Анухин В.И. Допуски и посадки. Выбор и расчет, указание на чертежах. Учебное пособие (2-е издание, 2001) (1092051), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Перекос осей yr .Отклонение от параллельности проекции рабочих осей зубчатых колес в передаче на плоскость,параллельную одной из осей и перпендикулярную плоскости, в которой лежит эта ось, и точкапересечения второй оси со средней плоскостью передачи. Определяется в торцовой плоскости влинейных единицах на длине, равной рабочей ширине зубчатого венца или ширине полушеврона (см.
рис.5.15).fДопуск на перекос осей y .23. Мгновенное пятно контакта.24. Суммарное пятно контакта.Допускается оценивать точность зубчатого колеса по мгновенному или суммарному пятну контакта егозубьев с зубьями измерительного зубчатого колеса. Определение см. п. 19 и п. 20.F25. Погрешность направления зуба β r .Расстояние между двумя ближайшими друг к другу номинальными делительными линиями зуба вторцовом сечении, между которыми размещается действительная делительная линия зуба,соответствующая рабочей ширине зубчатого венца или полушеврона (рис.
2.23)..Рис. 2.23П р и м е ч а н и е. Под действительной делительной линией зуба понимается линия пересечениядействительной боковой поверхности зуба зубчатого колеса делительным цилиндром, ось которогосовпадает с рабочей осью.FДопуск на направление зуба β .26. Отклонение осевых шагов по нормали FPxnr .Разность между действительным осевым расстоянием зубьев и суммой соответствующего числаноминальных осевых шагов, умноженная на синус угла наклона делительной линии зуба.П р и м е ч а н и е. Под действительным осевым расстоянием зубьев понимается расстояние междуодноименными линиями зубьев косозубого зубчатого колеса по прямой, параллельной рабочей оси.Предельные отклонения осевых шагов по нормали: верхнее + FPxn , нижнее −FPxn .Показатели бокового зазора27. Отклонение межосевого расстояния far .Разность между действительным и номинальным межосевыми расстояниями в средней торцовойплоскости передачи.Предельные отклонения межосевого расстояния: верхнее + fa , нижнее −fa .j28.
Гарантированный боковой зазор n min .Наименьший предписанный боковой зазор (см. рис. 2.16).TДопуск на боковой зазор jn .29. Предельные отклонения измерительного межосевого расстояния.Разность между допускаемым наибольшим или соответственно наименьшим измерительным иноминальным межосевыми расстояниями (рис 2.24).Рис. 2.24П р и м е ч а н и е. Под номинальным измерительным межосевым расстоянием понимаетсямежосевое расстояние при двухпрофильном зацеплении измерительного зубчатогоконтролируемым зубчатым колесом, имеющим наименьшее дополнительное смещениеконтура.Предельные отклонения измерительного межосевого расстояния для колес сзацеплением: верхнее+Ea ′′s , нижнее−Eрасчетноеколеса сисходноговнешнимa ′′i .−E+Ea ′′s , нижнееa ′′iДля зубчатых колес с внутренним зацеплением: верхнее30.
Отклонение средней длины общей нормали EWmr .Разность значений средней длины общей нормали по зубчатому колесу и номинальной длины общейнормали.П р и м е ч а н и я. Средняя длина общей нормали W mr - это средняя арифметическая из всехдействительных длин общей нормали по зубчатому колесу (рис.
2.25).Рис. 2.25Номинальная длина общей нормали W - это расчетная длина общей нормали, соответствующаяноминальному положению исходного контура. Расчет длины общей нормали см. раздел 2.6.1.Под номинальным положением исходного контура понимается положение исходного контура назубчатом колесе, лишенном погрешностей, при котором расстояние от рабочей оси вращения до делительной прямой равно:H=mn ⋅ z+ x ⋅ mn2 ⋅ cos βгде x ⋅ mn - номинальное смещение исходного контура, не предусматривающее бокового зазора.Наименьшее отклонение средней длины общей нормали:для зубчатых колес с внешними зубьями −EWms ,для зубчатых колес с внутренними зубьями +EWmi .П р и м е ч а н и е.
Наименьшее предписанное отклонение средней длины общей нормали необходимодля обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.Допуск на среднюю длину общей нормали TWm .31. Дополнительное смещение исходного контура E Hr .Дополнительное смещение исходного контура от его номинального положения в тело зубчатогоколеса, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора (рис. 2.26).Рис. 2.26Наименьшее дополнительное смещение исходного контура:для зубчатого колеса с внешними зубьями −EHs ;для зубчатого колеса с внутренними зубьями +EHi .Допуск на дополнительное смещение исходного контура TH .32.
Отклонение толщины зуба Ecr .Разность между действительной и номинальной толщинами зуба по постоянной хорде.П р и м е ч а н и е. Под номинальной толщиной зуба (по постоянной хорде) S c понимается толщиназуба по постоянной хорде, отнесенная к нормальному сечению, соответствующая номинальномуположению исходного контура.Наименьшее отклонение толщины зуба −Ecs .Наименьшее предписанное уменьшение постоянной хорды, осуществляемое с целью обеспечения впередаче гарантированного бокового зазора.Допуск на толщину зуба Tc .4. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ.
ШЕРОХОВАТОСТЬПОВЕРХНОСТИ3.1 Допуски формы и расположения поверхностейДопуски формы и расположения поверхностей регламентируются следующими стандартами.ГОСТ 24642-81. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины иопределе-ния.ГОСТ 24643-81. Числовые значения отклонений формы и взаимного положения.ГОСТ 25069-81. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей.ГОСТ 2.308-79*. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей3.1.1 Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на качество изделий3.1.2 Геометрические параметры деталей.
