Конверсия ракетного двигателестроения (1047829), страница 30
Текст из файла (страница 30)
Потреоность в таком оборудовании была очевщ!Ной. Особенно остро стоял вопрос о создании установок лля Охлаждения молока на фермах, По данным 1Чинистерства сельского хозяйства, в РСФСР в те годы насчитывалось 50000 молочных ферм. Л обеспеченность их установками лля охлаждения молока находилзсь на уровне 10%. Соглзс)ю ГОСТ 13264-88 молоко в течение двух часов, не бо- ЛЕС, ПОСЛЕ ДОЙКИ ДОЛЖНО быть охлаждено ДО теМПЕрриурЫ 4-6'С. В противном слу гае ОНО стзнОвится нспрпн)дным лля поз)~")ения ВысОкокачественных и !Венных прОдук- В е!псле )тсрвых бь)лз создана установка для Охлаждения и хранения молока на !1)срмах УОМФ-5000 (рис. 11, Установка позволяет быстро охлаждать молоко.
поступшоцзее из молокопровода или из доильных флаг и Ведер, Осуществлять фильтрацию, хранение, учет количества поступившего и слитого молока, перемсшивание охлажденного молока при хранении, а также раздельную промывку полостей агрегатов, магистр)щей и резерВуяра"термоса. Универсалыюсгь установки определяется замкнутостью технологического цикла и возможностью ес использования с любыми резервуарами-термосами, имекицимися на (1)ермах. Прогрессивная схема охлаждения позволяет смешивать мглюко разных упоев, Для О')истк)! свежеВыдоеннОГО молока От ПОстО1юнних примесей установлен метзлличсский многоразовый фильтр. Охлажде)гие молока до температуры 4'С осуществляется В пластинчатом охладителе промежуточным хладоноснтелем - ледяной в!),'!Ой.
Для полу)е))и)! ледя)гой воды используются теплохолодилыгая мян)и)га и льдоаккумулятор, обеспса)ива)о)цие круглосуточное резервирование холода путем намораживация льда массой 2000-2300 кг нз трубах испарителя льдоаккумулятора. С пелью утилизации тепла в линии теплохолодилыгой машины установлен рекуператор, позволгнощий нагреп до 45 С 1000 литров воды в сутки, которая ист)ользуется для промывки установки и на технические нужды фермы.
Охлажденное молоко хранится в резервуаре-термосе, прн этом периодически включается мешалка д.)я перемещивания молока, Установка снабжена системой мойки, которая нс требует специальных монтажных работ, обеспе п)вяст автоматическое поддержание заданной температуры нагрева, УРоигя ВОДЫ, а таКжЕ ПереХОД от ОДПой операции мойки к дрУгой. Имеющиеся пульт и шкаф управления обеспечивают работу установки в автоматическом режиме, защиту ее от аварийных ситуаций с помощью э))ектрической, световой и звуковой си!.Нал)и;)зции. В целях Г!Охшержзния мзксимзльгюй ГиГиены и Обеспечения бОльшОГО срока службы все детали установки, контактирующие с молоком, изготовлены нз высококачественных безникелевых )!ержавскищ)х сталей.
Блочная конструкция позволяет размс)цать установку в ограни )сппых помещениях, транс!юрги)зовать ее НЯ!1етиие пастбгппа, Я ~~~ж~ Осуществлять гю требовани10 потре611теля 1юставку Отд«,лы1ых блОКОВ ВТОЙ установки. Техни«!Вский ур«!Вень установки существенно превосходит Отечественные Образцы и «0«т1всзствует лучщим зарубсжз«ыы. Ьлягодаря технологи !секим процессам, осуществляемым с помощью установки, «збсспс«1ивается сохранность первоначазп.ных свойств молока, существенно снижаются эпсргозятраты и экаглуятапионные расходы. Основные технические данные установки: номинальный Объем рсзе(!Вуара "термоса«л производите«!ы!«1сть огц!Яждепия молока от 34 до 4'С„л/ч КОличестВО Воды, няГреВЯВМОЙ В реку!!ерятОре до темпер«ПЗ ры 45"С за сутки, л Раск«В! !!Едли«!1! ВОДЫ '1ере,'! Пластин«!азы!1 ОХЛ«ЗДИТЕЛУ З!/«! рясхОД мОлока г!ри сливе из резервуара-термОся, и /«! 3 ' погребляе1«гая э!!Сктри««еская моц!щз«п, КВТ: - нагревателя воды - хОлОдильных ЯГЙВГ«1*!'ОВ " з!1ектрог!Ясосой напряжение электропитания, В ХОЛОДИЛЬНЫЙ «1ГЕ1ГГ максималы1ая Высота„м плошадь лля размеш 1ия установки, МЗ масса, к! 5000 1500 1000 5000 10,0 10,5 4,0 3,7 380/220 «рреон К22 2,2 36 3500 Основные технические данные устанавкн: габаргггы угзгановки, мм - длина 1 — ширина В - Высота Н температура поступ«иощего мол«зка, 'С темпе(!ятура Ох~ажд~нного молока„"С холодилызый агрегат напряжение электропитания, В холодильный агент 1800 1300 1500 35+1 4+1 Всэ800 (2)м В380/220 фреон К12 В этот же период были создань! (разработаны и освоены В производстве) следующие установки для переработки молока и полтчепия молочных продуктов: Одновременно была разработша установка УОМФ-300 для охлаждения молока ня фермах с вгп!ной лля хранения охлажденного молока объемом ЗОО литров (рис.
