Главная » Просмотр файлов » Оценка воздействия на окружающую среду предприятия ОАО «Рязаньэлеватор»

Оценка воздействия на окружающую среду предприятия ОАО «Рязаньэлеватор» (1094239), страница 3

Файл №1094239 Оценка воздействия на окружающую среду предприятия ОАО «Рязаньэлеватор» (Оценка воздействия на окружающую среду предприятия ОАО «Рязаньэлеватор») 3 страницаОценка воздействия на окружающую среду предприятия ОАО «Рязаньэлеватор» (1094239) страница 32018-02-15СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Основным сырьем для мельниц служат пшеница и рожь, относительное содержание составных частей в зерне которых выражается следующими данными ( в % на сухое вещество):

Пшеница Рожь

Эндосперм 79—84 75—79

Плодовые оболочки . 4,2—5,3 4,8—-5,5

Семенные оболочки 3,1—3,8 1,9—2,8

Алейроновый слои . 6,0—9,5 10—13

Зародыш со щитком 1,43—3,14 3,4—4,0

Краткая технология производства запланированной деятельности.

удаление примесей из зерновой массы

Засоренность зерновой массы присуща ей в связи с характе­ром производства даже при самом высоком уровне агротехники. В зерновой массе, кроме основной культуры (пшеницы и ржи), содержатся примеси органического и минерального происхо­ждения.

Все примеси разделяют на три группы: сорную, зерновую и металломагнитную.

1. Сорная примесь, в свою очередь, подразделяется на минеральную (земля, песок, галька, пыль); органическую (солома, полова, части стеблей и листьев, ости) и сорные семена дикора­
стущих растений (бодяк, василек синий, гречишка вьюнковая и развесистая, костер ржаной, куколь, марь белая, овсюг, осот по­ левой, подорожник ланцетный, ромашка непахучая, синеглазка,
щавель малый, щетинник зеленый, гречиха татарская и т. п.).

К группе, входящей также в сорную примесь, относят вредную примесь, обладающую ядовитыми свойствами и горьким вкусом: головню, спорынью, вязель, горчак, куколь, угрицу, мышатник,, плевел опьяняющий, особо вредные — гелиотроп опушенноплодный и триходесму инканум.

  1. Зерновая примесь: битые и изъеденные зерна, пророс­шие, сильно недоразвитые, щуплые, прогнившие, заплесневевшие, испорченные сушкой и самосогреванием, захваченные морозом и
    зерна неосновной культуры.

  2. Металломагнитная примесь, попадающая при уборке и транспортировке: гвозди, гайки, болты, шурупы, детали
    оборудования, частицы руды, игольчатые и пылевидные частицы различных металлов.

Рассмотренные примеси отличаются от зерна основной куль­туры одним или совокупностью признаков: морфологией (состояние поверхности, окраска), геометрией, формой, физическими свойствами (плотностью аэродинамическими свойствами и т. д.).

Примеси заметно отличаются от полноценного зерна основной культуры по весу 1000 зерен, плотности и аэродинамическим свой­ствам. Так, критическая (взвешивающая) скорость воздуха для ячменя колеблется в пределах 8,5—11,0 м/сек, примесей 4—6м/сек, а для зерна пшеницы 9—12 м/сек и ржи 8,5—10,0 м/сек.

Существенные геометрические и физические отличия примесей от зерна использованы в создании машин, задача которых — осво­бодить зерновую массу от примесей до размола ее в муку.

Если примеси, отличающиеся от основной культуры каким-либо одним признаком, сравнительно нетрудно отделить, то этого нельзя сказать о примесях, физические свойства которых совпа­дают со свойствами зерна основной культуры. Этим и объясняется невозможность одновременного отделения всех разнородных при­месей в одной машине.

Качество зерна пшеницы, принимаемого в переработку на сор­товые мельницы, регламентируется Правилами организации и ве­дения технологического процесса на мельницах.

Вне зависимости от вида транспорта задача зерноочиститель­ного отделения мельниц заключается в удалении сорной, зерновой и металломагнитной примесей из массы зерна при минимальных потерях зерна в отходах.

Однако полностью отделить всю сорную и зерновую примеси практически не удается. Это было бы связано с попаданием боль­шого количества годного зерна в отходы. Поэтому нормами допу­скается в зерне, направляемом на размол (на I драную систему):

сорной примеси не более 0,4%, в том числе куколя не более 0,1 %;

вредной примеси (головни, спорыньи, горчака, вязеля, мышат­ника) не более 0,05%, в том числе горчака и вязеля не более 0,04%. Наличие во вредной примеси семян гелиотропа и триходесмы инканум, а также минеральной примеси не допускается.

