Исследование прочностных свойств упаковочных многослойных полимерных пленочных материалов, полученных методом каширования (1094723), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Нормативно-законодательная функция упаковки является как бы производной от других функций. Так, в процессе выполнения функций защиты и хранения сложился комплекс санитарно-гигенических требований к упаковке. В настоящее время во многих странах существует специальное законодательство, строго регламентирующее предельное содержание в упаковочных материалах компонентов и примесей, которые могут мигрировать в продукт. Оно направлено на исключение возможности перехода вредных веществ из упаковки в продукт в количествах, оказывающих влияние на организм потребителя. Любой упаковочный материал может быть использован в пищевом производстве только после получения соответствующего разрешения государственных органов санитарно-гигиенического контроля. Дозирующая функция неразрывно связана с привлечением к упаковке нормативного закона мер и весов. Для наиболее распространенных типов упаковки разработаны соответствующие нормативные документы — технические условия и ГОСТы.
Экологическую функцию упаковки можно рассматривать как научное и практическое направление рационального использования обществом упаковки в свете взаимодействия с окружающей средой.
Информационная функция упаковки приобрела большое значение в процессе развития формы самообслуживания в розничной торговле. Носящая достаточно информации о продукте, приятная на внешний вид упаковка часто служит единственным «продавцом» в магазинах самообслуживания. Особенно важное значение приобретает упаковка для новых продуктов, еще не известных покупателю. В этом случае она должна завершать весь цикл сбыта - привлекать внимание, стимулировать интерес, вызывать желание и побуждать к покупке продукта. Также задачи решаются посредством передачи информации потребителю. Эта информация должна отражать новизну продукта, его отличие от аналогов, подчеркивать его особенности.
Эксплуатационная функция упаковки предполагает легкость обращения с ней в процессе сортировки, хранения, перемещения и сбыта, а также удобство для потребителя в использовании упакованного продукта. Опросы покупателей показывают, что импонирует упаковка, которую можно использовать повторно, можно легко открыть, которая является оригинальной и привлекательной, соответствующей пониманию красоты потребителем.
Для выполнения каждой из перечисленных функций упаковка должна отвечать определенному комплексу требований. Так, например, защитная функция предъявляет к упаковке требования по обеспечению необходимых показателей теплостойкости, морозостойкости, герметичности, коррозионной и химической стойкости, защиты от пыли, сохранения массы, стабильности формы, долговечности, ударной прочности, прочности при сжатии и разрыве, способности к амортизации ударов. Шесть последних показателей наряду со специфическими другими, такими, как: экономия транспортной и складской площади и пространства, устойчивость при скольжении, пригодность к штабелированию и автоматизированной обработке, унификация по конструкции и размерам, способность к групповой упаковке, удобство в обращении, легкость открывания, способность повторно закрываться, - важны и для транспортной функции, и для функции хранения. Пять последних требований предъявляет к упаковке и эксплуатационная функция. Маркетинговая функция, прежде всего, диктует технико-экономические показатели упаковки, требования по экономии пространства и площади при транспортировке, складировании и продаже, а совместно с информационной функцией выдвигает требования по предоставлению рекламы, информации, а также по наличию элементов идентификации и индивидуальных особенностей упаковки. Экологическая функция рассматривает медико-гигиенические требования к материалам, продукции и упаковке в целом, возможности повторной использования тары, удобство утилизации и другие экологические аспекты. Анализ соответствия функций и требований к упаковке приведен в Приложении 1. Системный учет таких требований служит основой при подходе к вопросу целенаправленной создания упаковки.
Помимо требований, продиктованных функциональным назначением, при создании тары и упаковки следует учитывать и комплекс требований к упаковке, обусловленных упаковываемым продуктом, заказчиком и производственными условиями (рис. 1.2.1).
Материал и конструктивное исполнение упаковки зависят от агрегатного состояния продукта — твердого, жидкого или газообразного, а также от его особенностей — температуры, давления, вязкости, размера частиц и т. п. Агрегатное состояние упаковываемого продукта и его особенности влияют на выбор материала и конструктивные особенности влияют на выбор материала и конструктивные особенности упаковки не только напрямую, но и косвенно, поскольку от них зависят технология и аппаратурное оформление процесса упаковывания. Совершенно очевидно, что тара и упаковка должны соответствовать требованиям технологии и конструкции упаковочного оборудования.
Рис.1.2.1. Требования к упаковке.
Технология упаковывания стремительно развивается. Так, в пищевой промышленности помимо традиционных методов упаковывания в последние годы во многих странах получили большое развитие быстрое замораживание, хранение в модифицированной газовой среде, стерилизация ионизирующим излучением, сублимационная сушка, асептические способы консервирования, микроволновый нагрев и т. п. Каждая из этих технологий непосредственно связана с выбором материала упаковки и предъявляет к нему специфические требования.
Химическая и биологическая активность упаковываемого продукта определяет процессы, протекающие во время его контакта с упаковкой, а также поведение упакованной продукции по отношению к окружающей среде. От этих процессов зависит комплекс требований к материалу и конструкции тары и упаковки. Например, с точки зрения сохранения полезного комплекса свойств упакованных продуктов материал упаковки должен быть химически инертен и не вступать в химическое взаимодействие с продукцией ни в процессе транспортировки, хранения и продажи, ни в процессе эксплуатации, например, разогрева перед принятием пищи. Если пищевой продукт находится в непосредственном контакте с упаковочным материалом, необходима санитарно-гигиеническая оценка материала, основанная на результатах органолептических, санитарно-химических и токсикологических исследований.
Современная упаковка зачастую уже не является индифферентной по отношению к продукту, а активно воздействует на него, осуществляя определенные технологические функции. Такая «активная» упаковка может содержать добавки сусцепторов (усилителей микроволнового нагрева), поглотителей кислорода, консервантов, адсорбентов влаги и т.д.
Требования заказчика в значительной степени определяют особенности упаковки: это и экономические условия, это и требования к внешнему виду и дизайну, а нередко — и определение материала. Требования изготовителя касаются вопросов технологичности конструкции, экономических и технологических возможностей, материалов и т. д. Не менее важным аспектом являются и требования унификации, определяющие взаимосвязь конструкции с важнейшими технико-экономическими показателями упаковки.
Со временем значительно изменились функции упаковки. Теперь они не ограничиваются предохранением изделий, сохранением их качеств и обеспечением гигиеничности. К упаковке предъявляют требования облегчения обращения с товарами, обеспечения максимальной экономичности процессов упаковывания и обработки товаров при их распределении, транспортировке, складировании и перемещении в магазинах. Упаковка должна информировать потребителя о составе, характеристиках, способе употребления продукта. Она становится мощным средством рекламы и маркетинга продукции, нацеленным на продвижение товаров на конкурентный рынок. Благодаря удачной упаковке расширяется объем продажи продукции, открываются перспективы роста производства, увеличения прибыли. При близких характеристиках однородных продуктов качественная упаковка играет определяющую роль в формировании у потребителя решения о покупке товара. Не случайно многие рекламные сообщения концентрируют внимание потенциальных покупателей не на собственно продукте, а на продукте в упакованном виде. В ряде случаев продукт рекламируют за счет представления в выгодном свете именно качеств его упаковки, например, возможности ее повторного использования, после опорожнения.
-
Роль прочности в гибкой упаковке
Важнейшими технологическими процессами изготовления гибкой упаковки являются печать, сварка, склеивание, дозирование продукции и отрезка.
Прочность упаковки зависит не только от прочности упаковочного материала, но и от конструкции изделия и ряда других факторов. Однако прочность материала является, как правило, одним из решающих факторов прочности изделия.
Прочностью называют свойство твердого тела сохранять целостность при действии нагрузок.