2), Особенности этой установки следующие. Ванна „«гля молока В~п~лне~а из нержавеющей сз",!ли. На крыщке Ванны у«станов«зен ыагор-редуктор с мешалкой для перемешивянпя молока. Корпус установки выполнен из с01зтОВОГО п)!оката, изОли(ЗОВан г!ен!Зполисгг1ролом и зак(зьгг листОВОи сз«з«!Ью. Заполнение ванны осупзествляется путем подачи в нее молока„прон!едшего фильтры в крьшгке ванны, тонким слоем на Внутренние поверхности стенки, что позволяет улучи!Ить условия охлаждения.
Охлаждение молока производится ледяной Водой, Стека!«!!Ие!1 по наружным поверхностям стенок ванны. Аккумуляции холода обеспечивается наращиванием льда на медных трубках испарителя, расгюложенных в баке воды, до «щределенпой толщины, при уменыпении которой автоматически Включается холдильный агрегат. При температуре молока около 3-4 С прекращается подача ледяной ВОд1Ъ1 на стенки Ванны и работа мешалкз!. Резервуар универсальный молочный РУМ-400 (рис.
3!. Резервуар используется: - лля г!астсриз«и1ии, Охляжлсния и хранения молока и сливОк; - для выработки топлшгого молока, кефира, ряженки, сметаны, смеси для мороженого; - лля прш.отовлеиия ироизводственнь!х заквасок иа чистых культурах молочиокислых бактерий; - для охлаждения любых жидких пищевых продуктов (соков, вина и т.п.). Объем резервуара - 400 литров. Установка для производства сгущенного молока УСМ-300, В комплект установки входят: — резервуар универсальный молочный РУМ-400 для пастеризации молока„ - вакуум)ю-выпярши установка ВВУ-100; - резервуар для приготовления сахарного сиропа КСМ-100; - кристаллизатор - охлядитель молока КСМ-100; - парогенсратор 'Тейзср" потребляемой мощностью 140 кВт и ироизводительиостьк.
пара 150 кг/«!. Установка ВВУ-100 представ!Гает собой олнокорпусный агрегат периодического действия и состоит из трубчатого калоризатора, испарителя, трубчатого конденсатора. ВОдОкОльцеВОГО Вакуумного насоса, рамы и ярматуц)ы. Резервуар РПС-100 представ)1яет собой двухстенный цилиндрический сосуд, уста- ИОВЛС)ИИЯЙ ВС1)ГИКЯЗЬНО НЯ ОПОРах. Под Внуп)Синей ВВННОЙ размен!Сн пярорасирсделигельный коллектор.
Для улучи)синя тсплообмсна !ш кры)икс резервуара установлена мс1пш1ка, Кристаллизатор КСМ-100 — периодического действия, сварной конструкции, состоит из резервуара с двойными стенками, установленного иа опорах, иерсмешивающего строй~' тва и арм1ггуры. Все Летали Обо1!удоваиия, контяк1ируюп1ис с ирод5«ятом, отиолгй)овяны и изготовлены из коррозиоиио-стойких высококачественных нсржавсюи!Их ст«1леп. Это Об!.Спсчивяе!" ВЫСОКОГО ги1'ис!)у, нсоохОдимос качество сгущсинОГО мОлока, дзитслы)ый с)ток службы, удобную зксплуатаци!О, ка«!сстнеииую Шк)мынку поверх!!остей, При змии)кс в резервуар РУМ-400 300-350 литров молока и приготовлении из 50 кг сахара сахарного сиропа полу ьзется 100-120 кг с!Ущеиного молока при нарве (Выпарив)и!Ни) в течение 3 часов.
Установка лля производства казеина-сырца (линия сушки кязе)и)я) ЛСК-25 (рис. 41, прс!и!азия«!Синяя для использования в условиях коллскт)!нных и фермерских хозяЙстн. Линия коыплек)уется прессом шиековым лля обезвоживания казеина-сырца до 65% остаточной вля)-и, шнеконым транспортером, дробилкой казеина-сырца, сушильной к«)мсроЙ, ~нет~мой циклон~в для с~~)ировяния сухого казсииа и улавливания его пыли, бункером-накопителем с разгрузочным устройством. Все вьш)епере !исленные агрсГяты сооряиы на платфОрмс В сдин1ло систсму Кроме тО!О )!иния кОмплекГу«ется пярОВыми кя)10рифсрями и напорным Вентилятором ЛЛЛ пОлучсния Горя«1сго ВОздухя, '!слсжкОЙ-ОтстОЙником для псрВОначальнОГО снижсния влажности казси1И-сьц)1га до 80%.
