Записка (1094710)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

23

Содержание

Введение ………………………………………………………………………………….5

1. Технологическая часть ………………………………………………………………7

1.1 Расчет детали и описание существующего производства……………………..7

1.2 Предлагаемый технологический процесс ……………………….…………….9

1.3 Определение коэффициента использования материала ……..…..................14

1.4 Определение усилий и работ по переходам…………………………………..15

1.5 Выбор оборудования ………………………...........…………….…………….17

2. Конструкторская часть ……………………………………………………………..21

2.1 Выбор типа и технологической схемы штампа ………………………………21

2.1.1 Предлагаемая конструкция штампа …………………………………….22

2.1.2 Выбор материала и термообработки деталей штампа ………..............26

2.1.3 Расчет исполнительных размеров разделительных пуансонов

и матриц…………………………………………………………………….28

2.1.4 Расчет основных деталей штампа на прочность и

жесткость ……………………………………….………………………….29

2.1.5 Расчет стойкости штампа ………….……………………………………..31

2.2 Проектирование автоматизированного участка … ………………………….32

2.2.1 Расчет разматывающего устройства …………………………………….32

2.2.2 Расчет правильного устройства ……………….…………………………34

2.2.3 Расчет валковой подачи ………………………………………………….35

3. Строительная часть………………………………………………………………….38

3.1 Проектирование участка …………………………..........................................38

3.2 Организация производства на участке ………………………………………..39

3.3 Выводы …………………………………………………………………………..41

4. Организационно-экономическая часть ……………………………………………43

4.1 Описание экономической части производства ……………………………….43

4.2 Организация ремонта, транспорта и инструментального

хозяйства цеха ……………………………………………………………………44

4.3 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки ……………45

4.4 Организация оплаты труда ………………....………………………………….48

4.5 Расчет технико – экономических показателей участка цеха

по базовой технологии ………………………………………………………….53

4.6 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов ……………………………..57

4.6.1 Статьи группы А, связанные с работой оборудования …………………57

4.6.2 Статьи группы Б – общецеховые (участковые) расходы ……………….59

4.6.3 Калькуляция себестоимости единицы продукции ………………………..63

4.7 Расчет экономики по предлагаемому варианту……………………………….64

4.8 Расчет технико – экономических показателей участка цеха

по базовой технологии …………………………………………………………..72

4.9 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов ……………………………..75

4.10 Расчет экономического эффекта …………………..………………………….81

4.11 Вывод …………………………………………………..……………………….82

5. Безопасность труда ………………………………….……………………………..83

5.1 Анализ вредных и опасных факторов листоштамповочных цехов …………83

5.2 Расчет уровня шума на участке ………………………………………………..86

5.3 Нормативы уровня шума ……………………………………………………….87

5.4 Мероприятия по снижению шума ……………………………………………..89

5.5. Выводы …………………………………………………………………………..94

6. Экология ………………………………………. . …………………………................95

6.1 Очистка промышленных выбросов в атмосферу от пыли,

туманов, газов …………………………………………………………………….95

6.2 Циклоны …………………………………….…………………………………….99

6.3 Выводы …………………………………………………………………………..105

Заключение …………………………………………………………………………….106

Литература ……………………………………………………………………………..107

Приложение…………………………………………………………………………….109

Введение

Автомобильное производство характеризуется чрезвычайно широкой номенклатурой изделий, получаемых листовой штамповкой. В этой номенклатуре подавляющее большинство составляют детали, которые технологическими подразделениями ЗИЛа относятся к среднегабаритным.

Годовая программа выпуска современных автомобилей в нормальных условиях производства составляет, как правило, 100 000 и более машин в год. Соответственно годовая номенклатура каждого типоразмера изделия как минимум не менее этой цифры, а в случае парных деталей существенно увеличивается. Соответственно, данное производство можно отнести к крупносерийному.

Листовая штамповка является широко распространенной (практически монопольной) и весьма прогрессивной разновидностью технологии обработки листового материала (листа, полосы, ленты, штучной заготовки). Листовая штамповка позволяет изготавливать самые разнообразные плоские и пространственные изделия, в связи с чем находит применение во всех отраслях производства, связанных с изготовлением металлических деталей.

Листовая штамповка имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в технологическом, так и в экономическом отношении. В технологическом отношении листовая штамповка позволяет:

- получать детали весьма сложных форм, изготовление которых другими методами обработки либо невозможно, либо затруднительно;

- создавать прочные и жесткие, но легкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе материала;

- получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки. В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами:

- экономным использованием материала и сравнительно небольшими отходами;

- высокой производительностью оборудования (несложная механизация и автоматизация производственных процессов);

- низкой стоимостью изготовляемых изделий и возможностью массового производства.

Наибольший эффект от применения листовой штамповки как правило достигается при комплексном решении технических вопросов на всех стадиях подготовки производства, начиная с создания технологичных конструкций деталей, допускающих их экономичное изготовление. Соответственно разработка технологических процессов холодной штамповки и проектирование штампов неразрывно связаны между собой, хотя и могут выполняться разными лицами.

В настоящее время в массовом и крупносерийном производстве наблюдается тенденция преимущественного применения автоматизированных процессов штамповки либо в последовательных штампах, либо на многопозиционных листовых автоматах. Преимущества таких процессов очевидны: человек управляет процессом с пульта управления и не попадает в рабочую зону, повышается качество изделий (брак, обнаруживающийся после конечной операции, устраняется сразу, количество бракованных изделий не превышает количества переходов), повышение производительности (80-100 деталей в минуту) [1].

