Электропроводящие полимерные композиты с повышенным положительным температурным коэффициентом электрического сопротивления (1091407), страница 22
Текст из файла (страница 22)
Appl. Polym. Sci. 2002. Vol. 83(14). P. 3117-3122.210. Yi X.S., Zhang J.F., Zheng Q., Pan Y. Irradiation influence on the resistivity behavior of carbonblack loaded polyethylene composites // J. Mater. Sci. Lett. 1999. Vol. 18(15). P. 1213-1215.211. Chan. C.M, Cheng C.L., Yuen M.M.F. Electrical properties of polymer composites prepared bysintering a mixture of carbon black and ultra-high molecular weight polyethylene powder // Polyrn.Eng. Sci. 1997.
Vol. 37(7). P. 1127-1136.212. Bradley R. Radiation Technology Handbook. London: Taylor & Francis, 1984. 334 p.213. Schultz J.M. Polymer Materials Science. New Jersey: Prentice-Hall, 1974. 524 p.214. Carmona F., Canet R., and Delhaes P.. Piezoresistivity of heterogeneous solids // J. Appl. Phys.1987. Vol. 61, P. 2550-2558.215. Zhang X.W., Pan Y., Zheng Q., Yi X.S. Piezoresistance of conductor filled insulator composites// Polymer International. 2001. Vol.
50, P. 229-236.216. Zhang X.W., Pan Y., Zheng Q., Yi X.S. Time dependence of piezoresistance for the conductorfilled polymer composites // Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics. 2000. Vol. 38, P.2739-2749.217. Das N.C., Chaki T.K., Khastgir D. Effect of axial stretching on electrical resistivity of shortcarbon fibre and carbon black filled conductive rubber composites // Polym. Int.
2002. Vol 51. 156163.218. Lv R., Xu W., Na B., Chen B. Insight into the Role of Filler Network in the Viscoelasticity of aCarbon Black Filled Thermoplastic Elastomer: A Strain Dependent Electrical Conductivity Study // J.Macromol. Sci., Part B: Phys. 2008. Vol. 47. P. 774-782.219. Starý Z., Krückel J., Schubert D., Münstedt H. Behavior of Conductive Particle Networks inPolymer Melts under Deformation // AIP Conf. Proc.
2011. Vol. 1375. P. 232-239.220. Fathi A., Hatami K., Grady B.P.. Effect of Carbon Black Structure on Low-Strain Conductivity ofPolypropylene and Low-Density Polyethylene Composites // Polymer Engineering & Science. 2012.Vol. 52. P. 549-556.106221. Wichmann M.H.G., Buschhorn S.T., Gehrmann J., Schulte K. Piezoresistive response of epoxycomposites with carbon nanoparticles under tensile load // Phys Rev B.
2009. Vol. 80(245437). P. 1-8.222. Jha V., Thomas A.G., Bennett M., Busfield J.J.C. Reversible electrical behavior with strain for acarbon black-filled rubber // J. Appl. Polym. Sci. 2010. Vol. 116. P. 541-546.223. Wang P., Ding T. Conductivity and piezoresistivity of conductive carbon black filled polymercomposite // J. App. Polym. Sci. 2010. Vol.
116(4). P. 2035–2039.224. Vigueras-Santiago E., Hernández-López S., Camacho-López M.A., Lara-Sanjuan O. Electricanisotropy in high density polyethylene + carbon black composites induced by mechanicaldeformation // Journal of Physics: Conference Series. 2009. Vol. 167(012039). P. 1-4.225. Busfield J.J.C., Thomas A.G., Yamaguchi K.
Electrical and mechanical behavior of filled rubber.III. Dynamic loading and the rate of recovery // J. Polym. Sci. B: Polym. Phys. 2005. Vol. 43(13). P.1649–1661.226. Busfield J.J.C., Thomas A.G. and Yamaguchi K. Electrical and mechanical behavior of filledelastomers 2: The effect of swelling and temperature // J.
Polym. Sci. B: Polym. Phys. 2004. 42(11).2161–2167.227. Chodák I., Podhradská S., Jarcusková J., Jurciová J. Changes in Electrical Conductivity DuringMechanical Deformation of Carbon Black Filled Elastomeric Matrix // Open Macromol. J. 2010. Vol.4. P. 32-36.228. Peng W., Feng X., Tianhuai D., Yuanzhen Q.
