Панов В.А. - Справочник конструктора оптико-механических приборов (1060807), страница 92
Текст из файла (страница 92)
Цинк электрохимически зэщиацает сталь от коррозии в атмосферных условиях при теьшературе до ц 70' С; при более высоких температурах ан защищает сталь толька механически, Для повышения коррознонной стойкости цинковое покрытие подвергают храматнрованию нли фосфатировапшо. Без указанных обработок понрытне допускается применять только прн нсобходнмости снижения переходного электрического сопротивления для деталей, работающих в легких условиях. Для изделий, рабогшощнх п условиях затрудненного обмена воздухом между внутренним пространством и внешней средой и при наличии в замкнутом пространстве органических материалов, которые при старении выделяют агрессивные вещества, цинковые покрытия рекомендуется применять с дополнительной защитой лакокрасочпыми покрытиями. Г!ри электролитическом цинкованни наиболее сильное наводороживание и связанное с нпч охрупчивание основаого металла происходит в цианистых электролитах.
Электролнтнчсско цинкование не допускается для деталей, изготовленных из сталей с прочностью более 1400 МПа, Допустимап рабочая температура цинкового покрытия до +300' С. Мнкротнердость пок1пятпи, наносимого элсктролвтнческим способом, составляет 500 — 000 МПя. Опо выдерживает развальцовку, гибку; неустойчиво при запрессовке. Деноратнвныс свойсгва покрытия невысоки, Покрытие применяется в оснонном, для защиты от коррозии стальных деталей изделий, эксплуатируемых в промышленных районах.
Кадмиевые покрытии. Цвет покрытия — светло-серый илп серебристо-белый. Кадмнй защищает сталь от коррозии в морской атмосфере и в морской воде электрохимическн, в пресной воде — преимущественно л~ехангшсски, Кадмневые покрытия характеризуются высокой пластичностью и элпстпчпосп ю,выдсржнвжот развальцовку, штамповку н выгяжну. Покрьггпс легко п1ш~иростся; микропюрдость — 350— 500 МПа. Кадмий значнтсзт~ но полос стоек, чем пинк, в кислых н нс(!тральных средах. В условиях агм<кфсры промышленных цспгроа кадмневые покрытия менее стойки. чсм ппяковыс. 11ок(пятне нестойко в контакте с детолями, пропнтаппымн илн покрытыми олифой нли маслами, особенно в закрытых объемах. При кадмировании происходит наводороживание стали и связанное с этим повышение ее хрупкости. Для устранения павадороживаиия проводят обезводороживанне нагревом. Для повышения коррозиоинай стойкости покрытия рекомендуется производить его хроматирование или фосфатнровзние.
Допускаемая рабочая температура +йбоо С 11окрытне прпошпк ~ся; шш спэлшпж лс потоп, подпг1пзкиппхгч ж шч шло моргжш воды или морских шпзргшпп длн гннхц пля юлпак ~шя1 рз ш х ш по|гипнозов при контакте с элюлшнпснычн н мпгппгкыпн гпзьпп|мп деталей пз стали и медных сплавов; для защиты ог корро шн Лом|лей типа пружин; для деталей кнпопрогкпнопкой аппаратуры, которые в процессе работы соприкасаются с кпноплснкой; для получении покрып10, обладающих высокой пластичностью, хорошей прптираемостыо и свинчиваемостью. 669 В связи с дефицитностью кадмия применять кадмиевые покрытии необходимо только в технически обоснованных случаях, когда приме. пенне других покрытий пе обеспечит получения требуемых свойств. Никелевое покрытие.
Цвет покрытия — серебристо. белый с желГоватым оттенком. Однослойное никелевое покрытие является катодным йо отношению к стали, алюминию и алюминиевым сплавам и обеспечи. вает их защиту от коррозии механически. Никелевые покрытия могут вноситься как методом катодного восстановления, так и методом химнеского восстановления. Покрытие выдерживает запрессовку, изгибы; при расклепке и развальцовке возможны случаи отслаивания. Покрытие хорошо полируется, микротвердость его составляет 2000 †50 МПа. Допустимая рабочая темпаратура — до+650' С. Никель стоек к действию ряда оргаНическнх кислот, минеральных солей и растворов щелочей; в атмосфере, 7!асыщенной агрессивными газами н влагой, покрытие окисляется и тускЛзрет. Для защиты от потускнення на никелевое покрытие наносится Спой хрома толщиной 0,5 — 1,0 мкм Прн введении в состав электролита для занесения никеля блескоразующих доб;шок гюкрытие пол!чается блестящим непосредственно Вдпнс.
Для уменьшения порнстости и повышения защитных свойств римепяются подслой меди, двухслойные н трехслойные никелевые Ькрытия. Никелевые покрытия рекомендуются преимущественно для получения защитно-декоративных покрытий на наружных деталях сложной конфигурации и внутренних деталях иэделий; для защитно.декоративных покрытий деталей, подвергающихся расклепке. завальцовке. Нияелевое черное покрытие. Цвет покрытия от темно-серого до черного. Покрытие имеет невысокие физнко-механические свойстве н малую декоративность. Применяется в качестве светопоглощающего.
Интегральный коэффициент отражения в видимой области спектра при нанесении на полированную поверхность составляет 8 — 10аб. Корровнонная стойкость определяется подслоем нанесенным под черный никель. Хромовое покрытие. Цвет покрытия — серебристо-стальпой с синеватым оттенком. По отношению к стали, алюминиевым и цинковым бплавам является катодным и обеспечивает защнту от коррозии механически. Покрытие отличается хорошим сцеплением с основным металлом, повышенной твердостью н иэносоустойчнвостью. Твердое блестящее хромовое покрытие обладает низкой пластичностью, эффективно рабо. тает пз трсппе прп нанесении пз зигрдую основу.
Микротвердость 7500— 11 ООО МПа, Хрочоаыс покрытия Глнтсльшх нрсчн пе ту«кпсют в атмосфере, ца них не действует сероводород. Поэтому хром наносится в качестве поверхностного слоя толщиной 0,5 — 1,0 мкм по никелевому деко. ративцому покрытию. К недоста~кам хромовых покрытий относятся: снижение пластических свойств стали из-за иаводорожнваиня, значительная неравномерность распределения хрома на покрываемой поверхности. Хромовые покрытия применяются для получения защитно-декора. ивяых покрытий по никелевому водолею и без него; для повышения эпососгойкостн н твердости стальных деталей; для восстановления раэмероп изношенных деталей.
Хромовое черное покрытие. Цвет покрытия †черн; обладал лее пысокнмн, чем у черного пикеля, защитными и физико-мехаинчвкими свойствами. Коэффициент отражения этого покрытия по поверх. ности, обработанной электрокорупдом, составляет 2 — Зтв, Для поианне. $70 ния коррозионной стойкости покрытпя применяется подслой никеля, Рекомендуется в качестве саетопоглощающего покрытия.
Медные покрытия. Цвет покрытия от светло-розового до красного. Л!едное покрытие является катодным по отношению к стали, алюминиевым и цинковым сплавам. Покрытие обладает высокой электропроводностью, пластичностью, аыдерживает глубокую вытяжку, развальцозку, облегчает приработку и саинчивание. Микротвердость составляет 600— 1200 Л!Па. В качестве самостоятельных медные покрытия не применяются из-за малой устойчивости на воздухе. Допустимая рабочая температура — до +300' С. Применяется в качестве водопоя под декоративные никелевые и хромовые серебряные и другие покрытия; для местной защиты от науглерозкнвания при цементации; для повышении прптирочных свойств поверхности и пластичности прн глубокой вытяжке.
Оловяпные покрытия. Цвет покрытия от саегло-серебристого до серого. В атмосферных условиях. но отношению к стали оловянное покрытие является катодйым, во многих органических средах — анодным, Покрытие хорошо выдерживает развальцовку, штамповку, запрессовку, в свежеосажденном состоянии хорошо паяетск. При хранении олово окисляется и теряет способность к пайке; оплавленное покрытие дольше сохраняет способность к пайке. Микротвердость — 120- 200 МПа.
При храпении на поверхности олова, нанесенного по подслою меди илн латуни, образуются нитевидные токопрозодящие кристаллы (так называемое иглообрззовазне), что иожст привести к нарушению работы приборов. Для исключении иглообразозання олово наносится по подслою никеля. Замена оловянных покрытий сплавом олоио †висм, со. держащим 0,5 — 1,5'а висмуты, также уменьшает нглообразованпе и сохраняет способность к пайке на более длительное время. Покрытия применяют для деталей, подвергающихся пайке; для снижения контактной разности потенциалов, при сопряжении стальиыд деталей с деталями иэ алюминиевых сплавов. Серебрнные покрытия. Цвет зокрыгня — серебристо-белый.
Серебряное покрытие явлнстся катодпым яо отношению к стали, алюминию, л~едцым сплавам. Под дсйсззпсч серпы гых сосдппсапй, пзходнпгпхся а воздухе, покрытие тускпсег, покрывается черным налетом сульфида серебра. Сульфидпзя пленка пс спижаег коррозноппой стойкости, но повышает переходное сопротивление, что ограничивает применение серебра для покрытия контактов, работающих прн малых контактных давлениях и малых тоновых нагрузках. Для уменьшения переходного сопротивления на серебряные покрытия наносят дополнительно палладий, золото илн роднй, Допустнтшя рабочая температура покрытия — до +700' С. Серебряпыс покрытия хар,шгс1шз1тотся наиболее нысоког~ по сряпнению г зч,опппзмп ьнналлзчп ~.~ск~ро- н ~синоп!пню~!и ь гыо, а таи Кс змсО.
~ ~ 1! Орал,зюльпоп спо ~юп > Оа ~ Г:с!юг!попас и и рыпп! мягки, хорошо аылср кпаазп ~пгжу, рх пььчьпопхт, палю'Шюг ~ пни'ппшнпс, хорОшо пзяюин, Л!пь!нпас1сГисо -- 700 -нОО м! Ьь !!о рекомендуется приме. пять дш Г!с~алея, !шгхмыопГпх и контакт с органическими материаламн, содержащими серу. Серебряные пок1пюпн нрпмсняютсн длн снижения переходного сопротивления токопроеодящих деталей; для повышения поверхностей проводимости; для получспия аеркальныд покрытий, в том числе, для оптических квантовых генераторов, Палладиевые покрытия. Цвет покрытия — светло-серый. Похрытие является катодным по отношению к покрываемым металлам, обла.
дает высокой стойкостью в атмосферных условиях и при воздействии сероводорода. Покрытие характеризуется высохими тсклостойкостью, электропроводпостью, износостойкостью, отражательной способностью. Палладиевые покрытия не рекомендуется применять в замкнутых объемах, при затрудненном обмене воздухом между внутренней и внеш. вей средой, при наличии во ннутреннем оГгьеме органических непшств, которые взаимодействуют с палладяеи с образованием на поверхности покрытия темных пленок, увеличивающих переходное электрическое сопротивление контактирующих поверхностей. Микротвердость — 2000 †40 МПа. Покрытия не тускнеют на воздухе прн температуре до чОО' С.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
