Главная » Просмотр файлов » Герц Е.В. - Пневматические устройства и системы в машиностроении - 1981

Герц Е.В. - Пневматические устройства и системы в машиностроении - 1981 (1053454), страница 67

Файл №1053454 Герц Е.В. - Пневматические устройства и системы в машиностроении - 1981 (Герц Е.В. - Пневматические устройства и системы в машиностроении - 1981) 67 страницаГерц Е.В. - Пневматические устройства и системы в машиностроении - 1981 (1053454) страница 672017-12-27СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 67)

3,45 и и= — = ' =1,0. 1', 4510 ' 23 5.10 ' )к По рис. 11 7, о определяем, что при и =- 1 зиачеиие Л = 3 !8 лежит выше сплощиой кривой, соответствую~цей о = 0,7, и, следовательно, пря использовании формулы (11.8) д з з можно привять Уэ = Р! + 1~ и (э .=- )уг. 1огда время карле»азия давления ото,дои, у -1- р' !з = 3 62 1 О ' ' [ Ф, ( о ) — Ф, ( па ) ) (ут (45 + Ыт)!О ' =.- 3,62 10 ' ( + )„ (0,7 — 0,2) — — 16,7 10 ' с. 23,5 !О " Полость с одним выходом без дросселя (рис. ! 1.8, а).

Пренебрегая временем г,' срабатывания управляющего устройства и временем 71 распространения волны давления, определим время истечения из полости до зздзйного давления [1) где фз (о) — функция давления, значения которой определяют по графику рис. 11.2, Остальные параметры см. на с. 310. Ряс. 11.8. Полость постоявиого объема с одним выходом: а — беэ дросселя па выходе; б — с дросселем на выходе )пр тя 0.03 2 = — — — =з; 20, заот = ' О,О 00 (11.15) ОД Рис, 11.0, Коэффициент В лрвведемия объемов прв ис.

течении из волости (о в 0,2): и — П=!: б — Ц 2: е— П=е; е — П=Ю О,Г О,г О,г О,Г О,Г 42 ОЛ ОО ОО ОО Ог О) ОО ОО О) 3!6 317 Формулу (1!.12) используюг прн определении длительности подготовительного и захлюгптельнага периодоа работы различных пневматических устройств и времени истечения сжатого воздуха из различных емностей постоянного объема (полостей временных устройств, ресиверав и др.). Обычно при определении подготовительного псрнадл устройств 01 = 1 н аз =. а', где о' — безразмерное давление в начале дни>кения в полости выхлопа.

д' д Прн расчете пневлюцилиндрав и других устройств следует помнить, что пачальны>1 объем прн истечении больше напального объема при наполнении на величину Гз, где г — площадь поршня, Π— его хад. Массовый расход воздуха нз полости а = О, !56[э р !'-') Д"щ (о)(]у т (!!.!3) где фт(о) = 4>(ов(о)>(овг'о)! +')' ' . Прн Тм = 293 К О = 0 00912)утрмо! ~~) > гр1 (а) где 0' — в кг(с, )~ — в мз, р — в па. гт м Давление сжатого воздуха при истечении нз полости настоянного объема [1] с(р = —, с(г, й)77'б (!!.14) причем значение В подставляют из формулы (!1.!3), имея в виду, что рзсход воздуха будет цеременныи как прн падкрнтическам, так н при надкритическом режимах [3].

Полость с дросселем иа выходе (рнс. 1!.8, б). Истечение воздуха из полости в атмосферу происходит через дроссель Время истечения воздуха из полости до заданного давления гз =2'53'!О э э <0-1) зь ГЧЪ ( — ') — тр, [7 — ")1 э в В формуле (11.15), в отличие от (11.12), используются эквивалентный объем У,' н эквивалентная эффективная площадь )еэ У;=У, +ВУ,. (!!.16) Коэффициент В приведения объемов [5] оп[>еделяется по графикам (рнс, П.9), построенным прп о, =- 0,2; 01 = 1, ог = ад для различных значений безразмерного объема Л и безразмерного сопротивления й, Как н при наполнении полости, й и й определяют по формулам (11.1!).

Коэффициент В можно определить в интервалах изменения й = 0,Зим!О, Л = 0,5-: !00, о, = 0,1 — 0,5, а„' от [а, + 0,05) до 0,95 н по формуле [5] 0,143а + 0,0360„й -1- 0,07й У ! !+ йэ л+ О,!7(й — 1,67)в ' ' -( д>1' Рл !3,76 При й ~ 20, о„'~ 0,9 коэффициент 1 У)+й ' Величиной присоединенных объема У н сопротивления [эу можно пренебречь, если прн заданных значениях й и а' значение Л лежит ниже соответствую- д щей штриховой кривой, показанной на рис. ! 1.7, б; в этан случае можно принимать 1' =- 1>, и 7 = (ю Когда значение Л лежит вмше соответствующей сплош.

э э аой кривой можноне учитыватьвеличину[~ и принимать У = У + Ут и к 1 э = [ . Погрешность, вызванная этими допущениями, не превышает 100>о. Прн определении расхода воздуха по формуле (11.!3) следует вместо [э ут э подставить значение [э, полученное нз формулы (11.10), з прн определении давления по формуле (П,14)'вместо 1>' подставить 1", нз (11.!6). П р в и е р 2. Определять время пвдсявя дзолееяя от р до р в полостя певеком д щ:лккдрв прв ясгече~гяв вз вес сжатого воздухе через лнпкю с пзрвиетрвмя, првведепэ яммя в првмерс 1. Эффектвв~вя площадь дросселя вв вмходе вз полостя ! = 12 1О ' ик к Объем полостя у' = 101б ° 1О-' мэ.

дэвлеггве в магистрали р = а,з жПэ. дэвлекве 1 м в яэчэле дввжгпкя р' = 0,20 ЫПз. Коэффвцвевт согрогвелевкя трубопроводя длиной 1 „по Формуле П1.6) находим коэффициент расхода трубопровода по рвс. !13 и =- 0,381 т ,у ~ ) [11.19) а7 () Ф (от) "( ) (11.20) зффентявняя площэдь сечения трубопровода э -4 „-6 7 =-н,(,=о,зз.о,765.!о =-ео !о и: Значения интеграла о,. э 0.9 с(а l'! = тр (а) — ();ОФ ( о', ) од б), построенному при о = 0,2 о„'. Следует пользоваться значи.

(1!.17) обычноп =о ип=о. з 2 д (11. 19) причем значения интеграла е, !(о Ф (и) — ().о Ф( —;) дб дд дддд д) 3!В 3!9 Рис. 11.16. проточна» новость, упрвввяюшв» повышением (и) и поиизсением (б) дзввеиня воздуха эфФективная площадь линия с учетом рзспределвтеля по формуле (11.2) э э э /у)т 52,5 30 -6 -6 2 !ут = 10 = 26 !О и ; ~/ ( э)2 ( з)2 Узз,бт+30' безрззмериое дзвление в нзчяцс н конце процессе Рэ О,! Рв 0,1 — =02 н —,= — '=.04; р 0,5 ' и' 0,25 функции дзвяеивя по ряс.

11.2 фт (ою) = 0,796 и ф, (и„) = 0,877; безразмерный присоединенный об' еи Л я сопротнзлснве П по формуяэм (11, !1) э 1 т !57 10 э )ут 26.10-' Л= — '= ' -О.Ощ н П= — ==' —.г,!7. У' 1615 10 ' ' э 12.10-' 1 )к При й - 2,17 энвчсние Л цсжнт ниже штриховой кривой, соответствующей Рд[Рм 0,5, н пРн использовании фоРм>зы(!! 15) можно пРипать Уз —— У! и ! С' = 2,53 10-2 (0,677 — 0,7Ю) = 0,351 с !615.ш-э Ы Ю-з., чО,!!! Проточная полость, управляющая повышением давления воздуха (рнс. 11.

10, а). В полость поступает воздух под давлением рчо при этом часть воздуха удзляется в атмосферу через отверстие малого размера ([, ( [' ). Время наполнения полости до заданного давления [1) и, 1', '[ч с(а й[([СР~ [ ь[ ес Т (О ) 1ДЕ !'о = 1 1+ 1 т' 1)в [~~ [у~ П Р7рм При постоянной температуре в полости [тоу, 62 72 [' Тч [ут берут по графику (рис.

! !.11, о), построенному в функции пд прн оа = 0,2 для различных значений ()ц < 1. При этом следует пользоваться зкачениями, ограниченными сверху штриховой линией Давление сжатого воздуха в проточной полости Установившееся давление о сжатого воздуха в проточной полости прн Т = = сопз! Определяют по формуле [1[ Давление в момент начала движения поршня ! должно быть меньше установившегося, т.

