Герц Е.В. - Пневматические устройства и системы в машиностроении - 1981 (1053454), страница 29
Текст из файла (страница 29)
вы Я" ьх ло ОД х Оа сьн СО Дсьд с«с с С СОС лв, Осл Я « л' «" О д Яб О х-. с дх" Ь сх О. „ « Ч0ч с д , ОЫ с д О 'а хо О лх лй ° ыд д дд аОХв д в О Ядв ха ад иадд хсх л О Олс х ,с д ах' ОС Яс «. д х ОО да ХДОД ОЧВ а.х О О ,„* О с ды с в ЛО" «. ьш до~ х О Я .с д с„ д О Оса ЬО а с. ДО О с.ыс х О х с а « а х х « О д О с ы ,з в а О Од Е х да с* Х О ды ха ОХ д О. ,",и ' О Ох д ыс в д с с.в хш Лц О „О 1 О- хд х О О х О а О О х О д д х л Рвс 5 10 Тармазвай пвевхадра«ссль тапа и-дт 1Зб 137 уаблаца З.б Техническая карактернстнка тормозных пневмодросселей типа П-ДТ о з Параметры СПИСОК ПИТВРЛТУРЫ Гб К 1/4" К!/2" К 1" 1,0 0,2 1,6 0.04 32 60 0,0005 0.0010 100 Ряс.
6,20. Предохраннтель ный пневмоклзпан по ОСТ 2.В56-! — 7В 5 !О' 0,5 ( 0,6 ~ 1,5 Таблица 5.7 16-11 16-21 16.3! 25-13 25.23 25-53 Условный проход, мм Прнсоеднннтельная резьба Номннальное давление, МПа Пределы настройкн длвле- ння воздуха, МПа Расход воздуха прп номи- нальном давлении. мь/мнн Долговечность, Мзгге, кг 16 М24 х 1,5 25 МЗЗ Х 2,0 0,4 0,63 1,0 0,4 ~ 0,63 1,0 02 — 05 05 — 07 07 — 1,0 2,5 6,3 1О 0,2 — 0,5 0,5 — 0,7 0,7 — 1,0 0,6 2,5 6 ООО ч 0.350 4,0 (25 000 срабзтыззяна) 0,900 188 Условный проход, мм Прясоедйннтельязя резьба Давленне. МПа: номинальное мннпмвльное Расход воздуха прн дввлепнн 0,63 МПа, м'/мнн Потеря давленая прн уккзанном рас- ходе воздуха через обратный клапан прн полностью за.
крытом дроссеяе, МПа, пе более Пропуснная спо. собность К,л/мнп утечка воздуха прн номинальном дзв. леннн через обрат. ный клапан прп полностью закры- том дросселе н на. матом рмчаге, н'/мня Уснлне. необходн. мое для перемеще- нея ролика пря но- мннальном давле- ннн, Н, не более Долговечность, пнкл Масса, «г Текннчеспая характернстяка предохраннтельнык ппевмоклапанов по ОСТ 2. ВЗВ-1 — 7В тия дает возможность проверить продувкой исправность клапана. При приложении усилия к кольцу 4 пружина / сжимается и клапан 2 освобождается от ее воздействия.
Если клапан не заклинен, то он отходит от седла, обеспечивая выход сжатому воздуху. Для исключения возможности перенастройки клапана без иарушеняя пломбы применен защитный колпачок б. Исполнения пиевмоклапанов на различные номинальные давления при одних н тех же условных проходах обеспечивается смениымн пружинами. Техническая характеристика предохранительных пневмоклапанов приведена в табл. 8.7. 1. Богачева А. В. Пневнзтнчсслне злсмснты систем автоматнчсского упоавлеаня. М: Машнностроеняе. 1966. 2!О с, 2. дмнтрнев В.
н., Градепкнй В. Г. Основы пневмоавтоматнкн. м.: мамнвосзроенне. 1973 360 с. 3. Ззлмавзон 4!. Л. Теорня элементов пнезмоннкя. Мл Наука, 1969. 507 с. 4. Кондратьева Т. Ф. Предокраннтельные ~сляпаны( для комп(ессорпых установок. М. — Лл Мзюгнз, 1963. 179 с. 5 Правнла устройства н безопасной зксплуатаенн сосудоз, работаюп!нх под дзяленнсм М.: Металлургня, 1976. !04 с 6. Элементы н устройства пнезмозетомзтнкя высокого давления. Каталог.
М.: 19)В. !55 с. (НИИЛ!Лн(). Глава б гобзичо 6.! Рабочая Рабочее темпедввлеиие, Соединяе. мыс мате риалы Об!есть применении в устройствах Метод соединения рзтур МПэ 'С 50 150 Сварка (электродуго- вэя, эргоинзя, зтомно- водородная) Флэнпевые соедииетрубопроводы, корпусные детали ит. и.
!О СваР кз (электростыковэя, точечная, шовнзя) 500 Металлы 60 — 50 Сварка (игнитровнэя гээовэя) трубопроводы и детэлн иэ синтети ~ескггх материалов 75 Синтетические мате- риалы Сварка тепловоэдуш- нзя Флзнцевые соедине пня, трубопроводы н детали из цветных ме- тэллов 500 250 !ОО Метэлльг 60 20 16 Пенке с припоем (серебряным, медно-цинковым, олоенкяо свинцовым) 60 — 200 Склеивание клеем БФ-2, БФ-4, № ВВ, «эрбинзльным, бакелитовым, эпоксидным Изготовление комиутэцвоииых плат, струйных элементов н моду тей деталей из арг.
200 †2 5,5 — 0,6 Скленвэние клеем БС-10т, ИП-В, Д) Металлы и пласт- массы Испрзвлеиие литей. ного бреке кори>сных деталей 100 в 160 1 — 2 Зэливкз эпоксндных смол ЭД.В ЗД-6 и герметиков КГ-206, КГ-207 105 Комбинированный (резьбы со склеиванием, резьбы с зэ. лизкой суриком илк шсллзком, рзстворенны г в спирте) Рееьбозые соеднвеккя пвевмоустройств с высокими требованиями по герметичности н рэ боте при высоких теы. ! перзтурзх ЗΠ— 60 160 — !50 Комбинированный Металлы (резьбы с пайкой н ! сваркой) тр)бопроэодпые сге динения Метзллы ) 0,5 1,0 ! и синтетнеские мэ. теризлы 100-200 Зэезльцовкв !41 УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА Надежность работы, потери энергии и другие эксплуатационные характерпсппщ пненмоустройств в значительной мере зависят от качества применяемых в них уплотнительных устройств. Уплотнительнь!е устройства обеспечива!От герметичность пнсвыоустройств.
Под герметичностью пневмоустройств понимают непроницаемость с)катого воздуха через соединения деталей, находнщихся н состоянии движения или покоя относительно друг друга. В зависимости от требований уплотнительныс устройства должны обеспечивать полную герметизацию пневмоустройств или значительно уменьшать утеп!у сжатого воздуха. Как правило, утечка сжатого воздуха не допускается в неподвижных соединениях деталей пнезмоустройств и ряда ответственных уплотнительных соединений подвижных деталей, где утечка может привести к аварии или несчастным случаям. Для большинства уплотнительных устройств, разделяющих полости пневмоустройств, находящихся под разным давлением, а также для уплотнитсльных устройств подвижных соединений допускается незначительная утечка сжатого воздуха. Герметичность пневматических устройств обеспечивается устранением зазора или созданием малого зазора между поверхностями соединяемых деталей.
По характеру уплотпяемых соединений уплотпительные устройства подразделяют на следующие виды: для соединений неподвижньш деталей; для соединений деталей, имеющих относительное возвратно. поступательное движение; для соединений деталей, имеющих относительное вращательное движение. 6. !. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ !ерметизация неподвижных соединений пяенматических устройств обеспечивается: неразборных — сваркой, пайкой, склеиванием, заливкой эпоксидными смолами, герметиками и красками, раэвальцовкой; разборным — кольцами и манжетами, прокладками, лентой ФУМ, набивкам, В табл. 6.1 приведены основные виды герметизапни неразборных соединений ! ! 1 и области применения их в пневматических устройствах.
Примеры конструктивных схем герметизации неразборных соединений устройств приведены на рпс. 6.!. Разборные неподвижные соединении пнсвматяческих устройств чаще всего уплотняют резиновыми кольцами круглого сечения по ГОСТ 9833 — 73 илн реэиноеыми и синтетическими прокладками. Набивки и металлические прокладки, как правило, применяют для пневматических устройств, работающих при высоким давлениях, в широком диапазоне темпе(атур или при агрессинном воздействии окружающей среды.
Ленту ФУМ применяют для уплотнения реэьбовьж соединений. Резиновые кольца круглого сечения. На рис. 6.2 приведены способы установки резиновых колец в неподвижным соединениях пневматических устройств. При 140 Неразбориме соединения пнэвматичесяни устройств Таблица 6.2 а) г) 3 — 6 б — 10 16 — 18 18 — 30 Н!О е9 е9 Н|0 Н|О е9 30 — 50 50 — 80 80 — 120 !20 в 180 Свыше !80 и,) НВ (т Н8 58 ЛВ Велячяяв зазоре нз сторону (мм) для резины группы дзвжкке, З|пз 3 ~ 4 а) б) Рве. В.З.
Шероховатость рвбозкх пОверхностей вод уялотне нияз 0,25 — 0,15 О. 15 — О. ! 0 О,аб — О.О| ! ОТ88 — 0,05 0,20 — 0,10 О, ! 5 — 0.08 0 03 — 0,06 0,03 — 0,02 0 — 5 0,16 — 0,10 б.— 10 0,10 — 0 Об 1О !б О,С6-0,03 16 — 20 0,03-0,02 а — цялнядрн ыское веаодввм. яае асоедаяенне: б — торцовое соедянеане 142 143 Ряс. 8.1, .. Ковструктявные схемы герметязвцнн яервзборнмх соедвненай| а — сварка трубопроводов; б — сварка флзаиевого сое янеаяв; в— деталей е — цзйкв снльфаявых уалотвевяй д — скл в скленвзнне струйных элементов; — б цовкз е е ов; ж — ком вняроввннзл (резьбе со сваркой); з — ззазль* конструировании н изготовлении неподвижных соединен резиновых коле к соединений с использованием новныс т олец круглого сечения рекомендуется обеспечивать ребозания.
Предельные отклонения диаметров сопрчгаб , й следующие осподвижных соединений не олжны о рчгабмых детале не- (ГОСТ 083 — д е дол "ь| ПРевышлть значений Указанных в табл 62 — ). р ' с, рабочих поверхностей под уплотнение должна 3 — 73). Ше оховато ть ыть ве ниже указанной на рис. 6.3.
При давлении более !О МПа кольца следует предохранять о в уплыже~ый заао з итн й . р зщитными шайбами, устанавттаемыын со стороны, противоположной пап велению а сторон кольца см. нс. 6.2 . р д влепня, а при двустороннем давлении — с обеих ( , р | . )). В качестве материала для ззщитных шайб и колец рекомендуется использовать: капролон ВН фторопласт 4 марки Н для аботы п н температуре не более 70'С и давлении до 10МП; ПТК, ~Й Ф6 43 О) В О) И%~ У |) Ряс.
6.2. Герметнзв ня а — д— ц неаодвамяых соеааяеннй кольнвмя кругло р го сеченая| а — — торцовые соеднненяя; е, ж — яэна а — , , — ц . хрнэе«кне соехяаеная без ззщктных я|ай(й Предельные отялоненця дввметров сонрнгавмых деталей для неаодвнмных соедмненнй смолу 68Н или 68С по ГОСТ 10589 — 73. Толщина цельных защитных шайб из фторопласта должна быть не менее 1 е | мм.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
