Исследование технологических свойств микрогофрокартона профиля F для производства упаковки (1094724), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Если при повторном испытании более одного образца показали меньшие показатели, то сырьё переводиться в более низкуюмарку. На микрогофрокартон это правило не распространяется, так как нанего нет ГОСТа (исключение влажность, она должна быть в пределах 612%, иначе брак при последующей обработке).3.2.2. Кондиционирование образцовПеред испытанием необходимо все образцы подвергнуть кондиционированию, чтобы исключить колебания показателей при переносе материала из помещения цеха в лабораторию.Кондиционирование образцов перед испытанием проводят по ГОСТ13523 при температуре воздуха (23±1)°С и относительной влажности воздуха (50±2)%. Продолжительность кондиционирования не менее 2 часовдля картона и бумаги для гофрирования, для микрогофрокартона определяется опытным путём (4 часа).Допускается испытывать образцы в помещениях при комнатныхусловиях, если время от момента окончания кондиционирования до мо-50мента окончания испытания образца не превышает 10 мин.3.3.
Методика проведения исследований3.3.1. Методика исследования микрогофрокартонаГофрокартон представляет собой конструкцию с сечением сложнойгеометрической формы. Он имеет ярко выраженную анизотропию свойствпо длине, ширине и толщине. Поэтому определение его физико-механических свойств и свойств в него входящих, является важным этапом дляопределения свойств полученной тары.Гофрокартон является типичным представителем многослойныхконструкций. Он состоит из чередующихся плоских слоёв картона (лайнер) и волнистых слоёв (флютинг). Эти слои соединены между собойклеем.3.3.1.1.
Методика исследования технологических свойств картона дляплоских слоёвДля плоских слоёв гофрокартона можно использовать любой картон, пригодный к склеиванию с волнистым гофрированным слоем. Однако для плоских слоёв разработаны специальные сорта картона, обеспечивающие высокую прочность, стойкость к ударам и другим видам воздействий [9].Основные показатели картона для плоских слоёв (табл.3.1.1): масса, толщина, сопротивление продавливанию, жёсткость по разрушениюкольца, влажность.Таблица 3.3.1Физико-механических свойства микрогофрокартона и методика их определения№ п/п12Наименование по- Метод определенияказателяМасса картона плоГОСТ 13199щадью 1 м2, г/м2Толщина, ммГОСТ 27015ОборудованиеКвадрантные весыКВВ-5Толщиномер ТГК-151Продолжение таблицы 3.3.33456Абсолютное сопротивление продавливанию, кгс/см2, неменееПоверхностнаявпитываемостьводы по Коббуверхней стороны(Кобб 60), г/м2, неболееРазрушающее усилие при сжатиикольца в поперечном направлении,Н, не менееВлажность, %Рис.
3.3.1. Толщиномериндикаторного типа:1 – измерительная площадка;2 – измерительный шарик;3 – шкала;4 – лимбГОСТ 13525.8Установка SE 180/18L LAWГОСТ 12605Квадрантные весыКВВ-5ГОСТ 10711ГОСТ 13525.19Пресс испытательный К440Сушильныйшкаф+квадрантныевесы КВВ-53.3.1.1.1. Массу определяют отношениемвеса к площади образца. Вес определяют путёмвзвешивания образца установленного ГОСТомразмера на весах.3.3.1.1.2. Толщину определяют путём замера в разных точках образцов при помощи микрометра или толщиномера.
Выражается в мм.Толщина измеряется с помощью толщиномера индикаторного типа (Рис. 3.3.1), цена деления которого составляет 0,01 мм. Для этого образец помещается на измерительную площадку 1прибора и подсовывается под измерительный шарик 2 (шкала прибора 3 предварительно выстав-52ляется на нулевую отметку лимбом 4). Значение толщины снимается сточностью до 0,005 мм.Измерения проводятся в пяти точках образца (в углах и центре), азатем рассчитывают среднее арифметическое значение по формуле и оценивают равномерность толщине.3.3.1.1.3.
Поверхностная впитываемость воды по Коббу верхнейстороны (Кобб 60), г/м2. Согласно Коббу, абсорбция воды - это количество воды в г/м2, поглощенное одной стороной бумаги в течение заданного времени (например, 60 секунд = Кобб 60). Измеряется увеличениемвеса образца.3.3.1.1.4. Разрушающее усилие при сжатии кольца в поперечномнаправлении определяют торцевым нагружением до разрушения свёрнутого в кольцо материала [9].Рис. 3.3.2. Схема испытания на разрушающееусилие при сжатии кольца в поперечномнаправлении3.3.1.1.5.
