Диссертация (1143906), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Принципиальная схемасистемы WHP объекта представлена на рис. 22.Меньший диаметр трубопроводов контура «WHP-ТО ТС» по сравнению с диаметрами контура «WHP-ТО» в тепловом пункте на действующемобъекте ТРК «Радуга» позволяет сделать вывод о соотношении количествапотребляемой теплоты и количестве отводимой теплоты в системе WHP. Количество отводимой теплоты значительно больше, чем количество потребляемой теплоты. Аналогичный вывод можно сделать, рассчитав объект по методике. Результат представлен на диаграмме (Рис.33).Цель эксперимента: выявление затрачиваемого объектом количестватеплоты, поступающей в систему WHP.77Трубопровод Ø300Теплообменник (ТО-градирня)Трубопровод Ø300Рисунок 20.
Теплообменник для сброса избыточной теплоты из системы WHP.78Трубопровод Ø50Теплообменник (ТО ТС)Трубопровод Ø50Рисунок 21. Теплообменник для подпитки от городских сетей теплотытеплотой системы WHP.Рис. 22. Принципиальная схема системы WHP объекта79803.3.2. Методика проведения экспериментаДля наглядности выбрана зона в ТРК «Радуга», максимально отвечающая следующим требованиям:1. Наличие массивных наружных ограждающих конструкций;2. Наличие остекления, пропускающего солнечную радиацию, в массивных ограждающих конструкциях;3. Наличие технической возможности выделения части единой гидравлической системы для проведения эксперимента;4.
Наличие технической возможности установки приборов, позволяющих задокументировать измеряемые параметры теплоносителя (объем, температура и давление), циркулирующего в этом ответвлении.Зона, отвечающая перечисленным требованиям, представляет собойпомещение для приема пищи, приобретенной в ресторанах быстрого питания. Расположение зоны представлено на план-схеме объекта (Рис.23).Эта зона имеет массивные наружные ограждения с витражами. Вид сулицы показан на рис. 24. Наружное ограждение с внутренней стороны рассматриваемой зоны представлено на рис. 25.Кроме того, эта зона имеет световой проем в кровле – зенитный фонарь (см. рис.
26).Параметры температуры в зоне ресторанов быстрого питания поддерживаются посредством шестнадцати ТНУ, установленными скрыто за подшивной потолок. Воздух, проходящий обработку в ТНУ, подается в помещение через воздухораспределители с перфорацией, стилизованные под колонны (см. рис.25, 26, 27).Рисунок 23. Принципиальная схема системы WHP.8182Колоны-воздухораспределителиВитражРисунок 24.
Вид с улицы на зону ресторанов быстрого питания.83Колона-воздухораспределительПерфорацияРисунок 25. Наружное ограждение зоны ресторанов быстрого питания.84Зенитный фонарь в кровлеВоздухораспределители от ТНУРисунок 26. Зенитный фонарь зоны ресторанов быстрого питания.85ВоздухораспределительРисунок 27. Воздухораспределитель от ТНУ.86Конфигурация ответвления от общей системы WHP к обслуживащимданную зону ТНУ позволяет рассматривать его как условно автономную систему и дает возможность провести эксперимент. Для этого согласно схемена Рис. 29, 30 на подающем и обратном трубопроводе ответвления от общейсистемы WHP был установлен узел учета, состоящий из следующего оборудования: тепловычислитель СПТ943 (Рис.28); два расходомера на подающем и обратном трубопроводах ПРЭМ Кл.В1; погрешность измерения ±2.0%; комплект термопреобразователей сопротивления модификацииКТПТР-05, диапазон измерения температуры 0-200 °С,НСХ100П, L=70 мм; класс 1; два преобразователя давления модификации «Метран-55»; верхний предел измерения давления 1,6(1,0) МПа; класс точности 0,5.3.3.3.
Организация учета теплоты при помощитепловычислителяС помощью приборов, установленных на ответвлении системы WHP взону ресторанов быстрого питания, определяются следующие величины: полученная теплота; суммарные объемы полученного теплоносителя по подающемутрубопроводу и возвращенного по обратному трубопроводу; объемы полученного теплоносителя по подающему трубопроводуи возвращенного по обратному трубопроводу за каждый час; среднечасовое и среднесуточное значение температуры теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах.87Перечень установленного оборудования приведен в Таблице 4.Термопреобразователи сопротивления (п.3 и п.4) установлены следующим образом: один на подающем трубопроводе из общей системы WHP дорасходомера (п.1), другой на обратном трубопроводе из ответвления от общей системы WHP после расходомера (п.2).
Преобразователи давления (п.4 ип.5) установлены между термопреобразователями сопротивления (п.3 и п.4) ирасходомерами (п.1 и п.2). Схемы установки на подающем и обратном трубопроводе показаны на рис. 29 и рис. 30.На рисунке 31 приведена функциональная схема узла учета, предназначенного для документирования параметров теплоносителя от общей системыWHP в ответвление.