Содержание зерновой примеси — ржи и ячменя — в пшенице допускается в количестве не более 4% и в таком же количестве — ячменя во ржи.

В результате совершенствования технологического процесса на большинстве сортовых мельниц, особенно пневматических, практи­чески достигнуто уменьшение содержания сорных примесей в массе зерна, подаваемого в помол, до 0,2% и ниже.

Для очистки массы от примесей и хорошей подготовки зерна к помолу последовательно применяют технологическое оборудо­вание, работа которого основана на использовании различия свойств зерна основной культуры и засоряющих его примесей.

В состав этого оборудования входят:

1. аспираторы, пневмосепараторы и аспирацнонные колонки — для удаления из зерна аэродинамически легких примесей;

2. воздушно-ситовые сепараторы для удаления из зерна примесей, отличающихся от него толщиной, шириной и аэродинамиче­скими свойствами;

3. ситовые сепараторы для удаления примесей, отличающихся толщиной и шириной;

4. триеры для отделения примесей, отличающихся от основной культуры длиной;

5. камнеотборочные машины, работа которых основана на разли­чии удельного веса и коэффициента трения зерна и примесей;

6. моечные машины с отжимной колонкой, в которых удаляются примеси, отличающиеся от зерна плотностью;

7. магнитные аппараты для удаления металломагнитных примесей.

В процессе подготовки зерна к помолу применяют также обоеч­ные и щеточные машины, машины и аппараты для увлажнения зерна и обработки его теплом.

кондиционирование зерна

Кондиционирование, или гидротермическая обработка, зерна как важнейшая область технологии мукомольного производства продолжает оставаться в центре внимания ученых и практиков многих стран.

Как известно, на мельницах всех стран, за исключением ФРГ, Скандинавских стран, ГДР и Англии, применяют водную обра­ботку зерна. В тех случаях, где используют пшеницу со слабой клейковиной, тепловая обработка выступает как лечебный фактор.

Под кондиционированием следует понимать искусственное воздействие на зерно водой или водой и теплом с последующим отволаживанием (с учетом условий окружающей воздушной среды), в результате чего достигается максимальное усиление прочности оболочек и ослабление связей между ними и эндоспер­мом. Такие условия позволяют при подготовке зерна на сортовых мельницах направленно изменять физические и биохимические свойства зерна, а в процессе размола свести к минимуму попада­ние частиц оболочек в муку и эндосперма в отруби. Это в конечном итоге приводит к наиболее полному использованию продовольст­венных ресурсов зерна, технологического оборудования и сниже­нию расхода энергии на выработку 1 т продукции. Кондициониро­вание как решающий технико-экономический фактор улучшения технологии производства муки одинаково важно как при механи­ческом, так и при пневматическом транспорте.

На мельницах СССР применяют так называемое «холодное» кондиционирование, улучшающее главным образом мукомольные свойства зерна, а также «теплое», «горячее», скоростное и «горя­чее» с пропариванием, улучшающее не только мукомольные, но и хлебопекарные достоинства зерна. Остальные способы кон­диционирования — вакуумное, поверхностное, а также кондиционирование зерна перегретой водой (до 150°) и теплом инфракрас­ных лучей — пока не нашли распространения на мельницах.

Основы теории измельчения зерна

Под измельчением понимают деление зерна на части различной крупности под_действием разрушающих усилий рабочих органов машин. Принцип действия этих машин основан на деформациях сжатия и сдвига (вальцовые станки), удара (дробилки), сжатия и трения (жернов, деташеры). Основной измельчающей машиной в размольном отделении мельниц является вальцовый станок. Неко­торые типы дробилок используют на обойных мельницах, неко­торые— на сортовых для получения высокобелковой муки; жер­нова встречаются преимущественно на мельницах местной про­мышленности, совхозов и колхозов.

Зерно подвергают избирательному измельчению, степень и ха­рактер которого обусловлены ассортиментом муки. Так, при произ­водстве сортовой муки измельчение осуществляют последовательно: после каждой операции стремятся как можно полнее и лучше вы­делить частицы эндосперма в виде муки со средними размерами граней 160 мк и меньше дробить оболочки, а при обойной муке — частиц с гранями не более 670 мк.

Измельчение рассматривают как основу современной технологии производства муки; на этот процесс приходится 55—70% всей энергии, расходуемой в размольном отделении. При прочих равных условиях на снижение расхода энергии большое влияние оказывает качественно проведенное кондиционирование зерна, которое можно считать фазой «предразрушения».

