муфты (1070013), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

Механические свойства материалов для поверхностей трения

Табл. № 2.3

Силу сжатия пружин определят по формуле

P_пр= 2M_пр/ D_срZ f_о.

Диаметр расположения центров гнезд под пружины

D_o = [(D_H + d₁)/2] + (2...4) мм .

Количество пружин

m =pD_o/(d_отв + ); d_отв = D_п+ 2 · .

Зазор берут порядка 0,3...0,7 мм. Ход пружины здесь не является определяющей величиной, практически он равен нулю. Также пружину можно выбрать из табл. 2.2, задаться числом рабочих витков (4…12) и провести расчет как для кулачковой муфты. При этом следует принять силу пружины при срабатывании муфты равной Р₂.

На рис. 2.12. приведена конструкция фрикционной предохранительной муфты, предназначенной для работы при малых передаваемых моментах.

Рис.2.12. Фрикционная предохранительная муфта на небольшие моменты.

Нормальная сила Q в такой конструкции создается пружиной и приравнивается силе Р₂. Рекомендуется выбирать следующие соотношения размеров:

D₁/D₂= 0.6…0.8; b/R_ср=0,2…0,5; R_ср=(D₁+D₂)/2

Момент предохранения вычисляется по выражению

М_пр=1/3Qf .

Коэффициент трения f выбирается из таблицы 2.3. Пружину подбирают по таблице 2.2. Нагрузочная способность определяется допускаемым значением удельного давления p.

p=Q/[p( )/4]£[p].

На рис 2.13. представлена конструкция малогабаритной фрикционной предохранительной муфты. Поверхности трения в ней образуются обеими торцевыми поверхностями ступицы зубчатого колеса, выступов на валике и специальной шайбой со стопорным выступом на внутреннем диаметре.

Рис.2.13. Малогабаритная фрикционная предохранительная муфта.

Расчет ведется по двум приведенным выше формулам с учетом того, что в передаче момента участвуют две поверхности трения:

М_пр=2/3Qf .

p=Q/[p /2]£[p].

На рис. 2.13 представлены конструкции двух предохранительных муфт.

Рис.2.14. Конструктивные особенности фрикционных предохранительных муфт

Отличительной особенностью муфты, представленной на рис. 2.14а от рис. 2.12 и 2.13 приведённых является наличие специальной вставки в левой полумуфте. Материал этой вставки при контакте с материалом правой полумуфты обычно имеет более высокий коэффициет трения и более высокое допустимое давление p. На рис.2.14б представлена конструкция фрикционной конической предохранительной муфты. Основными преимуществами этой муфты являются: меньшая сила прижатия; большая надежность при меньшем износе трущихся поверхностей и меньшие габаритные размеры при передаче одинаковых крутящих моментов аналогичных конструкций других типов муфт. Максимальный крутящий момент, передоваемый конусной фрикционной муфтой

М_max=QRf/sina=2pR²b[p]f/sina.

Задаваясь средним радиусом R_ср=(D₁+D₂)/2, можно определить ширину поверхности трения;

b= М_прsina/R_срf.

Принимают, что b/R_ср³0,3…0,5.

Осевая составляющая силы прижатия дисков конусной муфты

Q= М _прsina/R_срf.

2.4. Расчет пружин. Расчет пружины сжатия можно выполнить

самостоятельно, используя технические свойства материалов (см. табл.1.4) и конструктивные размеры рис. 2.15. Для начала выбирают исходные данные из условий работы и применения: рабочее перемещение h (для фрикционной муфты h=0) мм; наибольшую рабочую нагрузку Р₂, наружный диметр D_н, мм.

В соответствии с требованиями, предъявляемыми к пружине и режимам

Рис.2.15.Основные размеры и характеристика пружины

нагрузки, выбирают материал и определяют допустимые напряжения кручения [τ]_т МПа, модуль упругости первого рода Е и, соответственно, модуль упругости второго рода (сдвига) G. Модули G и E связаны зависимостью

G= ,

где ν – коэффициент Пуассона (для стальной проволоки можно принять G≈0.384E).

Диаметр проволоки определяют из условий прочности

d= .

Величина определяется по следующей приближённой зависимости:

≈ ,

где – С – индекс пружины: С=D₀/d.

При d≤0,5; С=8…16, а при d>0,5 С=6…10.

Далее можно определить осевую податливость одного витка λ – осадка при действии силы в 1 Н:

λ= .

В муфту пружину устанавливают с предварительной деформацией (сжатием) с усилием Р₁, длина ее в этом положении:

H₁=H₀ –λ₁.

Длина пружины при действии наибольшей рабочей нагрузки P₂:

H₂=H₀ – λ₂ .

где λ ₂= λ ₁+h.

Если ход пружины задан в виде перемещения подвижных частей муфты, то необходимое число витков:

n=h/λ(P₂-P₁).

Полное число витков:

n₁=n+(1.5…2.0).

Дополнительные 1,5…2,0 витка идут на поджатие для создания опорных поверхностей пружины.

Шаг пружины находится в зависимости от наибольшей осадки пружины,

t=d + (1,1…1,2) Н₃ /n.

Длина проволоки, необходимой для изготовления пружины, L≈3,2D₀n (угол подъёма витка ненагруженной пружины α должен быть не более 6⁰…9⁰).

Список рекомендуемой литературы

1. Элементы приборных устройств (Основной курс): Учеб. Пособие для студентов вузов: В 2 ч. Ч.1: Детали, соединения и передачи / О.Ф.Тищенко, Л.Т.Киселёв, А.П.Коваленко и др.; Под ред. О.Ф. Тищенко. М.: Высш. шк., 1982. 304 с.

2. Элементы приборных устройств (Основной курс): Учеб. пособие для студентов вузов: В 2 ч. Ч.2: Приводы, преобразователи, исполнительные устройства / О.Ф.Тищенко, Л.Т. Киселёв, А.П. Коваленко и др.; Под ред. О.Ф. Тищенко. М.: Высш. Шк., 1982. 263 с.

3. Элементы приборных устройств: Курсовое проектирование: Учеб. пособие для студентов вузов. В 2-х ч. Ч. 1: Расчеты/ Н.П. Нестерова, А.П. Коваленко , О.Ф.Тищенко и др.; Под ред. О.Ф. Тищенко. М.: Высш. шк., 1978. 328 с.

4. Справочник конструктора точного приборостроения/ Г.А. Веркович, Е.Н. Головенкин, В.А. Голубков и др.; Под общ. ред. К.Н. Явленского, Б.П. Тимофеева, Е.Е. Чаадаевой. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1989. 789 с.

5. Анурьев В.И. Справочник конструктора–машиностроителя. В 3-х т. 5 изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1979. 559 с.

6. Ванторин В.Д. Механизмы приборных и вычислительных систем: Учеб. пособие для приборостроит. спец. Вузов.– М.: Высш. шк.,1985. 416 с.

7. Иоселевич Г.Б., Строганов Г.Б., Масло Г.С. Прикладная механика: Учеб. для вузов /Под ред. Г. Б. Иосилевича. М.: Высш. шк., 1989. 351 с.

8. Расчет и конструирование механизмов приборов и установок.: Учебное пособие для инженерно – физических и приборостроительных специальностей вузов /Ю.В. Милосердин, Б.Д. Семенов, Ю.А. Кречко. 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 408 с.

Оглавление

1. Соединительные муфты………………………………………..

   1. Втулочная муфта ……………………………………………

   2. Пальцевая (поводковая) муфта …………………………….

   3. Эластичная пальцевая муфта ………………………………

   4. Упругая муфта с винтовыми пружинами …………………

   5. Муфта с гибким элементом ………………………………..

   6. Крестовая муфта ……………………………………………

2. Предохранительные муфты …………………………………….

   1. Место установки предохранительной муфты……………..

   2. Предохранительные муфты с разрушаемым элементом….

   3. Самоуправляемые предохранительные муфты……………

   4. Расчет пружин……………………………………………….

Список рекомендуемой литературы……………………………….

Характеристики

Список файлов книги