Основные понятияПри анализе точности геометрических параметров деталей оперируют следующимипонятиями (рис. 3.1).Номинальная поверхность - идеальная поверхность, размеры и форма которойсоответствуют заданным номинальным размерам и номинальной форме.Реальная поверхность - поверхность, ограничивающая деталь и отделяющая ее отокружающей среды.Профиль - линия пересечения поверхности с плоскостью или с заданной поверхностью(существуют понятия реального и номинального профилей, аналогичные понятиям номинальнойи реальной поверхностей).Нормируемый участок L - участок поверхности или линии, к которому относится допускформы, допуск расположения или соответствующее отклонение.
Если нормируемый участок незадан, то допуск или отклонение относится ко всей рассматриваемой поверхности или длинерассматриваемого элемента. Если расположение нормируемого участка не задано, то он можетзанимать любое расположение в пределах всего элемента.Базовая осьРеальная поверхностьБазовый цилиндрОтклонение отцилиндричности EFZПрилегающий цилиндрОтклонение отсоосности EPCНоминальный цилиндрРис. 3.1Прилегающая поверхность - поверхность, имеющая форму номинальной поверхности,соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне материала детали так, чтобыотклонение от нее наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемогоучастка имело минимальное значение.
Прилегающая поверхность применяется в качествебазовой при определении отклонений формы и расположения.Вместо прилегающего элемента для оценки отклонений формы или расположениядопускается использовать в качестве базового элемента средний элемент, имеющийноминальную форму и проведенный методом наименьших квадратов по отношению к реальному.База - элемент детали или сочетание элементов, по отношению к которым задается допускрасположения рассматриваемого элемента, а также определяются соответствующие отклонения.3.1.3 Отклонения и допуски формы3.1.4 Отклонения и допуски расположения поверхностей3.1.5 Суммарные допуски и отклонения формы и расположения поверхностей3.1.6 Зависимые и независимые допускиДопуски расположения или формы могут быть зависимыми или независимыми.Зависимый допуск — это допуск расположения или формы, указываемый на чертеже в видезначения, которое допускается превышать на величину, зависящую от отклонениядействительного размера рассматриваемого элемента от максимума материала.Зависимый допуск - переменный допуск, его минимальное значение указывается в чертеже идопускается превышать за счет изменения размеров рассматриваемых элементов, но так, чтобыих линейные размеры не выходили за пределы предписанных допусков.Зависимые допуски расположения, как правило, назначают в тех случаях, когда необходимообеспечить собираемость деталей, сопрягающихся одновременно по нескольким поверхностям.В отдельных случаях при зависимых допусках имеется возможность перевести деталь избрака в годные путем дополнительной обработки, например, развертыванием отверстий.
Какправило, зависимые допуски рекомендуется назначать для тех элементов деталей, к которымпредъявляются только требования собираемости.Зависимые допуски обычно контролируют комплексными калибрами, которыеявляются прототипами сопрягаемых деталей. Эти калибры только проходные, онигарантируют беспригоночную сборку изделий.Пример назначения зависимого допуска приведен на рис. 3.2. Буква “М” показывает, чтодопуск зависимый, а способ указания - что значение допуска соосности можно превышать за счетизменения размеров обоих отверстий.Предельное отклонениеот соосности, указанноена чертеже EPCmin = 0.005Ó 22Наибольшее предельное отклонение от соосности EPC max = 0.0325Ó 22.0330.01Ó 22 + 0.0330.02150.0430.5Т1 = 0.0165АÓ 10 + 0.022Ó0.01 МÓ 100.5Т2 = 0.011Реальная осьотверстия 1Реальная осьотверстия 20.011АМ0.022Ó 10.022а)б)в)Рис. 3.2Из рисунка видно, что при выполнении отверстий с минимальными размерами предельноеотклонение от соосности может быть не более EPCmin = 0.005 (см.
рис. 3.2, б). При выполненииотверстий с максимально допустимыми размерами значение предельного отклонения соосностиможет быть увеличено (см. рис. 3.2, в). Наибольшее предельное отклонение рассчитывается поформуле:ЕРСmax = EPCmin + 0.5 ⋅ (T1 + T2 );EPCmax = 0.005 + 0.5 ⋅ ( 0.033 + 0.022 ) = 0.0325 ммДля зависимых допусков возможно назначение в чертежах их нулевых значений. Такойспособ указания допусков означает, что отклонения допустимы только за счет использованиячасти допуска на размер элементов.Независимый допуск - это допуск расположения или формы, числовое значение которогопостоянно для всей совокупности деталей и не зависит от действительных размероврассматриваемых поверхностей.3.1.7 Указание допусков формы и расположения поверхностей на чертежах1. Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условнымиобозначениями. Указание допусков формы и расположения текстом в технических требованияхдопустимо лишь в тех случаях, когда отсутствует знак вида допуска.2.
При условном обозначении данные о допусках формы и расположения поверхностейуказывают в прямоугольной рамке, разделенной на части:в первой части – знак допуска;во второй части – числовое значение допуска, а при необходимости и длину нормируемогоучастка;в третьей и последующих частях – буквенное обозначение баз (см. табл. 3.5 и 3.7).3. Форма и размеры знаков, рамки, изображение баз приведены на рис. 3.3.h2h30Þ0,7h60Þ60Þ90ÞМÝ1,6hÝ1,6hÝ1,6hÝ1,6h2hhÝ1,6h60Þ45ÞМh1,6h60Þh2h0,7hÝ1,6hÓ 0,1 МÝ1,6hАÝ1,6hАРис. 3.34. Рамку рекомендуется выполнять в горизонтальном положении.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