Поверх)!ости агрегатов линии кои'!актируя:ицис с кязсииом из)'от!тнлс)1ы из нержянею!исй стали 08Х17Т. Сушильная камера обеспечивает сушку казеина-сырца в кипящем слое горячего ВОздухя ЛО остаточной ВлаГи ис 6Олсс 12% !Ц)оизвОдитсльиОстыО 25-30 кг~«! !ю сххомх пр~ду~~у. Осповныс техии 1еские данные суи!ильиой камеры: расхОД пара гц)и „!~явлении ) кгс««сы, кг«ч расход воздуха.
м /ч ПО11)сблясмяя элсктри«!Сская мОщнОсть, кВт Маслоизготовитс:и. куб!11!секи)1 МИК-120, прсЛназгви!Спный Лля выработки разлн пгых видов едино пгого масла метолом периодического сбивания сливок. Примс- 1!ИСЗСИ На ЫЗСЛОЗ)!Вг)ЛЗХ, В МИСЛОЛСЛЬН),1Х 11ЕХЗХ Г!РС1!Пгтнятнй Моек)ЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННО- с!!1, !Ьз молокоцсрсраоатывгногцих пунктах колхозов, совхозов и фермерских хозяйств. 1'езсрвуар мас)гои:ихповизсл!«трслставляст сс)би)й куб)!чсскуго си!кос) 1, сваренпучо и:! л!!спиий1 нор)кавскипсй стали. Внутренняя поверхность спе)!и!Очыго обработана лля 1!Ок.11очсний нрилипги!ия масс!а и сгснкам рсзсрв1ара. На наружной 1говерхности куби- 1!Зскои смкосзи сион)ировзны Откилнои л!Ок, см!Провьге Окна, кран лля выпуска пахгы !! Бз)анан л,п) выпуска газов, Оораз1к)пгихсн при сбивании Сливок.
Прин)одной механизм. клипоременпая передача и ьчгектролвигатсль обсспси)ваап. псобхолимуго скорость вр)1!цен!!я резервуара маслоизготовителя. Г1рс;!1!Рия)ия - изготовители первых образцов об)орулования, а также хозяйства н !!Ре!И)риятия, глс эксилугпируготся первые образки !. приведены в таблице. индекс Н))елнриип!е-пз)о)оаи)иль, Хозяйства и предприятии, где зксобо!));ииганни ', пера)*гх обри)нов ! г!луатнр)потея первые образны оборудования УОЫФЛК!б!): К БХА ! Село Кулнковка Кантсмнровского района Воронежской, ! обл. ,' Колхоз иж. Мичурина Хиелыгикского района,' ' Винницкой обл.
, Село Гагарино Каменского района Воронсжскои обл УОМФ-366, завод 3ятомзнер)озап- ', г. Путакино Московской обл. гас!в", ! Новоаоронеж ~ КБХА ! ОНХ "Тж)саскии" Таловскожо района Воронежской обз. , 'Совхоз "Масловский" Но)гоусивнского района' ' Воронежской обл ! ЗаВОЛ гатОМЗНЕВГОЗао- 1МОЛОКОЗаВОд В Г. БутурЛИНОВКЕ ВОрОНЕжСКОй Обп. вить". г. Ново)ьоронеж УСМ-3О!1 ! !АООТ "МСТ-3" в г. Нововоронеже Рг!зраб)о!тппгое Оборулова)пгс лля охлаждения и переработки молока позволяет реишть проблему сутцсствснного увеличения объемов производства всех видов молочных продуктов а игропромыгиленном кохгплсксе, В разработке оборудования го!я переработки молока принимали угастие: Рубинск!1!! В.Р„Татарко А.И,.
Сьуфинский А.И., Шевцов Д.В., Кур)глкин В.И.. Федосов В.Е., Трго)иц В.А., Орлов В.А,. Хрисанфов С.П., Кишкань М,Я., Ляхов В.А., Верслагой В.Н., Дро)лов В.В„Туртушов В.А., Рогозин Г,П., Веремсенко Н,П., Максимов ВА., Тепаи!1!Св А.П., Соколова Н.Н., Зайцев Н.А.. Тибилов Г.Г., Устименко В.М., )1зйка 1О.гх., Влкук1гн) Л А.. 1Орка!1ОВ В.Н., Шиппггин В.Ф. и Лр. Основные технические лаипые маслоизготовителя: вместимость резервуара кубического, л чистОТЗ вра)пения, с ;-! уст:пин);!снн!1я мо)пносгь, кйт козффипиепт загрузки резервуара ')игн1мисмая гглогцаль.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
