Басов К.А. - ANSYS в примерах и задачах (1050607), страница 28
Текст из файла (страница 28)
Эта операция производится командами экранного меню Ргергосеваог -э Орега1е э П!Иде — > Агеа Ьу (лпе. При этом в командной строке появляется подсказка 1АЯВХ1* Р(сб аг вп|вг агвав га бв дуг(двд (Укажите рассекаемые поверхности), после которой требуется указать поверхности. Далее следует подсказка Русй аг втек д)гЫ(пд Впев (Укажите разделяющие линии). Из командной строки та же команда доступна в виде: АЯВ)ч МА, 1ч)ч, КЕЕРА, КЕЕРЕ где: ХА — номер рассекаемой поверхности; )к(1 — номер рассекающей линии; КЕЕРА — признак сохранения (удаления) исходной (рассекаемой) поверхности: ° (пробел) — используются текущие настройки, заданные командой ВОРТ)М; ° ПЕ(,ЕТŠ— исходная поверхность удаляется; ° КЕЕР— исходная поверхность сохраняется. КЕЕР1.
— признак сохранения (удаления) рассекающей линии, если она не входит в состав других объектов: (пробел) — используются текущие настройки, заданные командой ВОРТ)ч); 1)ЕЕ ЕТŠ— линия удаляется; КЕЕР— линия сохраняется. Следующим шагом является удаление внутренней части рассеченной поверхности командами экранного меню Ргергосеваог -+ Ое!е(е -+Агеаа Оп)у.
Из командной строки та же команда доступна в виде: АОЕЕЕ, ХА1, ХА2, Х1ХС, КЯФР где: ХА1 — номер первой поверхности в списке; ХА2 — номер последней поверхности в списке; Х1ХС вЂ” приращение номеров в списке (номера образуют арифметическую прогрессию); КЯ%Р— признак удаления включаемых объектов (линий и точек): ° 0 — удаляются только поверхности (действует и по умолчанию); 1 — удаляются также линии и точки. После этого рекомендуется удалить поверхности галтели пера и созданную поверхность полки из активного набора, чтобы не мешали дальнейшей работе. Внутренняя поверхность полки создается абсолютно аналогично.
После создания всех поверхностей по ним можно построить объем: Ргергосеквог -+ Сгеа1е -| Уо1щпеа — Агб)(гагу — | Ву Агеаа. При этом в командной строке появляется подсказка1 1А1 Р)сй аг епгег агеа| депп(па гбе га1итв (Укажите поверхности ддя создания объема). В данном случае надо нажать кнопку Р(с1АД в панели Сгеа1е Уо1аше Ву Агеав. Из командной строки та же команда доступна в виде: ЧА, А1, А2, АЗ, А4, А5, Аб, А7„ А8, А9, А10 где: А1, А2, АЗ, А4, А5, Аб, А7, А8, А9, А10 — номера поверхностей. Полученное объемное тело показано на рис. 12,13. Далее следует сделать следующее: 1Ф' ° выбрать тип конечного элемента для моделирования объемного тела (предпочтительнее Юа11д9э1; ° определить материал; ° присвоить объему тип конечного элемента и материал; задать число элементов на линиях; ° построить сетку ко- рис.
) 2А3, Вид модели лопатки в препроцессоре печных элементов; приложитьнагрузки и закрепления. При создании сетки рекомендуется несколько уменьшить размер элементов в зонах концентрации напряжений (например, в районе галтелей). Наиболее удоб- КА.Ъааав. АЪГЪУа в лраяерит и задачах но закрепления прикладывать по поверхностям замковой части лопатки. В качестве нагрузок можно приложить силы инерции, поверхностные нагрузки на поверхностях пера и некоторые другие. Вид построенной сетки конечных элементов показан на рис.
12.14. Поскольку прикладываемые нагрузки могут быть достаточно разнообразными, вид напряженно-деформированного состояния не приводится. Рис. 12.14. Сетка конечных элементов лопатки СозАание расчетной моАели и расчет на прочност~ Аист Аопаточной маши~~ Геометрическая модель, рассматриваемая в данной главе, принципиально не требует применения средств Антодез)г Мес)зашса! Рез)гтор и может быть построена средствами АотоСАГ).
Однако для соблюдения общности изложения в данной главе приведено описание создания расчетной модели средствами Автодез)г Мес)гап)са! Вез)егор. Далее твердотельная параметрическая модель может быть доработана средствами АотоСАЕ1 для превращения в расчетную модель и передана в препропессор МКЗ. Как и в предыдущих случаях, последовательность действий сводится к следующему: 1. Создание геометрической модели средствами Аогобез)с Мес)тап!са! Вез)г1ор. 2. Передача построенной геометрической модели в препроцессор МКЗ А)х)ьУЯ. 3. Определение типа элемента, характеристик элемента и материала.