От эффективности измельчения во многом зависят технологические и технико-экономические результаты работы предприятия. Только при правильном ведении процесса измельчения можно обеспечить эффективное использование зерна — получение большего выхода муки лучшего качества; высокие удельные нагрузки на технологическое оборудование; минимальный расход энергии на производство муки, а. также низкую себестоимость выработан­ной продукции и рентабельную работу предприятия.

Требования, предъявляемые к процессу измельчения, обуслов­ливаются типом помола и заданными показателями качества муки. При выработке сортовой муки измельчение должно способствовать получению максимального количества высококачественных крупок на первых трех-четырех драных системах; лучшему отделению час­тиц оболочек от сростков на шлифовочных и измельчению крупок и дунстов на размольных системах; наиболее полному отделению эндосперма от частиц оболочек на вымольных системах и извлече­нию на всех измельчающих машинах муки заданной крупности с наименьшим содержанием в ней оболочек.

При производстве обойной муки измельчение должно обусло­вить получение частиц муки стандартной крупности.

Вместе с тем при помолах всех видов измельчение следует вести так, чтобы избежать перегрева промежуточных продуктов и муки, который отрицательно влияет на ее хлебопекарные свойства.

Измельчение в вальцовом станке

При измельчении в вальцовом станке продукт захватывается цилиндрическими вальцами с одинаковым диаметром и подвергается разрушению в рабочей зоне.

Крупность получаемых при этом частиц определяется в соот­ветствии с поставленными технологическими задачами.

ОСНОВЫ теории сортирования

Смесь продуктов, получающаяся после каждого пропуска через измельчающие машины, содержит частицы различных размеров, выражаемых в миллиметрах или микронах. Разделение этой смеси на фракции, различающиеся геометрическими признаками, физиче­скими свойствами и качеством с отделением муки как готового продукта называется сортированием (просеиванием). Оно за­нимает важнейшее место в технологическом процессе.

В настоящее время на мельницах производственные мощности определяют производительностью просеивающих машин, поскольку в них получают готовую продукцию — муку и крупу. Поэтому достижение высокой эффективности работы просеивающих машин — одно из условий ликвидации разрыва между производительностью просеивающих и измельчающих машин.

Измельченную смесь разделяют механическим (просеиванием на ситах), аэромеханическим (в пневмоаспираторах) и пневмоситовым (в пневмоситовых классификаторах) способами.

В качестве просеивающих машин на мельницах используют рас­севы пакетного или шкафного типов, реже — центрофугалы и бураты, рабочими органами которых являются тканые сита.

Центрофугалы и бураты, как устаревшие и малопроизводитель­ные машины постепенно заменяются рассевами. Пневмоситовой способ разделения смеси находится в стадии экспериментальных испытаний.

Технологическое оборудование

Мельница «Compact-2002» предназначена для переработки зерна пшеницы в хлебопекарную сортовую муку. Конструкция мельницы обладает гибкостью технического и технологического построения применительно к условиям потребителя. Агрегаты и машины, входящие в состав мельницы, могут применяться и на крупных мелькомбинатах.

Конструктивно мельница выполнена отдельными модулями с установленными основными машинами. Модули могут располагаться в производственном помещении в нескольких вариантах, для наилучшей организации процесса. Технологические модули разделены на размольное и зерноподготовительное отделения.

Размольное отделение имеет следующее оборудование:

- для помола зерна, сортировки зернопродуктов, выделения готовой продукции с последующей транспортировкой ее до места затаривания и хранения. Перемещение продуктов помола осуществляется системой всасывающего пневмотранспорта, а готовой продукции системой нагнетающего пневмотранспорта.

Для помола используются двухпарные вальцевые станки. В зависимости от назначения вальцы могут быть рифлеными и гладкими. Для приведения в действие механизмов вальцевого станка имеются пневматические сервоприводы, работающие на сжатом воздухе от компрессора.

В случае подачи готовой продукции в мешкотару в комплект мельниц входят электронные весы и мешкозашивочная машина.

Зерноподготовительное отделение имеет следующее оборудование:

- для очистки зерна от примесей, обработки поверхности зерна и его увлажнения. Увлажнение зерна производится в моечной машине или в машине интенсивного увлажнения; конкретный выбор способа зависит от возможностей потребителя по водоснабжению производства.

Характеристики

Тип файла
Документ
Размер
244,5 Kb
Тип материала
Предмет
Высшее учебное заведение

Список файлов курсовой работы

Свежие статьи
Популярно сейчас
Как Вы думаете, сколько людей до Вас делали точно такое же задание? 99% студентов выполняют точно такие же задания, как и их предшественники год назад. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6384
Авторов
на СтудИзбе
308
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее