Алешин Н.П., Ремизов А.Л., Прилуцкий М.А., Дерябин А.А. - Методические указания к лабораторным работам (1050135)
Текст из файла
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Московский государственный технический университет
имени Н.Э. Баумана»
(МГТУ им.Н.Э.Баумана)
Н.П. Алешин, А.Л. Ремизов, М.А. Прилуцкий, А.А. Дерябин
Методические указания к лабораторным работам
по курсу
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Москва 2013
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1. Методика проведения визуального и измерительного контроля сварных соединений
1. Цель работы и постановка задач
Цель работы: получение навыков измерений параметров сварных соединений с помощью измерительных средств комплекта ВИК-1.
Продолжительность работы 3 часа.
Оборудование: комплект для проведения визуального и измерительного контроля ВИК-1.
Задачи:
1. Изучение назначения измерительных средств комплекта ВИК-1.
2. Изучение методик измерений параметров сварных соединений с использованием средств измерений комплекта ВИК-1.
3. Проведение измерений параметров сварного соединения.
4. Оформление результатов измерений.
2. Введение.
Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (наплавок) выполняется при производстве сварочных (наплавочных) работ и на стадии приемосдаточного контроля готовых сварных соединений. В случае если контролируется многослойное сварное соединение, визуальный контроль и регистрация его результатов могут проводиться после выполнения каждого слоя (послойный визуальный контроль в процессе сварки).
3. Измеряемые параметры сварных соединений
В выполненном сварном соединении визуально следует контролировать:
- отсутствие (наличие) поверхностных трещин всех видов и направлений;
- отсутствие (наличие) на поверхности сварных соединений дефектов (пор, включений, скоплений пор и включений, отслоений, прожогов, свищей, наплывов, усадочных раковин, подрезов, непроваров, брызг расплавленного металла, западаний между валиками, грубой чешуйчатости, а также мест касания сварочной дугой поверхности основного материала);
- качество зачистки металла в местах приварки временных технологических креплений, гребенок индуктора и бобышек крепления термоэлектрических преобразователей (термопар), а также отсутствие поверхностных дефектов в местах зачистки;
- качество зачистки поверхности сварного соединения изделия (сварного шва и прилегающих участков основного металла) под последующий контроль неразрушающими методами (в случае если такой контроль предусмотрен ПТД);
- наличие маркировки (клеймения) шва и правильность ее выполнения.
В выполненном сварном соединении измерениями необходимо контролировать:
- размеры поверхностных дефектов (поры, включения и др.), выявленных при визуальном контроле;
- высоту и ширину шва, а также вогнутость и выпуклость обратной стороны шва в случае доступности обратной стороны шва для контроля;
- высоту (глубину) углублений между валиками (западания межваликовые) и чешуйчатости поверхности шва;
- подрезы (глубину и длину) основного металла;
- отсутствие непроваров (за исключением конструктивных непроваров) с наружной и внутренней стороны шва;
- размеры катета углового шва;
- отсутствие переломов осей сваренных цилиндрических элементов.
Измеряемые параметры и требования к выполнению измерительного контроля сварных швов приведены на рис. 1.1 и в табл. 1.
Рис. 1.1 . Конструктивные элементы и дефекты сварного шва, подлежащие измерительному контролю:
а , б - размеры (ширина, высота) стыкового одностороннего шва с наружной и внутренней стороны; в - то же двухстороннего сварного шва; г - подрез и неполное заполнение разделки кромок; д - чешуйчатость (Δ1) шва и западание между валиками шва (Δ2 ); е - размеры поверхностных включений (диаметр - d g ; длина - lg ; ширина - bg включения); ж - размеры катета шва углового (таврового, нахлесточного) соединения
Таблица 1
Требования к измерениям сварных швов
Контролируемый параметр | Условное обозначение (рис. 1 ) | Номер рисунка | Средства измерений. Требования к измерениям |
1. Ширина шва | e , e 1 | 1 , а , в | Штангенциркуль или шаблон универсальный. |
2 . Высота шв а | q , q 1 | 1 , а , в | Штангенциркуль или УШС-3 |
3 . Выпуклость обратной стороны шва | q 1 | 1 , а , в | Штангенциркуль или УШС-3 |
4 . Вогнутость обратной стороны шва | q 2 | 1 , б | Штангенциркуль, в том числе модернизированный, УШС-3 Измерения в 2 - 3 местах в зоне максимальной величины |
5 . Глубина подреза (неполного заполнения разделки) | b 2 , b 3 | 1 , г | Штангенциркуль, в том числе модернизированный Приспособление для измерения глубины подрезов |
6 . Катет углового шва | K , K1 | 1 , ж | Штангенциркуль или шаблон. |
7 . Чешуйчатость шва | Δ1 | 1 , д | Штангенциркуль, в том числе модернизированный ( Измерения не менее чем в 4 точках по длине шва |
8 . Глубина запад аний между валиками | Δ 2 | 1 , д | Т о ж е |
9 . Размеры (диаметр, длина, ширина) один очных несплошностей | dg , lg , bg | 1 , е | Лупа измерительная. Измерению подлежит каждая несплошность |
4. Средства измерения комплекта ВИК-1
Комплект ВИК-1 представляет собой набор средств измерений, необходимых для определения размеров дефектов и геометрии сварного соединения.
Состав комплекта ВИК-1.
-
Универсальный шаблон сварщика УШС-3.
Универсальный шаблон сварщика УШС 3 (далее шаблон), предназначен для контроля элементов разделки под сварной шов, электродов и элементов сварного шва. Шаблон обязан применяться на предприятиях и в организациях, проводящих сварочные работы. Конструкция шаблона соответствует исполнению «У» категории 1 по ГОСТ 15150-69.
Рис. 1.2. Шаблон УШС-3
Технические характеристики - УШС-3
.
Рис. 1.3 УШС-3 Вид общий
1 - основание, 2 - движок, 3 - указатель, 4- ось, А, Б, В – установочные плоскости, Л – торцевая грань, М – продольное ребро линейки со шкалой Е для измерения величин притупления и ширины шва, Г – шкала для измерения высоты уси-ления шва, К – риска-индекс для снятия отчета по шкале Г, Д – шкала для измерения углов скоса кромок, Ж – пазы для измерения диаметров электродов, проволоки, И – шкала для измерения величины зазора.
Диапазон измерения глубины дефектов (вмятин, забоев), глубины разделки шва до корневого слоя, превышения кромок (шкала Г), мм - 0-15.
Диапазон измерения глубины дефектов (вмятин, забоев), глубины разделки шва до корневого слоя, превышения кромок (шкала Г), мм - 0-15.
Диапазон измерения высоты усиления шва (шкала Г), мм - 0-5.
Диапазон измерения величин притупления и ширины шва (шкала Е), мм - 0-50.
Диапазон измерения величин зазора (шкала И), мм - 0,5-4.
Диапазон измерения углов скоса кромок (шкала Д), град - 0-45.
Номинальные значения диаметров электродов измеряемых шаблоном (пазы Ж), мм – 1; 1,2; 2; 2,5; 3; 3,25; 4; 5.
Цены деления шкал УШС3: Г и Е, мм – 1, И, мм – 0,5, Д, град. – 0,5.
Пределы допускаемых отклонений ширины пазов Ж, мм: верхнее значение: для пазов до 3 мм - +0,1, для пазов 3 и 3,25 мм - +0,12, для пазов свыше 3,25 мм - +0,3, нижнее значение, мм. – 0.
Отклонения
- Отклонение положений штрихов шкалы Г от действительных значений, мм - ±0,5
- Отклонения положений штрихов шкалы И от действительных значений толщины движка, мм….. ±0,25.
- Отклонения положений штрихов шкалы Д от действительных значений угла между поверхностями Б и В, град - ±2,5.
- Отклонения от номинального значения расстояния между любым штрихом и началом шкалы Е(начало шкалы должно совпадать с плоскостью Л) мм - ±0,25.
Габаритные размеры, мм, не более - 130х50х16.
Масса, кг, не более - 0,18.
2. Зеркало поворотное.
Рис. 1.4. Зеркало поворотное
-
Лупа ЛПК-471 (двухкратная)
Рис. 1.5. Лупа ЛПК-471
-
Лупа ЛП-6 (шестикратная)
Рис. 1.6. Лупа ЛП-6
-
Лупа измерительная ЛИ-10 (десятикратная)
Рис. 1.7. Лупа ЛИ-10

-
Штангенциркуль с глубиномером ЩЦ-1-125-0,1
Рис. 1.8. Штангенциркуль с глубиномером ЩЦ-1-125-0,1
-
Линейка металлическая Л-300 (300 мм).
-
Наборы радиусных шаблонов №1 и № 3.
Рис. 1.9. Радиусные шаблоны.

-
Набор щупов № 4 (0,1 … 1 мм)
Рис. 1.10. Набор щупов № 4 (0,1 … 1 мм)
-
Угольник поверочный
-
Фонарь миниатюрный
-
Маркер по металлу
-
Рулетки 3 м и 5 м
-
Инструкция по визуальному и измерительному контролю РД 03-606-03
-
Футляр.
Рис. 1.11. Комплект ВИК-1
5. Методика измерения параметров сварных соединений с использование комплекта ВИК-1
5.1. Провести визуальный осмотр сварного соединения с целью определения зон с видимыми невооруженным глазом дефектов: непроваров, трещин, прожогов, подрезов, и провести осмотр сварного соединения с использованием лупы ЛП-6 или лупы ЛПК-471 с целью выявления поверхностных дефектов: поверхностных трещин, язв.
5.2. Провести измерение высоты валика (параметр g), используя УШС-3
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.