ПЗ (1052239), страница 10
Текст из файла (страница 10)
-в выдаче предупреждения машинистам мотовозов, кранов и т.д. об особой бдительности при подъезде к тоннелю и о более частой подаче оповестительных сигналов;
-в исправности освещения и вентиляции;
-в исправности автоматической светозвуковой сигнализации для оповещения работающих о приближении поездов;
-указать каждому работнику нишу или место, в котором он должен укрыться при подходе поезда.
Перед началом работы руководитель работ должен удостовериться в соответствии крепи утвержденному паспорту, в обеспеченности рабочих мест средствами пылеподавления и пожаротушения, а также в исправности предохранительных устройств, механизмов, кабельной сети, ограждений, подвесных полков, настилов и подмостей. Запрещается начинать работы до полного устранения обнаруженных неполадок.
При работе на высоте более 1,3 м в местах, где невозможно устройство лесов, подмостей (при разборке обделки, доработке профиля, установке кружал, крепи или арматуры и т.д.), работники должны пользоваться предохранительными поясами, закрепленными за надежные опоры. Места закрепления предохранительного пояса должны быть указаны рабочим заранее (см. рисунок 8.2). Руководитель работ должен иметь телефонную и радиосвязь с ближайшими станциями или поездным диспетчером. При подходе рабочего поезда к тоннелю все работающие должны укрываться в нишах. Выходить из ниш и приступать к работе после полной остановки поезда можно только с разрешения руководителя работ. Запрещается загромождать материалами, инструментами, строительным мусором ниши, предназначенные для укрытия работников, в случае установки металлических несущих кружал у ниш и камер металлические связи между кружалами должны быть установлены таким образом, чтобы не затруднять проход рабочих в ниши и камеры. Хранить стройматериалы и инструменты следует в специально отведенных для этого местах, обозначенных надписями (см рисунок 8.3).
Рисунок 8.2 – Схема расположения анкеров для крепления страховочных тросов
Рисунок 8.3 – План указания места складирования строительных и прочих материалов
При реконструкции или капитальном ремонте тоннелей в слабых неустойчивых грунтах (начиная с левого берега тоннель залегает в гравийно-галечниковых отложениях с крепостью породы f=0.8), применение временной крепи во вновь проходимых или реконструируемых выработках является обязательным. При этом тип крепи определяется ППР. В крепких скальных грунтах при соответствующем обосновании выработки можно временно оставлять без крепи (начиная с восточного портала и к началу левого берега тоннель залегает в глинистых сланцах с крепостью породы f=3.0).
При демонтаже старой тоннельной обделки, работы должны выполняться под прикрытием металлических несущих кружал, конструкция и расстояние между которыми определяются проектом. Перед каждой установкой металлических кружал в тоннеле следует производить проверку качества их изготовления внешним осмотром и измерением размеров. На основании результатов проверки составляется акт, разрешающий производство работ. Акт составляется начальником участка, маркшейдером и представителем железной дороги. Установка и демонтаж кружал должны производиться при помощи кружалоустановщика. При переустройстве обделки и ее элементов максимальную длину одновременно разрабатываемых участков следует принимать 6.0м (в однопутном тоннеле). Разборку старой тоннельной обделки следует начинать с замкового сечения, чтобы по мере демонтажа тоннельная обделка не обрушилась на рабочих (см рисунок 7.4).
Рисунок 8.4 – Последовательность демонтажа старой тоннельной обделки
8.2. Обеспечение пожарной безопасности при реконструкции эксплуатирующегося тоннеля
При реконструкции тоннеля необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, с которыми должны быть ознакомлены все рабочие, непосредственно выполняющие работы в тоннеле и в его пределах.
Причины, вследствие которых в тоннеле может произойти возгорание, пожар – разлив ГСМ (из бочек, балонов, мотовоза), нарушения правил безопасности при работе с электрооборудованием или электроприборами, замыкание контактной сети и другими.
Предотвращение пожара должно достигаться предотвращением образования горючей среды и источников их зажигания, что должно обеспечиваться одним из следующих способов[3]:
-
Максимально возможным применением негорючих и трудно-горючих веществ и строительных материалов;
-
Изоляцией горючей среды (изолированные отсеки, камеры и т.д.);
-
Поддержанием нормальной температуры, концентрации горючих веществ, чтобы горючая среда не накапливалась, так же давления среды, при которых распространение пламени исключается;
-
Максимальной механизацией и автоматизацией технологических процессов, связанных с применением(обращением) горючих веществ;
-
Установкой пожароопасного оборудования (по возможности) в изолированные помещения;
-
Применением машин, механизмов, оборудования, устройств, при эксплуатации которых не образуются источники зажигания;
-
Применением неискрящего оборудования.
При реконструкции эксплуатирующихся тоннелей должна обеспечиваться противопожарная защита с применением[10]:
-
Средств пожаротушения и соответствующих видов пожарной техники;
-
Автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения;
-
Основных строительных конструкций и материалов, в том числе используемых в облицовке конструкций, с нормированными показателями пожарной опасности;
-
Пропитки конструкций объектов антипиренами и нанесением на их поверхности огнезащитных красок (составов);
-
Средств коллективной и индивидуальной защиты людей от опасных факторов пожара;
-
Средств противодымной защиты.
Для ограничения распространения пожара за пределы очага используется применение одного из следующих способов или их комбинацией[10]:
-
Устройство аварийного отключения и переключения установок и коммуникаций;
-
Применение средств, предотвращающих или ограничивающих разлив и растекание жидкостей при пожаре;
-
Применение огнепреграждающих устройств в оборудовании.
