Разбор конструкции конического одноступенчатого редуктора (1093292), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Кроме того, значительно уменьшается прочность ремня на выносливость, так как с уменьшением диаметра ведущего шкива, если угловая скорость и мощность остаются пензменнымп, увеличиваются напряжения изгиба в ремне. 36. Никак не отразилось бы: действующая на шпонку сила от диаметра шкива не зависит — она равна скручивающему моменту, деленному па радиус вала.
37. Окружное усилие, равное отношению передаваемого момента к радиусу шкива,,'уменьшилось бы, а это повлекло бы за собой уменьшение или числа ремней или поперечного сечения их. Поэтому обод шкива претерпел бы изменение. Изменились бы ширина и толщина спиц на оси вала н у обода. 38. Напряжение на кручение, зависящее только от величины крутящего момента и диаметра вала, осталось бы без изменения. Напряжение на изгиб вследствие уменьшения натяжения ремней уменьшилось бы. 39.
Радиальные нагрузки подшипников уменьшились бы. Прн переработке проекта расстояние между подшипниками могло бы быть уменьшено. 40. Без такого предохранительного колпака вращающаяся на конце вала гайка 40 и выступающая нарезанная часть вала могли бы представлять опасность при обслуживании, 41. Меньшее.
42. Число зубьев равно отношению диаметра к модулю. По чертежу можно определить и диаметр, и модуль, равный высоте головки зуба. 43. На среднем диаметре начального конуса. Направлено перпендикулярно к плоскости чертежа. 44. В радиальном направлении сила равна Р )~ 1+~ноасозоб, в осевом — Р 1я а щи 5, где Р— окружное усилие, а — угол зацепления и 8 — половина угла при вершине начального конуса. 45. Потому что каждая из этих гаек не подвергается действию такой осевой силы, какую следует принимать во внимание при определении высоты крепежной гайки с таким же диаметром резьбы.
46. Предохранять гайку от саморазвинчивания. У шайбы нмеется внутренний зуб, которым она входит в канавку на валу, поэтому шайба не может повернуться относительно вала. Наружный зуб шайбы подгибают в одну из канавок гайки, вследствие чего делается невозможным поворот гайки относительно шайбы, а следовательно, и вала. 47. Радиальные и осевые. В радиальном направлении шестерня давит на колесо, а колесо — на вал. В осевом — а) силы, направленные кверху: силы, действующие со стороны шестерни на колесо и со стороны колеса на вал; сила, создаваемая давлением вещества в аппарате на торцовую поверхность вала, равная произведению давления на величину этой поверхности; б) силы, направленные книзу: сила тяжести вала и сидящих на нем деталей и сила тяжести мешалки; реактивная сила со сто- роны размешиваечого вещества на мешалку (при лопастной ок»палке эта сила равна нулю).
48. В радиальном направлении действует сила Р '~'1 — , '1йо а з(п-' Ь, а в осевом Р 1я а соз б; Р, а и б см. ответ на вопрос 44. 49. В радиальном направлении — непосредственно подшипники, а в конечном счете корпус редуктора. Снизу — внутреннее кольцо нижнего подшипника, шарики, наружное кольцо, распорная трубка 84 и корпус редуктора. Сверху — также внутреннее кольцо нижнего подшипника, шарики, наружное кольцо, крышка 12, болты и корпус редуктора.
50. На вертикальном, так как угловая его скорость меньше, а мощности приблизительно одинаковы. 51. Потому что наружное кольцо в осевом направлении ничем не удерживается, а может свободно скользить вверх и вниз. 52. Верхний, в чем легко убедиться, построив эпюру изгибающих моментов. 53. Изменятся величины реактивных радиальных сил, так как будут другичи плечи. 54. Для подбора шарикоподшппника радиального одиооядного используют следующую эмпирическую формулу: ()зь 1 щА)йо)о ( Ц)о,з Для определения коэффициента работоспособности С надо располагать значениями входящих в формулу величин.
Так как внутреннее кольцо вращается и температура в изображенном на чертеже устройстве обычно не превышает 100' С, то й, = 1 и й, = 1. Приняв во внимание назначение изображенного устройства и конструкцию подшипника, можно, пользуясь справочником, установить величины коэффициентов йо и пп Осевую силу А подсчитывают в соответствии с ответом на вопрос 44, а величину опорной реакции !г определяют исходя из условия равновесия вала, составленного после расчета зубчатой передачи, и конструктивного оформления колеса и подшипникового узла, в ходе которого выявляются расстояния между линиями действия внешних сил. 55.
Быстро вращающаяся шестерня разбрызгивает масло, которое, попадая на верхнюю поверхность колеса непосредственно илн каплями с крышки редуктора, накапливалось бы на колесе без таких отверстий. Кроме того, при токарной обработке поковки отверстия дают возможность привернуть поковку к планшайбе токарного станка.
