5. По ГОСТ н ТУ нормируется у лакотканей также р, причем значения его должны быть не менее приведенных ниже значений, Ом м: При 15 — 35 С н ср=-45 — 75 !7о... 1О'! При 105сй2'С....... 107 После 24 ч выдержки в воздухе прн 20."2'С и !9=95чл2 !Го..... 1!>э О,!5 0,17 О.Ю 6,24 О'.30 о,ш одо 0.17 ОДО о,ж 0,17 О.тга о,оз о !о О,>2 о,ш О,О4 О'Дб О,'Об О,>О о'.ш о.ш о,ю о,'ш О !5 о,ю О,!2 О,!5 0,17 одо о.п о,ш 6,0(7.0 6Д/т,а тд/8.3 ВДУВ,В 9,5/>О,5 >,О 7,4 тд/з,о 8.3/8,5 9Д/9,6 7,1 з,о 9,2 4,6/5.4 5.6/б,б 7.0/7,8 8.5/9,3 О.а/— 1,'2/— З,О/8,2 6,5/7,0 9,0/9,0 9.3/9.8 5.О/6,О 6.0/7,5 7.8/ВД 6,0/6,5 В,О/9,О 9,'з/9',а >.а ВД а,о 8,5 4,О/4.О 4.2/4.5 4.6/4.6 5,2/5,2 5.5/5,5 4,5 4,8 4,8/5,0 5,0/5,2 5.4/5,6 4,5 4.8 5.2 2.а/гА 3,5/3,8 4,5(4,8 5,0/5,4 3,6/3.6 4,2/4,2 4,3/а.з 5,2/5,2 5,5/5,5 4,8 5,0 4,8(4,8 5.0/5,0 5.4/3,4 б,о 3.0/З,О 4Д/а,г 3.0/6.0 6,'6/6',б б.!/5,1 б,б/3,6 7.5/7„5 4,2/4,2 ",а/5.4 6,6/6,6 5,0/5,0 б.'6/6,'6 !Д/7,3 4.2 а,з 5.0 4.О/4.0 4.5/4,5 5.2/5,2 б,о/Ь,О 6,5/6,5 б,о 5,4 5,0/5.0 5,5/5,5 б,о/б,о 4,8 5.4 б,о а,о/з,о 4,2/4,2 5,0/5,0 5,6/5,6 >,о/!.о 4,8/4.8 5,4/5,4 7,2/7,2 4,2/4,2 а.а/4',3 5.4/5,4 4.4/4,4 б,о/5,0 6.3/6.6 б,о 5.5 2.5/2,5 З,О/З.О з,з/з.'з 3,9/З.а 4,0/4,0 3,2 З,а 3 2/зд 3,4/3,4 4,0/4,0 з,о 3,'3 з,б >,зл.з '1.1/2,1 2,3/2,5 з,о/э,'о 2.6/2,6 э,зж.з э, а/3.4 1,9(1,9 2,5/>,5 3,!/3,! 2,4/2,4 ст,о/3,0 З.гм,г З.о В.з 2,2/2,4 2,3/!1,0 В.цз,а 3.5/З.б 4,0/4,4 з.о 3,5 3,2/3,5 Э,б/4,О 4,'о/а,а 2.5 2'.7 З,б !.3/1,9 2,3/1,0 3,5/3,7 3.3/4.1 2.8/ЗД 3.7/4.1 4,2/4,6 2А/г,б г,з/з,о 3.4/3.7 2,4/2,8 З,б/4.0 4,2/4,6 з,о 3.5 З.б 4.0 1.5/!.6 1,8/1.9 2,071.! 2,5/г,т 1,9 з,г 2,О(зд г',з(зд 2.5/'г, бь 2,0 2,2 г.з 1,4ЛД з,одг ! '..т/1.6 2,8/3.00 2.0/2,3 2.6/2.9 2,6/3,0 1,7/1.8 з,огг,> 2,3/2,4 2.0/2,5 2А/2,7 2,7/З,О 1,9 2.1 З.О/З,З э,б/а,о 3,7/4.1 4.2/4,6 4,8/5,2 3,6/3,9 3,7/а,о 4,2/4,6 3,9 4.8 2,5/2.6 3'7(а,о 4,0/4А 4,2(4 д 4,2/4,6 5.4/5.9 5,8/8,4 3.7/4,0 4,0/4,4 4,г/4,6 а,г/4,6 5,4/5,9 5,8/3.4 4,0 4,! зд 1,6/1,7 2.о>>,2 2',!Гг',3 2.бгг,б З,З/З,б 2,0 2.1 з,огг,! 2,1/г,з 2,6/2,8 2,6 3,8 з.з 1,4/1,5 1,7/1,8 2.1/2,2 2,7/2,8 '277 Хлопчотобрлшссные и шелковые локотками й 1 ).3 Таблица 11.6.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