Time dependence of electrical resistivity underuniaxial pressures for carbon black/polymer composites // J. Mater. Sci. 2004. Vol. 39. P. 4937–4939.229. Huang Y., Wang M., Qiu H., Xiang B., Zhang Y. Research and Preparation Method of FlexibleTactile Sensor Material // Sensors, Focus on Tactile, Force and Stress Sensors / ed. Rocha J. G.,Lanceros-Mendez S., Vienna: I-Tech, 2008. P. 326-340.230. Гуль В.Е., Кирш И.А. Влияние электрического тока и деформации растяжения на кинетикуокисления электропроводящей полиизопреновой композиции // Каучук и резина. 2003.
N. 2. С.8-11.231. Yui H., Wu G., Sano H., Sumita M., Kino K. Morphology and electrical conductivity of injectionmolded polypropylene /carbon black composites with addition of high density polyethylene //Polymer. 2006. Vol. 47(10). P. 3599-3608.232. Knite M., Teteris V., Kiploka A. Polyisoprene-carbon black nanocomposites as tensile strain andpressure sensor materials // The 16th European Conference on Solid-State Transducers.
September 1518, 2002, Prague, Czech Republic. 2002. P. 116-119.233. Cochrane C., Lewandowski M., Koncar V. A Flexible Strain Sensor Based on a ConductivePolymer Composite for in situ Measurement of Parachute Canopy Deformation // Sensors. 2010. Vol.10. P. 8291-8303.107234. Rogers N., Khan F.
Characterization of deformation induced changes to conductivity in anelectrically triggered shape memory polymer // Polymer Testing. 2013. Vol. 32. P. 71–77.235. Krückel J., Starý Z., Schubert D.W. Oscillations of the electrical resistance induced by sheardeformation in molten carbon black composites // Polymer. 2013. Vol. 54.
P. 1106–1113.236. El-Lawindy A.M.Y. Studies of Electrical and Physico-Mechanical Properties of EPDM StructureFoams. Egypt. J. Solids. 2005. Vol. 28. N. 1. P. 97-107.237. Aneli J.N., Zaikov G.E., Mukbaniani O.V. Electrical Conductivity of Polymer CompositesDuring Mechanical Relaxation // Mol. Cryst.
Liq. Cryst. 2012. Vol. 554. P. 160-166.238. Овсянников Н.Я., Корнев А.Е., Карелина В.Н., Степанов К.А. Новые маркиэлектропроводного технического углерода для эластомерных композиционных материалов //Каучук и резина. 2004. N. 3. C. 35-37.239. Ковалёва Л.А. Создание электропроводящих резин с техническим углеродом сери УМ,обладающими специфическими морфологическими характеристиками : автореф. дис. ... канд.техн. наук.
М., 2012.240. Le H.H., Ilisch S., Jakob B., Radusch H.J. Online characterization of the effect of mixingparameters on carbon black dispersion in rubber compounds using electrical conductivity // RubberChem. Technol. 2004. Vol. 77(1). P. 147-160.241.
Власов С.В, Кандырин Л.Б, Кулезнев В.Н, Марков А.В. и др. Основы технологиипереработки пластмасс: Учебник для вузов. М.: Химия, 2004. 600 с.242. Курин С.В. Прогнозирование модуля упругости полимерных композиционных материаловдля изделий машиностроения : автореф. дис. ... канд.
техн. наук. Набережные Челны, 2011.243. Viswanathan R., Heaney M.B. Direct Imaging of the Percolation Network in a ThreeDimensional Disordered Conductor Insulator Composite // Phys. Rev. Lett. 1995. Vol. 75(24). P.4433-4437.244. Mucha M., Marszałek J., Fidrych A. Crystallization of isotactic polypropylene containing carbonblack as a filler // Polymer. 2000. Vol. 41(11). P. 4137-4142.245.
Liu Z., Song Y., Shangguan Y., Zheng Q. Simultaneous measurement of normal force andelectrical resistance during isothermal crystallization for carbon black filled high-density polyethylene// J. Mater. Sci. 2008. Vol. 43. P. 4828–4833.246. Кантор Ф.С., Сапронов В.А. Влияние ингредиентов на удельное электрическоесопротивление резиновых смесей и вулканизатов на основе СКС-30АРКМ-15 // Каучук ирезина. 1980. № 12.
С. 25–26.247. Кантор Ф.С., Сапронов В.В., Слуцман Н.Н., Ковалев Н.Ф. Свойства сажемаслонаполненного изопренового каучука // Каучук и резина. 1978. № 2. С. 7–8.108248. Вайнштейн А.Б., Кутнер А.А., Карива В.И. Исследование полиэтилена, содержащегоминеральный наполнитель, модифицированный ПАВ // Модификация полимерных материалов.Рига: Рижский политехнич. ин-т., 1975. Вып. 5. С. 105–122.249. Поне Д. Модификация свойств полиэтилена, наполненного основными наполнителями награнице фаз, при введении модификатора // Структура и свойства поверхностных слоев. Киев:Наукова думка, 1972. С.
240–246.250. Гуль В.Е., Кулезнев В.Н. Стуктура и механические свойства полимеров: Учеб. для хим.технолог. вузов. 4-е М.: Изд. «Лабиринт», 1994. 367 с.109Приложение 1110Приложение 2МОСКОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ТОНКОЙХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИимени М.В. ЛомоносоваКафедра химии и технологии переработки пластмасс и полимерных композитовВременный технологический регламентпроизводства опытной партии изделий«ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ»Руководитель работ: проф., д.т.н. Марков А.В.Отв. исполнитель: инж.-технолог Уманский Д.З.Исполнитель: Марков В.А.Москва – 2012111Настоящий технологический процесс распространяется на производство опытной партииизделия – терморегулирующий нагревательный элемент (см. Приложение 4).
Это изделиепредназначено для постоянного нагревания воздуха до 100 ºС в условиях вынужденнойконвекции с резким уменьшением мощности при превышении заданной температуры (120 ºС)за счёт повышенного барьерного сопротивления при этой температуре.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ1.1 Характеристика основных материаловХарактеристика основных ингредиентов и материалов приведены в таблице 1.Таблица 1№134Наименованиеингредиента,материала, марка,Полиэтилен низкогодавления,LUPOLEN5261Z Q456Техническийуглерод УМ-76СГГ (Пента)Обозначение документаНазначение материлаТУ 38-10002-02ОАО "Техуглерод", ОмскООО «Пента-91»Основной полимер синтервалом плавления 135137ºС и повышеннойплотностьюЭлектропроводящийнаполнительМодификатор-смазка1.2 Характеристика вспомогательных материаловХарактеристика вспомогательных материалов приведена в таблице 2.Таблица 2№123НаименованиематериалаСетка латуннаяЛ-80 (0,1)Уайт-спиритСоляная кислотаОбозначение документаГОСТ 6613-86ГОСТ 3134-78ТУ 2122 – 058 – 05761643 – 2000НазначениематериалаТокоподводящиеэлектродыПромывка сеткиПромывка сетки1122 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ2.1 Характеристика основного оборудованияХарактеристика основного оборудования приведена в таблице 3.Таблица 3№ Наименование оборудования12Двухшнековый экструдергрануляторLeistritz -LSM34GL,Фильера на пруток -2 ммВодяная ваннаГранулятор(Австрия)Термопласт- автоматKuASy-170/55ГерманияНазначениеИзготовлениеэлектропроводящейкомпозициилитье под давлением3Литьевая прессформа, сприспособлением дляручного разъемаФормование изделия4Весы электронныеВР-04МС-2/5-1жВзвешиваниеингредиентов5Сушильный шкафСНОЛ-3,5Подсушка гранулкомпозицииКраткая техническаяхарактеристика оборудованияДиаметры шнеков - 34 ммОтношение длины к диаметрушнеков - 33К-во зон нагрева - 10Максимальное число оборотовшнека – 350 1/минДиаметр шнека - 36 ммОбъем впрыска - 95 млМаксимальное давлениевпрыска - 177 МПаУсилие смыкания - 55 тКоличество гнезд - 1Количество нагревательныхэлементов по 350 Вт - 2Система охлажденияМаксимальнаянагрузка - 10 кгМинимальнаянагрузка - 0,04 кгДискретность - 1 гМаксимальная температуранагрева - 350ºСМощность - 2 кВтОбъем - 42 л3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩИХНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВТехнологический процесс изготовления изделий включает в себя следующие процессы:•Растаривание упаковки полимеров и тех.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
