Наземцев А.С., Рыбальченко Д.Е. - Гидравлические и пневматические системы. ч.2 Гидравлические приводы и системы. Основы (1053469), страница 50
Текст из файла (страница 50)
Для сложных гидросистем целесообразно разрабатывать специальные алюритмы поиска неисправностей и рекоыендации па устранению причин их возникновения. а также оптимальные графики проведения планово-предупредительных проверок и ремонтов. Своевременное устранение постепенных отказов и причин их возникновения позволяет предотвратить появление внезапных отказов с прекращением функционирования всего гидропривода.
Устранение причин появления постепенных отказов — основная задача технического обслуживания гидросистем. 10.3.3. Техническая диагностика гидросистевв В решении проблемы обеспечения надежной работы гидропривадов постоянно возрастает роль технической диагностики, контролирующей техническое состояние гидропривода в процессе эксплуатации, что позволяет использовать привод оптимальным образом, осуществлять ремонт в кратчайшие и действительно необходимые сроки. В качестве переносных средств технической диагностики все более широко применяются гидротестеры, с помощью которых можно контролировать давление, температуру и расход.
В состав 70.4. Общие требования по технике безопасности таких тесгеров входят: один-два датчика давления, или малогабаритный манометр, средства сопряжения, датчик температуры, вторичный прибор для цифровой индикации контролируемых параметров, расходомер. К встраиваемым средствам диагностики относятся различные датчики и индикаторы, позволяющие оперативно следить за техническим состояние привода. Особенно перспективно использование встроенных в различные участки гидросистемы тепловых датчиков, с помощью которых реализуется термодинамический метод диагностирования — по температуре масла в различных точках гидросистемы можно судить о величине и направлении потоков, наличии гидравлических потерь, эффективности системы термарегулирования. Перспективно применение средств вибрационной диагностики, позволяющих по вибрациям корпусов насосов производить оперативный анализ нормированных диагностических признаков, свидетельствующих о наличии погрешностей деталей или их взаимного расположения после сборки, и отбраковывать насосы по комплексному показателю качества.
10.4. Общие требования по технике безопасности Объемный гидропривод является сложной технической системой, к конструкции которой предъявляются требования безопасности, регламентируемые ГОСТ 12.2,040 — 79. Требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации объемных гидропривадов оговариваются в ГОСТ 12.2.086-83 ССБТ. Гидролригод должен быть защищен от перегрузок. Для защиты гидроприводов от перегрузок и контроля давления в напорных линиях должны быть установлены предохранительные клапаны и манометры. На шкапах манометров наносят специальные (чаще — красного цвета) метки, которые соответствуют максимально допустимому давлению.
В линиях, ведущих к манометрам, запрещается отбор рабочей жидкости. Конструкция гидролриеодое должна исключать опасность дктя обслуживающею персонала: а) в гидросистемах с высоким давлением (более 10 МПа) для избежания поражения струей жидкости необходимо ограждать кожухом все участки гидролиний, незаключенные в общий корпус машины; б) в гидросиствмах должны быть предусмотрены блокировки (в виде — датчиков положения, датчиков давления и др.), исключающие возможность ошибочного включения несовместимых движений рабочих органов; например в гидроприводах металлорежущих станков цикл обработки детали начинается толью после окончания цикла зажима детали; е) в гидросистеме должна быль предусмотрена возможность блокировки, останавливающей машину при снижении давления ниже разрешенного (величина разрешенного давления указывается в технических условиях); при этом не должны отключаться устройства, перерыв в работе которых может привести к травмированию персонала (тормозные устройства, зажимные и подъемные механизмы и др.); г) в гидросистемах с двумя и более насосами должны быть предусмотрены блокировки, исключающие опасность при внезапной остановке одного из насосов или при изменении последовательности их работы; так, например, при остановке одного насоса и, связанного с этим, падении давления в его напорной линии возможна перебгюкировка на другой источник давления: от гидроаккумулятора, от другого насоса.
Гидрафицированные устройства для закрепления заготовок и инструмента должны надежно удерживать заютовку или инструмент даже в случае неожиданного падения давления масла в системе. Гидроаппараты, регулирование которых некомпетентным персоналом может привести к аварийныи ситуациям или травмированию, должны быть снабжены специальными замками или пломбами.
На устройствах, допускающих только одностороннее движение, должно быть указано, например, стрелками, направление этого движения. Конструкция гидролригада должна исключагпь возможность разбрызгивания (утечки) рабочей жидкости еа внешнюю среду. Предельно допустимая концентрация масляного тумана в воздушной среде не должна превышать 5 мпмз, а паров углеводородов масла — не более 300 мгlмз. Правила безопасной работы с маслами изложены в соответствующих ГОСТах. Гидролригоды, е которых используются гидрааккумулятары, должны быть самозащищены агп перегрузок С этой целью применяются либо предохранительные устройства, либо устройства для отключения п4драаккумулятора от гидросистемы и соединение его жидкостной полости са сливной линией.
207 10. Основы эксплуатации тидроприаодоа Гидроаккумуляторы, у которых произведение вместимости (л) на рабочее давление (МПа) превышает значение 20, подлежат эксплуатации и контролю согласно «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
Конструкция и параметры гидропривода должны исключагпь возможность опасных уровней вибрации и шума. Источниками вибрации и шума, воздействующими как на оператора и его рабочее место, так и на саму машину, могут быть различные причины, связанные с несовершенством конструкции и самого технологического процесса. Некоторые из таких причин: несимметричное распределение жидкости в гидродвигателях; погрешности при изготовлении гидроаппаратов (зазоры, пружины и т.п.); наличие воздуха в рабочей жидкости (может привести к кавитационным явлениям); вибрации золотников в регулирующих и направляющих аппаратах; вибрации в местах закрепления трубопроводов; недостаточная виброизоляция (чаще всего — насосных агрегатов) и др. Значение величин опасных уровней вибрации и шума изложены в соотвествующих специальных ГОСТах: ГОСТ 12.2.040 — 79 «Допустимые средние уровни звука для насосов и насосных агрегатов»; ГОСТ 12.1.003-83 «Допустимый средний уровень звука в производственных помещениях» и др.
Гидропривод должен обладать свойством электрической безопасности. Прежде всего речь идет о наличии заземления и других средствах защиты электрооборудования (ГОСТ 12.2.007.0 — 75; 21130 — 75; 14264-80). Испытания гидрофицированных систем и усгпройств следует проводить при строгом соблюдении следующих основных правил: а перед началом испытаний следует установить органы управления в исходные позиции; а максимально ослабить регулирующие пружины предохранительных клапанов; в проверить наличие и надежность закрепления предусмотренных ограждений; е проверить наличие заземления электрооборудования; в проверить состояние манометров (визуально); я проверить наличие пломб или состояние замков; а проверить кратковременным включением наличие и направление вращения насосов; в проверить уровень жидкости в баке и убедиться в отсутствии протечек в гидросистеме. Работа гидроприводов должна производиться при тщательном соблюдении правил пожарной безопасностям Основные требования пожарной безопасности при обслуживании и эксплуатации гидропривода регламентируются специальными ГОСТами, установленными в каждой отрасли (например, Правила ППБО-136-86 — в металлургии).
Смысл этих правил сводится к следующему: а при загорании масла допускаются все средства тушения, кроме воды; в обязательность наличия огнетушителей, ящиков с песком и вспомогательного инструмента в местах хранения масел и расположения насосных станций; в гидроаппаратура управления насосными станциями и гидроприводами должна быть во взрывобвзопасном исполнении; а оборудование маспоподвапов, насосно-аккумуляторных станций, агрегатов, технологических линий дог»кно подвергаться регулярному осмотру и предупредительному ремонту; при обнаружении утечки масла необходимо принять немедленные меры по ее устранению; в при очистке гидропривода и его аппаратов от загрязнителей запрещается использовать бензин, керосин и другие легковоспламеняющиеся и горючие жидкости. Более частные, но зачастую не менее важные, правила соблюдения противопожарной безопасности определяются специальными рабочими инструкциями. В заключение отметим, что дополнительные требования, учитывающие особенности конструкции и эксплуатации конкретных узлов гидропривода, при необходимости устанавливаются в ГОСТах, Технических условиях (ТУ) или Руководствах по эксплуатации.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