56. Без нее было бы неудобно монтировать и транспортировать редуктор, из которого торчал бы длинный вал. Муфта должна обеспечить соосность валов, т. е. расположение осей валов на одной прямой ливии, и исключить возможность вращения одного вала относительно другого. 57. Соосными наружными цилиндрическими поверхностями обеих полумуфт и охватывающими их сооснымн внутренними поверхностями распорной трубки !9, которая зажата между полумуфтами. 58. Силы трения в стыке (на торцовых поверхностях соприкосновения распориой трубки !9 с полумуфтами), возникающие при затягивании шпилек !8. 59. Затянутая при монтаже шпилька муфты испытывает напряжения растяжения и скручивания.
Проектировочный где расчет ведут на растяжение, а скручивание учитывают понижением (в среднем на 30%) допускаемого напряжения материала шпильки. 60. Прн определении расчетного сечения шпильки муфты яд", — (д, — внутренний диаметр шпильки) по соотношению (см. учебник () ) ), стр. 60, пример) Я вЂ” сила, приходящаяся иа одну шпильку; М, — передаваемый муфтой момент; К н 1 — коэффициенты запаса сцепления и трения в стыке; г — число шпилек муфты; Я,г — радиус трения; (о)р и ٠— допускаемое напряжение и допускаемая нагрузка для материала шпильки, возникает два затруднения: до определения диаметра шпильки 5 не могут быть выявлены допускаемое напряжение (разные значения для шпилек с различными диаметрами, см.
учебник! 11), стр. 68, график рнс. 32) и радиус трения (зависит от т, рис. 14.9, поверхности фланца муфты под торец гайки). Оба затруднения преодолевают так: задавшись предварительно диаметром д шпильки, определяют: а) допускаемую лн нагрузку М! = 4 [о)г Ф, — по ГОСТ 8724 — 58, табл. 1.2 н (о)р — по учебнику П! ), стр. 60, табл. 6) и б) радиус трения 17,р —= 0,5 (5,, -',- т) -; — г (5„, т и г — по табл.
14.2, п. 6, 7 и 8; г в табл. 14.2 обозначено через г,), а затем, выбрав значения К и7 — по учебнику П! ), стр. 60, пример и г — по табл. 14.1, определяют Ч и проверяют, является ли такая шпилька подходящей. Проверку считают удовлетворительной, если для наименьшей из выбранных шпилек соблюдается соотношение 61. Потому что шпильку с двумя гайками можно вставлять в отверстия при монтаже с любой стороны (подробно см. ответ на вопрос 64). 62. В каждой полумуфте поверхности соприкосновения с валом и гайками, цилиндрическая и плоская поверхности соприкосновения с распорной трубкой, поверхности отверстий для шпилек.
В трубке плоские — торцовые и цилиндрические внутренние поверхности (обработка средней части внутренней поверхности грубее, чем на концах). 63. Гайки нормальной точности по ГОСТ 5915 — 62. В качестве замка применена пружинная шайба 17. 64. Редуктор с привернутой к его основанию стойкой, а к валу 13 полумуфтой 14 и вставленными в отверстия полумуфты шпильками 18 с шайбами !7 и гайками 16 опускают на приваренную к крышке аппарата плиту 24; шпильки при этом вводят в отверстия нижней полумуфты, на которую перед этим надвинута распорная трубка 19.
После этого навинчивают нижние гайки и все гайки затягивают. 65. Диаметр вала и диаметр отверстия в крышке аппарата для пропуска через него вала не могут быть абсолютно одинаковыми, так как с абсолютной точностью ничто не может быть обработано. Следовательно, между валом и крышкой получится одно из двух — зазор или натяг. Ни то, ни другое недояустнмо. 66. Корпус сальника 25, нажимная втулка 30, кольцо упорное 23, кольцо смазочное 29, набивка 22, шпильки 32 с гайками, сжимающими набивку, шпильки 28 с гайками, прикрепляющими корпус сальника 25 к плите 24, приваренной к крышке аппарата.
67. Эти отверстия предназначены для ввинчнвания в них тонких стержней, с помощью которых кольца извлекают из корпуса сальника при замене набивки. 68. Поясок на шпильке отделяет резьбу под гайку ат резьбы для ввинчивания в деталь и позволяет достичь неразъемности соединения шпильки и детали, так как шпильку ввинчивают со значительной силой до самого пояска (так ее показывают и на чертеже). 69. Сила равна давлению в аппарате, умноженному на разность плоШадей круга с диаметром, равным внутреннему диаметру прокладки 21, и круга с диаметром, равным диаметру вала в месте уплотнения. При практических расчетах внутренний диаметр прокладки в соответствии с нормами Госгортехнадзора увеличивают на две трети ее ширины.