Панов В.А. - Справочник конструктора оптико-механических приборов (1060807), страница 93
Текст из файла (страница 93)
Применяются преимущественно для деталей нацеди и медных снлавон, требуюнгнх низкого переходного сопротивления и рабо~ающих на цстиранне; для зашиты серебряных покрытий от окисления; для получения покрытий с высоким коэффициентом отрахгения. Рохиевые покрытия. Цвсг — светло.сгргбрнсп»ц с голуГюватым оттенком. Покрытие является като!шин по о~ношсншо к покрываемым металлал~. Облажн ~ болыной коррочпошнш гэойкосгью как в атмосферных условиях, тпк и в коррознонно-активных средах, высоким коэффициентом отражения света, высокой элеи гропроводностью и износо.
стойкостью. Родиевые покрытия отличаются способностью длительное время сохранять хорошую проводимость в контактах. Интегрэлщгый коэффициент отражения в ввдимой области спектра составляет 70 — 81ээ. Мик отвердость достигает до 9000 МПа, рименяются длн получения зеркал, работающих в жестких условиях эксплуатации; для повышения износостойкости ответственных трущихся н контактных деталей пра необходимости сохранения постоянства переходного сопротивлении Золотые покрытия. Цвет покрытия — от золотисто-желтого до темно- желтого.
Золотое покрытие является катодным по отношению к покрываемым металлам. Обладает хорошей пластичностью, мягкостью, полируемостью, способностью к пайке, высокой электропроводностью н теплопровохностью. Покрытие характеризуется высокой химической стойкостью, Микрозвсрдость — 400 †600 М. Микротнердость сплава золото †нике, содерэкащсго 1% пикеля, увеличивается до 900 — 1000 МПа, при этом друв ис сжиютнн сплава нччсииь~тся незначительно.
11рнмспистсн для покрышкин дсгалсй ныго~ чинно~ной аппаратуры, требующих низкого пс!к хшгш>го сон!ппннлгнпн н длительного сохранения элоктрическнх параметров; для обеспечении стабильного коэффициента отражения света. Основные характеристики неметаллических неорганическнх покрытий Анохин-окнсные прозрачные покрытия на алюминии н его сплавах. Покрытия характернзуютсн: высокими защитнымн свойствами, хорошим снсплсинсм с основным металлом н с лакокрасочиым покрытием, наносимым по окнсцой пленке; высокой микрочористостыо и, гшк следствие, способностью окрапшваться неорганическими и органическими красителями; нысокон гнсрдостыо, нзпосостойкостыо и элск~ронзоляционными свойстнзмп. В зашкпмостн от технологических параметров 572 процесса и состава сплава могут быть получены покрытия: защитные, защитно.декоративные, износостойкие, электроизоляционные.
Защитные, защитно-декоративные покрытия имеют толщину 10— 20 мкм. Для придании деталям декоративного вида покрытия наполняются растворами красителей или для повышения защитных свойств растворами хромовых солей нли водой. Твердые иэиосостойкие и электраизоляциопные покрытия характеризуются повышенной толщиаой (30 — !50 мкм и более), твердостью, хрупкостью.
Удельное электрическое сопротивление пленки достигает 10ы Ом сы, пробивное напряжение — до 30 В)мкм. При анодиом окислении размеры деталей увеличиваются, как правило, на 0,5 толщины покрытия (па сторону), Покрытия применяется для получения защитно-декоративпыи пленок; для повышения твердости и износостойкосз и детали; для придания злеитроизоляционных свойств; в качестве грунта под лакокрасочное покрытие. Анодно-окисиые непрозрачные (зматалевые) покрытии на алюминии и его сплавах. Является разновидностью анодно-оиисного покрытия. Эматалевое покрытие непрозрачно, по внешнему виду напоминает стеклянное эмалевое покрытие.
Естественный цвет — от светлосерого до темно. серого в зависимости от марки металла. Покрытие характеризуется высокими декоративными свойствами; высоинм удельным сопротивлением и пробивным напряхгеиием, износостойкостью. Эматалевое покрытие стойко к резким перепадам температур, выдерживает гибку, неглубокую вытяжку. Высоко-декоративные эматэлгвые покрытия образуются на чистом алюминии и алюминиево-магниевых сплавах типа ЛМГ-2.
Эматалевые пленки хорошо окрашиваются в растворах органических красителей. Применяются для получении высокодекоративных покрытий, обладающих повышенной твердостью и изиосоустойчивостью. Анодно-окисные покрытия на титане и его сплавах. Цвет пленки люжст приобретать различные цвета спектра н зависит от режимов ее получения.
Толщина покрыпш от долей до нескольких десятков микрометров, )хля декорапшных полей и пок)нагий черного цвета применяются покрытии толп!иной дп 1 мкль 1)рнчгкшощя дли получения черных снетопоглощ нищих нок!на~нй и !гли улу иигнни ннгнфрнкцнояных свойстя Лнощкг онисиме инкрм жги на мели н ее сплавах. Цвет покрытии — чгрнырц 1)о граннешно е химическим окнсным покрытием обладает лунцами защнтнымн и мехапическимв свойствами.
Применяется дли получении свезоноглощзющих покрытий. Оиисиые покрытии на станк. Цвет покрытия иа углеродистой стали — черный с синеватым оттенком. Стали, содержащие легирующие добавки, оисиднруются хух<е. Толщина оксндной пленки до 1 мкм. Защитные свойства покрытий невелики, для их повышения покрытия пропитывают маслами или подвергают гидрофобиой обработке. !1рименяются для получения дскорагнвнмх покрытий на деталях с тошымн размерами, кроме депциб), нзггмонлеиных не~одом литьи, деталей цз мегаллокерамнки и Чборо пнях едгпннг; длн получении снетоноглощюогцих покрытий; для поныпгщшн сцепления с послсдующим лакокрасочным покрытием. Фосфатные покрытия на стали. Цнет покрытия — от серого до серо.
черного в зависимости от чарки стали и состава раствора. Покрытие характеризуется невьюокпнн запмпными свойствами в связи с пористым строением пленки. х(лн поньцнения защитных свойств фосфатные покрытия подвергают пронитке маслами, гидрофобизцроваиню или 673 другой обработке. Толщина покрытня 10-15 мкм. Фосфатные покрытия обладают высокой адсорбцнонной способностью, высоким электрнческнм сопротнвленнем, хорошо прнрабатываются.
К недостаткам покрытня следует отнести низкую механическую прочность, которая уаелнчнвается после пропнткн лаками. Покрытие прнменяется в качестве грунта под лакокрасочные покрытая; как защитное для пористых деталей я сборочных еднннц, Окнсно-фосфатные покрытия на стали, Цвет покрытия от темносерого до черного в зазнснмостн от марки стали. Механнческне свойства вналогнчны окнсным. Защнтные свойства несколько выше, чем у окнсных.
Толщина покрытия 2 — 3 мкм. Так как покрытие наносятся нз разбавленных растворов, его применение предпочтительна для деталей ка метзллокерамнкн, лнтейных деталей н сборочных еднннц, нмеющня поры. аазоры н глухие полостн. Окнсные хнмнческне покрытня на алюминиевых сплавах. Цвет покрытия — темно-серый нлн радужно-желтый в завнснмостн от марки спвава н состава раствора.
Толщнна Покрытня 3 — 5 мкм. Механические н защнтпые свойства паже, чем у аподно-оянснмх покрытнй. Окнсные покрытия служат хорошим грунтом под последующее лакокрасочное покрытие. Прнменяютсн для литейных злюмннневых сплавов для улучшения сцеплення о лакокрасочным покрытнем. Фосфятные покрытнв нв алюмнннн н его сплавах. Цвет покрытия— волотнсто-желтый, Покрытие характеризуется токопроводностью, толщниа слоя 3 — 5 мкм. Прнменяется для деталей, где необходнмо сочетание защнтных свойств с сахрзненнем токопроводнмостн.
Окнсные покрытия на магннн н его сплавах. Цвет покрытия от светло. желтого до черного в зависимости от марки сплава н состава раствора. Покрытие характеризуется невысокнмн защнтнымн свойствамн, хорошей эдгезней о лэкокрасочнымн матерналамн. Толщнна яокрытня 2-4 мкм. Прнменнется для межоперзцнонной защнты от коррознн прн нзготовленнн деталей; в качестве грунта под лакокрасочное понрытне.
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ Краткая характеристика покрытий Лакокорасочныс покрытня хзрзктерпзуются высокнмн тащнтнымн н декоративными свойствамн, возможное<ью ресгаарапнн. 71акокрасочные материалы н завнснмостн ог нх марки н тгхпологнн напгсепня могут образовывать гладкие н рельейные рисунчатые покрытая разлнчной явепенн блеска: глянцевые, полуглннцевые, полуматовые, матовые, глубокоматовые. К спецнфнческнм материалам, используемым в оптино. механнческом прнборостроеннн, относятся черные матовые н глубоко- матовые эмали, белые матовые н глубокоматоеые змалн, эмалн для охраскн нерабочих поверхностей деталей нз стекла. По температуре сушки лакокрасочные материалы подразделяются на высыхающне прн комнатной нлн прн повышенной температуре. Кан оравнло, лакокрасочные материалы горячей сушки образуют покрытня й цовышеннымн защитными, фнзнко-механнческнмн свойствами н более высокой стойкостью к органнческнм растворнтелям н маслам.
Обозначения лакокрасочиых покрытий Т а б л н ц а 17.7. Рекомендацнн по выбору класса лакокрасочных покрытнй Квввв пвврытви <гост 9. азт — 74) Озлввть првмевввнв Нарувкш,<с повсрхпостн деталей любнтельской фотон ннноаппаратурь< высокого класса, оправ объектнзов, и пдолн<оп, дальномеров !!вртв пьз пою!жппг~п микро<копов, спсктраль. пыл про<в~!еа, профггг<пшвлынш кннпаппарагуры, и ~ч рппшьпыт прион! ш< и люби<савской проскцнонпоя впив<ч~т<~<< 1!аружкыс повсрхностн астрономнческнх, фотометрнческих приборов, рефрактометров, професснональной кннопроекцнонкой н усилительной аппаратуры, укладочных ящиков Наружные поверхности прапоров. к которым не предъявляются повышенные декоративные трсбовання, внутренние поверхности де< алсй проборов, окрашиваемых по П вЂ” 1Ч классам Ч ! !арркные поверхности станков н другого оборудо- панпя Ч! Внутргнпне поверхности стапкон ЧП Условное обозначение лакокрасочных покрытий должно соответствовать требованням ГОСТ 9.032 — 74.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