Измерительная информация поступает на тепловычислитель от расходомеров (п.1, п.2) и датчиков (п.2, п.3, п.4, п.5) в виде электрических сигналов. По результатам контроля входных сигналов (на рис. 32показаны линиями 1, 2, 3, 4, 5, 6), измеряемых и вычисляемых параметров,тепловычислитель, размещенный на щите узла учета, формирует выходнойдискретный сигнал путем замыкания-размыкания выходной цепи. Размещение тепловычислителя и блоков питания для преобразователей и расходомеров, установленных на подающем и обратном трубопроводе из общей системы WHP, показано на рис. 23.88Рисунок 28.
Тепловычислитель СПТ943 [91].8912п.5п.312В ответлениесистемы WHPп.1Из общейсистемы WHP14направлениепотоканаправлениепотокаРисунок 29. Схема установки приборов на подающем трубопроводе от общейсистемы WHP в ответвление.13п.6п.413п.2В общуюсистему WHPнаправлениепотока2215Из ответлениясистемы WHPнаправлениепотокаРисунок 30. Схема установки приборов на обратном трубопроводе от общейсистемы WHP в ответвление.902TI143 10TEп.3PI121 8PEп.5PI12Вответлениесистемы WHPFEп.1Из общейсистемы WHP5TI15TEп.46 11PI134 9PEп.6В общуюсистему WHPPI13Изответлениясистемы WHPFEп.29БПп.8БПп.910 11Приборы нащитеавтоматикипринтерFTQIPRYп.7компьютерБПп.1136V836V1 2 3 4 5 6БПп.10АПС -70Рисунок 31.
Функциональная схема узла учета, предназначенного для документирования параметров теплоносителя от общей системы WHP в ответвление.91Рисунок 32. Щит узла учета.92Таблица 4Перечень примененного оборудования и приборов для узла учета, предназначенного для документирования параметров теплоносителя№ п/пп.1,п.2п.3,п.4п.5п.6п.7п.8п.9НаименованиеПреобразователь расхода класс В1 Ду20,0,027…12 м3/ч, Ру16, t=150°С F1,F2=0,«сэндвич»Комплект термопреобразователей сопротивления, t=0-200°С; НСХ 100П,класс 1,L=70мм, α=0,00391°С-1; IP65Преобразователь давления; P=0-1,6Мпа;кл.
точночти 0,5; Токр. среды -40°С-+70°СПреобразователь давления; P=0-1,6Мпа;кл. точночти 0,5; Токр. среды -40°С-+70°СТеплосчетчик ЛОГИКА 8943 – Э1 в комплекте: Тепловычислитель СПТ943.1 IP54Блок питания Uвх/Uвых=~220В/+-12В;номмин. вых. ток 00,5АБлок питания Uвх=~220В, два изолироп.10 ванных выходных канала, Uвых канала=+-36В; Iнагр. канала=0-30мАБлок питания Uвх=~220В, два изолироп.11 ванных выходных канала, Uвых канала=+-12В; Iмакс. канала=600мАМанометр показывающий 0-16 кгс/см2 ,модификация ДМ02, Ттах=200°С (изм,среды); Токр.среды от -40°С до +60°С,12.IP43, класс точности (по ГОСТ 2405-88)1,5Манометр показывающий 0-10 кгс/см2 ,модификация ДМ02, Ттах=200°С (изм,13.среды); Токр.среды от -40°С до +60°С,IP4314.Термометр биметаллический показывающий 0...160°С, L=64мм, IP43, кл.
точности1,5, в комплекте с гильзой L=69мм, G1/215.Термометр биметаллический показывающий 0...120°С, L=64мм, IP43, кл. точности1,5, в комплекте с гильзой L=69мм, G1/2ТипПРЭМ 20L0—0В1ТУ 4213-039-151474762006КТПТР-05-1-100П-70ТУ4211-070-17113168-95МЕТРАН-55ТУ4212-009-12560824-02МЕТРАН-55ТУ4212-009-12560824-02СПТ943.1ТУ4218-048-23041473200510ВР220-12ДТУ 4218-001-522099272009МП36С2.36.030МТУ 6589-001-873131302013АДП81.21ТУ 4217-038-230414732003ДМ02-100-1-М20х1,50…16 кгс/см2ТУ 4212-001-394708972003ДМ02-100-1- М20х1,50…10 кгс/см2ТУ 4212-001-394708972003БТ-51-2110…160.G1/2.64.1,5ТУ 4211-001-394708972004БТ-51-2110…120.G1/2.64.1,5ТУ 4211-001-39470897200493Тепловычислитель обеспечивает измерение объема, температуры идавления. Он осуществляет вычисление количества теплоты, массы и средних значений температуры и давления, а также часовые, суточные и месячные значения теплоты, массы, объема, средней температуры, средней разности температур и среднего давления.