е. Ол < пт, в противном случае поршень не сдвинется с места. Если ва входе в полость имеется дроссель, то вместо У и [ в выражениях (11.17) н (11.!8) используют соответственно [сз и [;, определяемые по формулам (П.9) , (11. 10). Проточная полость, управляющая понижением давления воздуха (рис, 11.10, б). Полость связана с атмосферой отверстием ббльшей площади [э ут по сравнению с отверстием, соединяющим ее с магистралью [з. 1 Время опорожнения полости до заданного давления [1[ "071 !з = (11.21) б2,72 [~' Т [! где ()„= [' [[', берут по графику (рис. 11 11 для различных значений Й' ~ 1 как функция ,7! [ Х д д дг дб йд дд дд дг Пт 1 Рис.

1!.11. Графики функция дввзеимн 2 = l (и ) я ц = / [ ) при и = 0,2 д 'д а Ру,дгпа оо о,о Рис. ц.га. цизлогрлмма од- иостороииего пиеоматиче. сзего устроастза Р !(2 й! 2о Зо фа а 1О 320 32! Рис. ц. !!. Зззисииость устеиезизшегосл дззлеиио р от хозффициеите й. пропуецпоа у 3 Способности при различном дезлеиии р воздуха о магистрали м пнями, ограниченными сверху штриховой линией. Давление воздуха в полости определяют по формуле (! !. !9), в которой (э ((э установившееся давление о' сжатого воздуха в проточной полости может быть найдено из формулы (П.20). Необходимо учитывать, что давление в момент начала движения поршня 1 должно быть больше установившегося, т.

е. о' > а' или д Р„'> р„', в противном случае поршень не сдвинется с места и нужно будет изме. нить параметры устройства. Установившемуся зиачеиц- давления соответствует минимально допустимая пропускная способность(а;оц„, а следовательно, и предельная длина трубопровода, соединяющего полость с управляющим устройством.

На рнс. ! !. !2 приведены зависимости установившегося давления от коэффициента зс'„пропускной способности при различном давлении воздуха в магистрали. Пользуясь этими графиками, можно определить ыинимальную пропускную способность !)',он„, если взвестио давление р„' в момент начала движения поршня, которое принимают равным установившемуся давлению р'. Определив отсюда эффективную площадь 1', а затем у' т' приведенный коэффициент расхода Р трубы по известной площади 7 ее сечения, определяют коэффициент сопротивления с по графику иа рис. ! !.3 и находят предельную длину 1т трубы по формуле (! !.3). Если на выходе из проточной полости имеется дроссель, то вместо У и (~~ в формуле (П.2!) заменяют соответственно на У, и (о, определяемые по формулам (!!.!6) и (!!.!О).

11.2. УСТРОЙСТВА С ПОЛОСТЯМИ ПЕРЕМЕННОГО ОБЪЕМА Под временем срабатывания дискретного пневматического устройства понимают отрезок времени от момента приложения управляющего воздействия к управляющему устройству до момента окончания движения поршня в одну сторону (прямой или обратный ход). На рис, ! !. !3 представлена циклограмма одностороннего устройства, на верхней диаграмме изображена последовательность выстоя и движения поршня при прямом и обратном ходе, на нижней — изменение давления в напорной полости, соответствующее различным периодом работы устройства. В случае двустороннего устройства добавляется аналогичная диаграмма для выхлопной полости.

Время пРЯмого хода 1 = 1 + гц+ у,ц и вРемЯ обРатиого хода 1' = 1!+ 1!!+ + 1!1г, где 1! (или 1!) — время от момента приложения управляющего воздействия до начала движения поршня (подготовительный период); 1ц (или 1т!) — время движения поршня на длине хода з; 1ц! (или 1гц) — время изменения давления до заданной величины после остаиова поршня (заключительный период). Подготовительный период состоит иа трех интервалов: 1! = 1, + 1 + 1з и 1! = 1'+ 1з+ 1з, где 1! (или 1!) — время срабатывания управляющего устройства; 1з (или у.,') — время распространения волны давления от управляющего устройства до рабочей полости; 1з (или гз) — время изменения давления в полости до начала движения поршня.

Характеристики

Список файлов книги

Свежие статьи
Популярно сейчас
А знаете ли Вы, что из года в год задания практически не меняются? Математика, преподаваемая в учебных заведениях, никак не менялась минимум 30 лет. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6381
Авторов
на СтудИзбе
308
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее