Пояснительная записка (1094820), страница 10
Текст из файла (страница 10)
В настоящий момент обстановка с кадрами стабилизировалась.
Движение рабочей силы на предприятии, связанное с приемом и увольнением работников, является важным объектом анализа, поскольку уровень стабильности кадров – один из факторов, оказывающих влияние на производительность труда и эффективность производства.
Проведем анализ движения рабочих кадров, который выполняется путем расчета следующих коэффициентов.
Данный анализ выполнен в форме таблицы 2.19.
Таблица 2.19
Движения рабочей силы
Показатели | |||||
2005 г. | 2006 г. 2007 г. | 2007 г. | |||
Среднесписочная численность, чел. | 957 | 970 | 917 | ||
Принято, чел. | 20 | 15 | 20 | ||
Уволено, чел. | 14 | 35 | 35 | ||
в т.ч. по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины | 11 | - | 7 | ||
Коэффициенты: | |||||
- общего оборота, % | 3,55 | 5,15 | 6,00 | ||
- оборота рабочей силы по приему, % | 2,09 | 1,55 | 2,18 | ||
- оборота рабочей силы по увольнению, % | 1,46 | 3,61 | 3,82 | ||
- необходимого оборота, % | 0,31 | 3,61 | 3,05 | ||
- текучести, % | 1,15 | - | 0,76 |
Из данных таблицы следует, что коэффициент общего оборота рабочей силы увеличился на 0,85% по сравнению с плановым и на 2,45% по сравнению с предыдущим годом, на что следует обратить внимание, так как увеличение коэффициента общего оборота рабочей силы может быть следствием ухудшения условий труда.
В отчетном году наблюдалось увеличение коэффициента необходимого оборота по сравнению с предыдущим годом. Наряду с этим положительной тенденцией является уменьшение коэффициента текучести на 0,39% по сравнению с предыдущим годом, это могло произойти за счет улучшения трудовой дисциплины и уменьшения количества увольнений по собственному желанию.
В целях снижения коэффициента оборота рабочей силы по увольнению необходимо обратить внимание на организацию труда в цехе, на условия труда и оплаты работников.
При анализе производительности труда сопоставляются темпы роста производительности труда одного рабочего и работающего. При этом первые должны опережать вторые, так как должна иметь место положительная тенденция увеличения удельного веса рабочих.
Производительность труда одного работающего рассчитывается по формуле:
где В – выпуск продукции в физических единицах;
Чрщ – численность работающих, чел;
Ур – удельный вес рабочих в общей численности работающих;
Др – количество рабочих дней, отработанных одним рабочим за анализируемый период;
– средняя продолжительность смены, ч;
Пчас р – часовая выработка одного рабочего.
Анализ влияния факторов на выполнение плана по производительности труда выполнен в таблице 2.20.
Таблица 2.20
Влияние факторов на выполнение плана по производительности труда
Показатели | 2005 г. | 2006 г. | 2007 г. | Отклонение | Влияние на выполнение плана по производительности |
Среднегодовая выработка: | |||||
- на одного работающего, | 938,1 | 938,1 | 920,4 | -17,7 | |
- на одного рабочего, | 1 030,6 | 1 030,6 | 1 091,3 | -60,7 | |
Удельный вес рабочих в общей численности работающих, доли единицы | 0,91 | 0,91 | 0,9 | -0,01 | -0,012207,10,66 = -11,3 |
Количество рабочих дней, отработанных одним рабочим | 220 | 220 | 215 | -5 | 0,9(-5)7,10,66 = -22,1 |
Средняя продолжительность рабочей смены, ч | 7,1 | 7,1 | 7,6 | 0,5 | 0,92150,50,66 =60,8 |
Среднечасовая выработка одного рабочего, т/чел. (*) | 0,66 | 0,66 | 0,63 | -0,03 | 0,92157,6(-0,03) = |
(*) - среднечасовая выработка одного рабочего определяем из формулы:
Влияние факторов на выполнение плана по производительности определяется по следующим формулам:
где i – факторы, влияющие на производительность труда.
Уменьшение доли фактической доли рабочих в составе работающих против плана сопровождается снижением среднегодовой выработки на одного работающего, в результате влияния этого фактора среднегодовая выработка снизилась на 11,3 т/чел.
Снижение выполнения плана по среднегодовой выработке на одного рабочего обусловлено уменьшением по сравнению с планом среднего числа дней, отработанных одним рабочим за год. Влияние этого фактора на среднегодовую выработку составило -22,1 т/чел. Увеличение средней продолжительности рабочей смены по сравнению с плановой оказало положительное влияние на изменение среднегодовой выработки (+60,8 т/чел.). Наибольшее влияние (-45,1 т/чел.) на среднегодовую выработку одного рабочего оказало уменьшение среднечасовой выработки с 0,66 до 0,63 т/(чел.час).
Важной составной частью анализа производительности труда является анализ использования рабочего времени, приведенный в таблице 2.21.
Таблица 2.21
Использование рабочего времени
Показатели | 2005 г. | 2006 г. | 2007 г. | Отклонение |
1. Календарное время | 365 | 365 | 365 | |
2. Выходные и праздничные дни | 92 | 92 | 92 | |
3. Невыходы: | ||||
- основные и дополнительные отпуска | 37 | 37 | 38 | 1 |
- болезни | 14 | 14 | 16 | 2 |
- прогулы | - | - | 2 | 2 |
- прочие | 2 | 2 | 2 | |
4. Эффективный фонд рабочего времени | 220 | 220 | 215 | -5 |
5. Средняя продолжительность смены, часы | 7,1 | 7,1 | 7,6 | 0,5 |
За 2007 г. среднее число дней, отработанных одним рабочим, было меньше на 5 дней, чем в 2006 г. Основной причиной чего явилось увеличение продолжительности основных и дополнительных отпусков, также увеличилось количество невыходов по причине болезни, на что необходимо обратить внимание, не связано ли это с ухудшением условий труда.
Анализ влияния использования рабочего времени на объем производства продукции осуществляется по следующей формуле:
В = Чр Др Пчас р, (2.30)
где Чр – численность рабочих, чел.;
Др – число рабочих дней, отработанных одним рабочим за период;
– средняя продолжительность смены, час.;
Пчас р – часовая выработка одного рабочего, т/час.
Влияние факторов на изменение объема производства определяется по следующим формулам:
Пчас р
В = Чр ф
где i – факторы, влияющие изменение объема производства.
Анализ трудового потенциала и его использование на предприятии дал следующие результаты:
Численность персонала за 2005 – 2007 гг. заметно сократилась и составила за 2005 г. – 957 человек, за 2006 г. – 970 человек, за 2007 г. – 917 человек, это связано с тем, что на заводе происходит замена старого оборудования на более совершенное, и требующее в обслуживание гораздо меньше трудовых ресурсов.
Анализируя выполнение объема производства продукции можно сделать вывод, что в натуральном выражении за 2005 г. было сделано 900 шт., за 2006 г. – 910 шт., за 2007 г. – 844 шт. В условно – натуральном выражении за 2005 г. – 1029 шт., за 2006 г. - 1039 шт., за 2007 г. – 1022 шт. В денежном выражении за 2005 г. – 45 637 759 руб., за 2006 г. – 46 521 753, за 2007 г. – 48 614 184, это можно объяснить тем, что объем производства немного сокращается, но растет цена на изделия, а за счет этого увеличивается стоимостное выражение продукции и выручка.
За 2007 г. среднее число дней, отработанных одним рабочим, было меньше на 5 дней, чем в 2006 г. Основной причиной чего явилось увеличение продолжительности основных и дополнительных отпусков, также увеличилось количество невыходов по причине болезни.
В результате проведенного анализа сделаны следующие выводы:
На предприятии за период 2005-2007 гг. по всем ОПФ фондоотдача выросла за последний год на 14 коп с рубля. Это было связано с тем, что динамика, темпы роста объема продукции были выше темпов роста ОПФ. Объем продукции увеличился на 135,9%, а среднегодовая стоимость ОПФ на 128,2%.
Фондоемкость ОПФ в течение 2005-2007 года уменьшился незначительно, всего на 95,1%.