Деформируемость — свойство, проявляющееся в изменении размеров или формы конструкции (образца) под действием внешних сил (при нагревании, охлаждении, изменении влажности и т. д.), вызывающих изменение относительного положения частиц тела. Деформируемость полимеров определяется их структурой и физическим состоянием.
В каждом отдельном случае, исходя из условий эксплуатации, хранения и транспортировки конструкций (изделий) к упаковочным материалам предъявляют определенный комплекс технических требований. При использовании пленочных материалов в производстве гибкой упаковки необходимо сформулировать требования к прочности изделия. Для этого надо знать вид напряженного состояния, характер изменения напряжений в изделии во времени и влияние температуры и окружающей среды на температурно-временную и температурно-скоростную зависимости прочности материала в изделии, иметь сведения о наличии стыковых соединений (сварных, клееных, комбинированных), возможности расслоения композиционного материала или его интенсивного старения.
Однако, исходя из конструктивных и технологических особенностей гибкой упаковки, следует отметить решающую роль прочности материала в определении веса и показателя надежности мягкой тары.
Постоянно возрастающие требования к прочностным характеристикам, долговечности, а также другим эксплуатационным свойствам упаковки, заставляют совершенствовать известные способы их получения и искать новые возможности.
2. МНОГОСЛОЙНЫЕ ПЛЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОЙ ТАРЫ
-
Анализ материалов для гибкой тары.
Преимущества пластмасс перед традиционными упаковочными материалами обеспечиваются их малой плотностью, прочностью, хорошим товарным видом, способностью перерабатываться в различные изделия при более низкой температуре и с меньшими затратами энергии, чем, например, стекло и металл, способностью к усадке и упругим деформациям, возможностью изготовления упаковок с заданными свойствами, многообразием форм, привлекательным видом, экономичностью.
Вместе с тем комплекс требований к пленкам, особенно в связи с их возрастающим использованием в качестве конструкционных материалов, стал столь широк и разнообразен, что не только практически, но даже теоретически невозможно создать монопленочный материал, который удовлетворял бы таким требованиям. Кроме того, ассортимент промышленных крупнотоннажных полимеров ограничен и пока не предвидится его заметного увеличения.
В связи с этим очевидна целесообразность развития производства и применения композиционных пленочных материалов с заданными регулируемыми свойствами, состоящих из одних полимерных компонентов или содержащих в своей структуре и неполимерные слои. В настоящее время растет число работ, связанных с модификацией существующих полимеров и пленок на их основе, использованием смесей полимеров и сополимеров, ориентацией монопленок и специальной обработкой их поверхности, а также различными комбинациями перечисленных приемов.
Основным путем получения пленочных материалов с заданным регулируемым комплексом свойств является конструирование композиционных пленочных материалов, которые можно условно разделить на две группы: многослойные пленочные материалы (МПМ), состоящие только из полимерных слоев, и комбинированные пленочные материалы (КПМ), в состав которых входят и неполимерные компоненты.
Производство тары и упаковки является крупнейшей областью потребления многослойных и комбинированных пленочных материалов.
Сочетая индивидуальные свойства компонентов, многослойные и комбинированные пленочные материалы имеют эксплуатационные характеристики, которыми не обладает ни один из слоев в отдельности.
МПМ и КПМ используются преимущественно в виде сварных или клеевых конструкций (изделий). Они могут быть плоскими и объемными, подвергаться механическим и другим нагрузкам. Поэтому важное практическое значение имеет прогнозирование деформационно-прочностных свойств этих материалов по известным механическим свойствам отдельных слоев. Это позволит обоснованно подходить к выбору материала и его толщины, порядка расположения слоев, а также выработать требования к адгезионной прочности соединяемых слоев.
Правильный выбор необходимого МПМ (КПМ) для конкретных условий применения должен базироваться, с одной стороны, на знании основных параметров свойств, регламентированных действующей нормативно-технической документацией на производство этих материалов, а с другой стороны, на зависимости этих параметров от различных факторов, которые могут изменяться в процессе эксплуатации изделий.