При производстве работ весь рабочий персонал должен быть ознакомлен с путями эвакуации в случае пожароопасной обстановки. Перед началом работ так же со всеми сотрудниками принимающими участие в производстве работ должен быть произведен целевой инструктаж с занесением ознакомления с ним в специальный журнал
Одним из важнейших факторов влияющих на пожароопасную обстановку является вентиляция тоннеля.
Назначение системы является осуществление воздухообмена в транспортном тоннеле. Для вентиляции тоннеля были сооружены четыре приточных и три вытяжных вентиляционных камеры, в которых на период ввода в эксплуатацию были установлены 17 осевых одноступенчатых реверсионных вентилятора «ЦАГИ» низкого давления, диаметром 2400 мм. В настоящее время часть вентиляторов разрушены или находятся в неисправном состоянии. Вентиляторы соединены посредством редуктора с электромотором мощностью 30-40 кВт. Управление вентиляторами может осуществляться дистанционно из помещений дежурных пунктов, расположенных в трансформаторных подстанциях ТП-1, ЦРП-1, ЦРП-2 с возможностью включения каждого вентилятора на месте.
В настоящее время холодный воздух, подается в тоннель через 2 приточные вентиляционные шахты (ВШ-ВП, ВШ-2) и подогревается калориферами марки КП-4.10-Ск-01УЗБ. Удаление воздуха происходит через порталы и открытые стволы ВШ.
В зимний период эксплуатации вентиляционные установки приточных шахт не работают, воздухообмен осуществляется за счет поршневого эффекта от движения поездов. Движение поездов на дизельной тяге в рабочее время отсутствует.
Теплоснабжение калориферных групп, установленных в ВШ-ВП и ВП-2, производится от Котельной Восточного портала. Котельная западного портала выведена из эксплуатации.
Принципиальная схема вентиляции и теплоснабжения представлена на рисунке 8.5.
Р
исунок 8.5 – Принципиальная схема вентиляции и теплоснабжения.
Таблица 8.2 - Вентиляционные шахты
| № шахты | Абс. отм. шахты, м | Км,ПК шахты | Расстояние от оси тоннеля до шахты в плане, м | Глубина шахты с зумпфом, м | Период сооруже- ния шахты |
| п/п | - | - | - | - | |
| 1 | 41,100 | 8517, 5+62 | - | 35 | 1937 - 1941 |
| 2 | 23,800 | 8516, 4+59 | 20 | 48 | 1937 - 1941 |
| 3 | 18,170 | 8515, 1+15 | 20 | 32 | 1937 - 1941 |
| 4 | 32,400 | 8513, 6+65 | 23 | 36 | 1937 - 1941 |
| 5 | - | 8512, 3+24 | 0 | 21 | 1937 - 1941 |
| 6 | - | 8511, 1+15 | 32 | 32 | 1937 - 1941 |
| 7 | - | 8510, 5+58 | 35 | 16 | 1937 - 1941 |
Таблица 8.3 - Предельно-допустимые значения параметров воздушной среды
| № п/п | Наименование Параметра | Наименование Сооружения | Наименование Нормативного Документа | ||
| Тоннель | штольня | ||||
| 1 | Температура воздуха, оС: | ||||
| в теплый период года | +2 +35 оС | +2 +35 оС | СП 122.13330-2012 | ||
| в холодный период года | +2 оС | +2 оС | СП 122.13330-2012 | ||
| 2 | Относительная Влажность, %% | не более 85* | не регламен-тируется | * по условиям предотвращения туманообразования | |
| 3 | Скорость движения воздуха, м/с | 0,1 | 0,1 | Рекомендации С.Пб ГИ. | |
| 4 | Содержание окиси углерода (СО) мг/м3 | 50 | 50 | ГОСТ 12.1.005-88 при дизельной тяге не более 15 мин. (при временной работе не более 1 часа) | |
| 5 | Содержание окислов азота (NхОх), мг/м3 | 5,0 | 5,0 | ||
| 6 | Показатель ослабления света (прозрачность воздуха) 1/м | 0,0075 | 0,0075 | СП 122.13330-2012 | |
| 7 | Допустимая обьемная активность радона, Бкм3 | 1240 | 1240 | НРБ-96, персонал группы “А” | |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Как упоминалось ранее, дальнейшая нормальная эксплуатация тоннеля «А», эксплуатирующегося на Дальневосточной железной дороге невозможна. Для устранения этих дефектов и неисправностей были запроектированы следующие варианты капитального ремонта тоннеля:
-
На горном участке выполнена разборка дефектного обратного свода и произведена его замена на новую железобетонную конструкцию;
-
Результаты расчетов тоннельной обделки кругового очертания показали, что она обладает недостаточной несущей способностью, что обусловлено в 1 очередь соединительных болтов тюбингов. В связи с этим был разработан проект усиления чугунной тюбинговой тоннельной обделки путем использования железобетонной оболочки;
-
В тоннеле путь на балласте заменен на безбалластную конструкцию пути, кроме этого звеньевой путь заменен на бесстыковой;
-
Для нормальной эксплуатации тоннеля был запроектирован путь переменной жесткости на подходах к тоннелю;
-
Сооружение пешеходных мостиков для обслуживающего персонала;
-
Введение льготного габарита «А», взамен действующего габарита приближения строений «С».
Все это позволило повысить несущую способность тоннельных обделок различных типов и продлить срок эксплуатации тоннеля «А».
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. СП 131.13330 - 2012. Актуализированная редакция СНиП 23-01-99*. Строительная климатология./М: Минрегионразвития РФ, 2012.
2. ГОСТ 9238 – 2013. Габариты железнодорожного подвижного состава и приближения строений./М: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации РФ, 2013.