4. Создание сетки конечных элементов. 5. Приложение нагрузок и закреплений. 6. Выполнение расчета. 7. Просмотр результатов. 8. Изменение сетки КЗ и повторный расчет (при необходимости). Создание модели диска средствами Аптобезк МесЬап!са1 Реактор Основа геометрической модели создается средствами АитоСАГ) как совокупность отрезков и дуг (объектов йле и агс), посредством команд!!ве, с!гс1е, о!тзе! и 1пш. В состав параметрической твердотельной модели входят следующие элементы: 1.
Тело вращения. 2. Вырез (замковый паз), полученный выдавливанием профиля. 3. Круговой массив вырезов. 4. Галтель. Кроме того, в модель входит рабочая ось (объект типа ))''агК Ахи). Профили и линии, необходимые для создания модели диска, показаны на ) рис. 13.!. )! ! КА.Басов. АХВАЗ в примерах и задачах Глави 13. Создиние расчетной модели и расчет на прочность диска лопаточной машины Для создания осесимметричной детали применяется поперечное сечение и ось. Разумеется, что система координат, в которой строится диск, должна быть согласована с системой координат лопатки, поскольку в дальнейшем эти два тела будут работать совместно.
Поскольку в модели имеется гвлтель, сопрягающая трубчатую часть (валик) со ступицей диска, в месте перехода создается галтель (объект ЕЫ(е11). После создания осесимметричного исходного тела (элемент йето1и!ьзпри111или йюо(ипопАпфе1, в зависимости от выбора опций при построении, основанный на эскизе Рго()(еГ) следует создать элемент паза. При создании паза на основе ранее созданного эскиза панель Ех(гвз(оп должна Рис. 13.1. Профили, необходимые для формирования модели диска иметь такой вид, как на рис. 13.2.
Рис. 13.2. Панель Ех1гоаюп Опция Сиг в поле Орегайоп: показывает, что создаваемый объект будет вычтен из модели. Опция ТЬгоиед (Насквозь) в поле Туре: раздела Тегттайоп поклзыва ет, что паз будет пробит через все тело насквозь, В результате создается элемент модели ЕхггилгопТЬги1, основанный на эскизе РгоЯей Далее созданный паз необходимо размножить при помощи крутово~о массива. при создании массива панель Раггегп должна иметь такой вид, как на рис. !3.3. В результате операции создаются два объекта — собственно массив (элемент Ро1агРаиегп 1) и рабочая ось (объект )(ГогкАх(в!).
Готовая твердотельная модель диска имеет такой вид, как на рис. 13.4. Рис. 13.3. Панель Раггегп 1. Копирование модели диска на новое место (при этом создается новая твердотельная параметрическая модель). 2. Применение к новой параметрической модели команды расчленения объекта Ехр(оде (при этом твердотельная параметрическая модель превращается в твердотельный обьект типа Яо11д).
3. Перенос полученного твердотельного объекта в новый слой (команда Ргорегбез) . 4. Перенос полученного твердотельного объекта на исходное место при помощи команды Моте. 5. Рассечение твердотельного объекта плоскостью при помощи коман ы Я!се. 1 д з В результате модель сектора диска (с лопаткой) приобретает такой вид, как на рис.
13 5. Рис. 13.4. Модель диска Рис. 13.5. фрагмент диска с лопаткой Поскольку для расчета диска совместно с присоединенной к нему лопаткой весь диск не требуется, достаточно вырезать сегмент диска, соответствующий одной логзатке. Так как в данном конкретном случае ось паза параллельна оси диска, сегмент диска может иметь в плане форму сектора и будет вырублен по плоскости. В случае если ось паза не параллельна оси диска, придется создать две винтовые поверхности и обрубить диск по этим поверхностям. Предполагается, что исходная твердотельная параметрическая модель должна быть сохранена для дальнейших работ.
Для создания сектора диска рекомендуется следующая последовательность действий: К.А.Басов. АХч'БУ$ в примерах и задачах Рис. 13.6. Вид сектора диска с лопаткой к препроцессоре МКЗ 170 Далее полученная модель передается при помощи промежуточного файла в препроцессор МКЭ АЫЯ г'Я. Создание расчетной модели диска препроцессора МКЭ АНЯУЯ Поскольку в данном случае предполагается, что диск должен рассчитываться на прочность совместно с лопаткой, следует проводить импорт геометрической модели диска непосредственно в файл, в котором уже имеется модель лопатки, созданной ранее.
Следует напомнить, что модель, созданная средствами САП, как правило, имеет размеры в миллиметрах, а расчет целесообразнее производить в системе единиц СИ. Поэтому переданную модель сектора диска целесообразно перевестн в систему единиц СИ путем ее масштабирования.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
