Кушнир А.П. Методические указания по пневмоприводу. Часть 4 (1085187), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Реле обеспечивают:

К1: кратковременный пусковой сигнал;

К2: пусковой сигнал в режиме непрерывного цикла;

КЗ: подачу пусковых сигналов в систему управления (на переключающий регистр);

К4: прерывание непрерывного цикла.

Путевые выключатели контролируют:

S6: наличие деталей в рабочей позиции;

S7: окончание последнего шага цикла;

S8: наличие деталей в накопителе.

Рис. 2.47. Схема реализации режима единичного или непрерывного цикла с его предварительным выбором

В исходном состоянии система находится в режиме ручного управления. При переходе в автоматический режим управления (кнопка S2) появляется возможность выбора режима единичного либо непрерывного цикла (кнопка S3). В обоих режимах пуск системы осуществляется кнопкой S4. В режиме непрерывного цикла реле К2 находится в состоянии самоудержания (которое прерывается при срабатывании реле К4), что позволяет авто­матически формировать пусковой сигнал путем включения реле КЗ по окончании последнего шага цикла (путе­вой выключатель S7). При нажатии на кнопку аварийного останова S1 цепи управления обесточиваются.

Рис. 2.48. Принципиальная электрическая схема, реализующая основные сервисные функции

2.10. Электропневматические приводы с управлением от промышленных логических контроллеров

Релейно-контактные схемы имеют характерный недостаток: любое изменение силовой части привода или диаграммы его функционирования приводит к необходимости пересмотра структуры системы управления и состава технических средств САУ, что, в свою очередь, обусловливает дополнительные временные и финансо­вые затраты.

Начало промышленного производства и последовавшее затем широкое распространение микропроцессор­ных управляющих устройств — программируемых логических контроллеров (рис. 2.49) — изменило традици­онные подходы к проектированию систем управления.

Наличие в ПЛК программного управления позволяет относительно легко и быстро вносить изменения в программы работы технологического оборудования, что придает гибкость производственным процессам. В связи с применением ПЛК центр тяжести работ по проектированию управляющего устройства перемещается из области схемотехники в сферу алгоритмизации задач управления, а сам процесс проектирования сводится к выбору типа контроллера и его программированию.

Рис. 2.49. Программируемый логический контроллер (ПЛК)

Микропроцессоры и микроЭВМ доступны по цене. Они имеют малые габариты и массу, благодаря чему могут быть встроены в различные машины и механизмы (рис. 2.50). При этом обеспечиваются более высокие показатели качества работы системы в целом.

Рис. 2.50. Схема коммутации ПЛК

Характеристики

Список файлов книги