Исходя из вышесказанного, я хочу автоматизировать технологический процесс получения детали «Кронштейн», применив автоматизированную линию штамповки и штамп последовательного действия, использующий заготовку – ленту. Так же требуется рассчитать экономический эффект предлагаемой технологии, повысить безопасность рабочих на производстве и уделить равное всему внимание экологии листоштамповочного производства.

1. Технологическая часть

1. Расчет детали и описание существующего производства

Расчет заготовки для изготовления детали «кронштейн».

Рис.1.1 Чертеж детали «кронштейн»

Расчет длины заготовки:

По чертежу детали S/ρ = 3.8, согласно табл.4 для S/ρ = 3.8, n = 0,2; a/s = 3.8,

следовательно при S = 3мм, a = 11,4, где ρ = 0.785

Исходная длина изогнутого участка

L=14.4 мм

Длина заготовки равна:

20+35+33+18+14,4х2+32,2=167мм

При существующем технологическом процессе рисунок 1.1, изготовление детали «кронштейн» осуществляется штамповкой за 3 технологических перехода:

Рисунок 1.2- Существующий технологический процесс

• На заготовительном участке из листа 3 × 1250 × 2500 мм нарезаются карточки размером 3 × 167 × 30 мм.

• Осуществляется пробивка 2х отверстий ∅ 11мм на прессе под управлением и наблюдением оператора наладчика.

• Осуществляется гибка 2х полок в размер 26мм и 30мм.

• Осуществляется окончательная гибка.

Закладка заготовок в штамп и удаление деталей из штампа осуществляется вручную. Это значительно увеличивает время на производство изделия и может привести к получению травмы рабочего, обслуживающего данный технологический процесс.

Подходя к вопросу о возможном совершенствовании технологического процесса, следует отметить, возможные варианты, а именно:

• уменьшение трудоемкости операций;

• использование более нового и производительного оборудования;

• применение средств автоматизации и механизации процесса;

Самым приемлемым можно считать выбор более производительного оборудования и изменение техпроцесса, а именно изготовление деталей на одном прессе – автомате путем совмещения всех операций в штампе последовательного действия, применение средств автоматизации и механизации.

1.2 Предлагаемый технологический процесс

Деталь «кронштейн» рисунок 1.2 имеет несложную форму. Однако она относится к классу средних деталей. Наиболее оптимальным вариантом изготовления данной детали является последовательная штамповка, которую целесообразно осуществлять на прессе – автомате. Известно, что при штамповке на прессе – автомате применяют сложные штампы последовательного действия. [14]

Деталь изготавливается в четыре технологических перехода: 1–пробивка,

2–обрезка по шагу; 3 – гибка полки; 4 –окончательная гибка. Предлагаемый типовой технологический процесс представлен на рисунке 1.3.

Рисунок 1.3 – Предлагаемый технологический процесс

Данная деталь изготавливается для автомобилей марки ЗИЛ 130, ЗИЛ 4331 и их модификаций. Процесс изготовления детали «кронштейн»:

1. Транспортирование.

Транспортировать рулон к рулоннице (мостовой кран №525394 грузоподъемностью 20 тонн)

1. Установка рулона.

Установить рулон в рулонницу, заправить конец в штамп и получить пробную партию (Мостовой кран №525394 грузоподъемностью 20 тонн, пресс ЗИЛ 80).

1. Последовательная штамповка

Пробить 2 отверстия ∅ 11 мм, обрезать по шагу с вырезкой технологических пазов с двух сторон шириной 6 мм (пресс ЗИЛ 80 усилием 80 тонн, 40 ш-6344 штамп последовательный масса 0,32 тонны)

1. Согнуть полку в размер 26 (пресс ЗИЛ 80, 40 ш-6344 штамп последовательный масса 0,32 тонны)

2. Согнуть окончательно и отрезать по шагу (Пресс ЗИЛ 80, 40 ш-6344 штамп последовательный масса 0,32 тонны)

Ш-40100-автоподача;

9мт-18348 тара ящичная на 1000 шт., общая масса 0,227 тонны;

9мт-18348 тара ящичная для отходов масса 1,6 тонны.

Контроль операционный:

• Проверить на 3 операции;

• Внешний вид визуальным осмотром;

• Размеры: 26:15:2отверстия ∅11:41:45:18:30:3:110

Контроль приемочный:

• Внешний вид визуальным осмотром;

• Размеры: 26:15:2отверстия ∅11:41:45:18:30:3:110

Транспортирование.

Транспортировать тару с деталями на склад готовой продукции (Мостовой кран №525394 грузоподъемностью 20 тонн, электрозагрузчик грузоподъемностью 1,6 тонны; 9мт-18348 тара ящичная на 1000 шт., общая масса 0,227 тонны).

Деталь «Кронштейн» не является силовой, к внешнему виду специальных требований не предъявляется, она должна быть достаточно прочной.

Для штамповки применяется большое количество металлов, а также неметаллических материалов. Материал, применяемый для изготовления холодноштампованных деталей должен соответствовать не только назначению и условиям работы детали (обеспечивать эксплуатационные свойства изделия), он должен удовлетворять также технологическим требованиям и обеспечивать экономический эффект. Поэтому наибольшее применение в машиностроении имеет тонколистовая, качественная низкоуглеродистая сталь. Это наиболее дешевый материал, обладающий хорошими механическими и технологическими свойствами.

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов ВКР