Влажность — величина, показывающая содержание влаги в материале, определенное по отношению к массе сухого материала ивыраженная в процентах.3.3.1.2. Методика исследования технологических свойств бумаги длягофрированияОсновные показатели бумаги для гофрирования (табл. 3.3.2): масса 1 кв. м, сопротивление плоскостному сжатию гофрированию образцабумаги, абсолютное сопротивление продавливанию, удельное сопротивление разрыву в машинном направлении, сопротивление торцовому сжатию, поверхностная впитываемость воды по методу Кобба.53Таблица 3.3.2Основные показатели бумаги для гофрирования и методика их определения№ п/п Наименование показа- Метод определеОборудованиетеляния1Масса бумаги площаГОСТ 13199-88 Квадрантные весыдью 1 м2, г/ м2КВВ-5Сопротивление плоскостному сжатиюГофрообразователь2гофрированию образцаГОСТ 20682+ пресс испытабумаги (СМТ30), Н, нетельный К440менее: при ширине полоски 16 ммАбсолютное сопротивУстановка SE 180/3ление продавливанию, ГОСТ 13525.8-6818L LAWкПа, не менееУдельное сопротивле4ние разрыву в машин- ГОСТ 13525.1-68 Разрывная машинаном направлении, кН/РМБ-30-2мм, не менееСопротивление торцоГофроообразова5вому сжатию (ССТ),ГОСТ 20682-75 тель (вертикальногокП/м, не менеетипа) + SE 048Поверхностная впитываемость воды, г, КобКвадрантные весы6б30 в среднем по двумГОСТ 12605КВВ-5сторонам клеенойНе клееной, не менеесушильный7Влажность, %ГОСТ 13525.19 шкаф+квадрантныевесы КВВ-53.3.1.2.1.
Сопротивление плоскостному сжатию гофрированногообразца бумаги — усилие, которое может выдержать бумага для гофрирования в условиях равномерно распределённой по плоскости нагрузки54до разрушения гофров (Рис. 3.3.3).3.3.1.2.2.Сопротивлениепродавливанию определяют поГОСТ 13525.8-68. Это важныйпоказатель при выборе бумаги длягофрирования.
Под закреплённыйпо контуру образец материалаРис 3.3.3. Схема испытания на сопротивлениечерез резиновую диафрагму подаютплоскостному сжатию гофрированого образцаизбыточное давление до моментабумаги.разрыва материала. Показатель продавливания определяют по значениюизбыточного давления на манометре.3.3.1.2.3. Сопротивление разрыву вмашинном направлении — определяется прирастяжении на разрывных машинах по ГОСТ13525.1-68. Сопротивление разрыва выражаютвеличиной разрывного груза. В зависимостиот продолжительности приложения нагрузкисопротивление может быть различным.Разрывная машина для бумаги РМБ-30-2мМашина разрывная для бумаги РМБ-302м предназначена для определения разрывногоусилия и удлинения при разрыве полоски бумаРис. 3.3.4.
Разрывная машина:ги (ГОСТ 13525.1-79).1 – выключатель;2 – рычаг направленияПринцип действия основан на изменедвижения;нии угла отклонения маятника от вертикали под3 – шкала разрывного усилия;действием усилия, прилагаемого к испытуемо4 – диаграммное устройствоудлинения;му образцу. Данные машины отличаются от ма5 – рычаг фиксатора;шин аналогичного назначения высокой точнос6, 7 – зажимныеприспособлениятью отсчета величины удлинения испытуемогообразца в момент разрыва, большим диапазоном регулирования скоростиопускания нижнего зажима, сокращением продолжительности цикла испытания.553.3.1.2.4.
Сопротивление торцовому сжатию определяется торцевым нагружением гофрированного образца (Рис.3.3.5.).Рис. 3.3.5. Схема испытания наопределение сопротивления торцовомусжатию3.3.1.3. Методика исследования технологических свойствмикрогофрокартонаДля оценки физико-механических свойств гофрированного картонадля производства тары служат показатели (табл. 3.3.3): масса квадратного метра, толщина, плотность, сопротивление продавливанию, торцовомусжатию, влажность, качество нанесения клея [9].Таблица 3.3.3Физико-механических свойства микрогофрокартона и методика их определения№п/п12345НаименованиепоказателяМасса 1 кв. м, гТолщина, ммПлотность (объёмнаямасса) кг/м3Сопротивлениепродавливанию, кгс/см2Сопротивлениеторцевому сжатию,Кн/мМетод определенияОборудованиеГОСТ 13999Квадрантные весы КВВ-5ГОСТ 27015Толщиномер ТГК-1—Расчётный методГОСТ 13525.8-68SE 180/18L LAWГОСТ 20683-75SE 048сушильный шкаф+квадратныевесы6Влажность, %ГОСТ 13525.197Коэффициентгофрирования—линейка563.3.1.3.1.
Масса 1 м2 гофрокартона зависит от массы 1 м2 входящих в состав гофрокартона плоских и гофрированных слоёв картона,типа гофров и количества клея. Определяют её отношением веса к площади образца.3.3.1.3.2. Толщина гофрокартона фактически является суммой толщин составляющих его слоёв и клеевых прослоек [9]. Определяют толщину по ГОСТ 12432-67 путём замера в разных точках образцов при помощи микрометра или толщиномера. Выражается в миллиметрах.3.3.1.3.3.
Плотность (объёмную массу) гофрокартона определяютотношением массы 1 м2 к толщине материала. Она в несколько раз меньше плотности входящих в него материалов за счёт воздушной прослойкимежду гофрами [9].3.3.1.3.4. Сопротивление продавливанию определяют по ГОСТ13525.8-68. Это важный показатель гофрокартона. Под закреплённый поконтуру образец материала через резиновую диафрагму подают избыточноедавление до момента разрыва материала. Показатель продавливанияопределяют по значению избыточного давления на манометре.3.3.1.3.5. Сопротивление торцовому сжатию зависит от кольцевой жёсткости плоских и волнистых слоёв в поперечном напрвлении полотна.
Испытания проводятся по ГОСТ 20683-75 торцевым нагружениемобразцов.3.3.1.3.6. Влажность - величина, показывающая содержание влаги в материале,определенное по отношению к массе сухогоматериала и выраженная в процентах.3.3.1.3.7. Сопротивление расслаиванию для трехслойного микрогофрокартонане учитывается.3.3.1.3.8. Коэффициент гофрироваРис. 3.3.6. Схема испытанийна определение сопротивленияния – это коэффициент, котрый показываторцовому сжатиюет сколько нужно метров флютинга для получения 1 метра гофрокартона.
Для определения этого коэффициента 1метр гофрокартона слегка увлажняют и разделяют по слоям. Затем бума-57гу для гофрирования распрямляют и делают замер. Длина флютинга в метрах – коэффициент гофрирования. К=1.16 означает, что для получения 1метра гофрокартона профиля F необходимо 1.16 метра флютинга.3.3.1.3.9 Качество нанесения клея можно определить по йодномутесту.
Он позволяет однородности нанесения адгезива между картономлайнером и гофробумагой. Йодное проявление клеевых линий представляет собой простую процедуру тестирования, которая помогает обнаружить ошибки оператора, найти повреждения узлов гофроагрегата, оптимизировать нанесение крахмального клея в процессе производства гофрокартона. Йодная «фотография» позволяет также увидеть проблемы с рецептурой самого адгезива.Метод заключается в замачивании гофрокартона до тех пор, покаон не размокнет настолько, что можно будет легко разделить лайнер игофробумагу.Образцы лайнера и гофробумаги высушиваются. Далее на сухиеразделенные части гофрокартона разбрызгивается йодный раствор.
Когдацвет полностью проявится – образцы высушиваются.Раствор йода соответствующей крепости может быть приготовлен сиспользованием 7%-ного йодного раствора, имеющегося в аптеках, в количестве 100 мл на 1 л воды.Нормальные клеевые линии – это ровные линии шириной 1,5 -2,5мм.
Для гофропресса ширина линий может быть больше, чем для клеевоймашины. Если ширина больше, чем 2,5 мм, значит, было нанесено слишком много адгезива. Ширина меньшая, чем 1,5 мм предполагает недостаточное нанесение адгезива.Случаев дефектов клеевых линий (обнаруженных по йодному тесту) множество. Это – проблемы с неравномерной высотой гофров, сухие прожилки (без крахмала, например, чрезмерное торможение на раскате у флютинга), брызги адгезива, соотношение скоростей – неэффективный нанос и т.д.58ГЛАВА IV.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
