Молчанов Б.С. - Проектирование промышленной вентиляции (1044942), страница 45
Текст из файла (страница 45)
Вообще этот вопрос нуждается в уточнении на основе хорошо поставленных практических наблюдений, В настоящее же время более точных данных нс имеется. В помещениях без значительных выделений тех нли иных вредностей, главным образом без тепло- и влаговыделений, определить воздухообмен расчетом затруднительно. В подсобнь>х помещениях количество воздуха прн общеобменной вентиляции назначается по кратности обмена. Для помещений нормальной высоты 4 — 5 м прн нормальном технологическом процессе рекомендуется принимать счедующис кратносп> обмена я час; 1'17 !!и основании практических данных считают, чго нн лаждснпс 1 кг печенья требуется 1,2 — 1,5 лтз воздуха нрн тем. пературе + 18' С.
Для карамели расход воздуха доходит д ~ 6 — 8 лгз нп ! кг продукта. Как видно нз табл. 30, температура охлаждающего воздух ш> песк случаях ниже наружной температуры и летний период приск п ПОдготоакд кл>окзы отделение расфасовки прием молока склад готовых пздслпп паточная станция псх выработки халвы экспедиция разделка конфет и шока,ш,г,> склады сырья . 4 — 6 ;1 1 — 2 4 — 5 5 — 7 1 — 2 1- 2 11).к)ю Огм«пп)ь что р«ком«пд) «мы(.
крл(пост» (>бм( пл щ пи~ ! ().шмш))ировлпиых норм)ми их»о.щ(л 1«ско)о нр » ьгир ш,(ии» иредприягий коня)г(ерько1!1 промышленности. Практика э)ььплуатации показала, что иоздухообмены, назияченны( нн основе упомянутых норм, недостаточны, особенно в летний п» риод при неоткрывающнхся окнах. Выделение токсических газов и паров и ьопдигсрш ом иро изводств«ие нлблн)дастс», зл и«многим исклкшспи(м, 11(лилии тельно( колич«оп)о сернистого ангидрида выделяется в отде- Л«НИИ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ; П ИОМШЦЛ!И51\ Хй:Н)ДИГ)ЬПЫХ ССТ(ц)ОПО)ь )нш>10жпы сл\ чяииыс прор)1ВЫ ям милка, 11скоп)ры( прлкп(ч«ск)п иормлпи)ы по опр«д(.и пню обь(" мол воз;(ухя, удаляемого мссгпыл(и огслслмп, ирпп«л«П1,! В Т:10л.
3!. !)орьбш с пылью — няиболсс «лов.ия» .'П)1(я'и( пл коид)п«р(ком проишюдсгвс. 51о иясгоя)цшо врем«ии оил полностью )п разрешена. Обьяш(яется это, с одной стороны, иолой мехапи зацней производства и, с другой стороны, недостаточным вип. манием со стороны санитарных органов. Иедостаточныс масштабы производстья цс позволяют осуществить непрерывность и герметизацп)о пылевыдсляющих процессов. Загрузка и разгрузка сып)чп. материалов — муки, сахара, крахмала — часто производится примитивными средствяьщ с применением р)ьи)ого труда. Такис процессы обеспыливать весьма трудно.
Кроме того, пл кондитерском производстве невозможны увлажнение материалов и гидрообеспыливание. Лля размола сахарного песка с получением сахарной пудры обычно используются примитивные молотковые микромельницы, сходные с применяемыми в химической промышленности.
Эти мельницы создают направленные потоки запыленного воздуха. Они снабжаются индивидуальными матерчатыми фильтрами, что, однако, пе спасает от пыления, особенно в разгрузочной части мельницы. При подаче сахарного песка шнеком обслуживание мельниц производится периодически лишь в моменты замены наполненной тары порожней. Кратковременное обслуживание мельниц позволяет капе)олировать их и исключить пребывание рабочих в запыленной среде. Мель)ипи( гледусг заключать в о«тсклеинь(е кабины, в которые работающие за:(одят, применяя средства индпвидуа.)ьнои зщциты — респираторы. Очень существенна конструкция тары для приема размолотого сахара.
Иногда применяемыс для этой печи мешки и«- приемлемы. Сахарная пудра должна собираться п метяллич(' ский персдВИ)1(иой к10бел)ь ) станявлиВаеумып под зонтом укр)4 )п«м, ог которого производится отсос воздуха. Течка мельницы (олжил сплбжлться шпбсром, иср«кр)ц)л«ь)1)м по лр«мя зл м( иы и»Пол»«иного 1,юб( я» )н)рожипм. 1'ж '!' о б л и н в 3! Колнчесгво вони>в. удалнемо)о местнымн огсосвмн о( аппаратуры Вал нс н» вгсвсв н рв ° четная снврввхь,, л,'~еь Ооьвн )'Лазввч в ввз>уьа в ч ч 11>вне»ованес 1 хвраагврвсгььв В ылвля)вщвеь в вредное~в вчвв)вх, Огнрьпый вврочнын котел с»к«суша н (л): 800 ' !2 1!вры волы, СЛЕДЫ (НЧОН 00 150 200 Днссууор То жс > > 1100 * 1800 * 2200 ' 500 — 600 300 ''" Универсальный взкуумвврочный вппарвт Рястворнтель свхзра Шнековый шнзрнтель 500 — блл 400 > Пары )ш (ы 'Го жс !000 600 300 Тепло, газы Газы Не менее 1500 2000 Щелевой отсос Зонт-козырек со свесами По !500 Газовал бнсквнунвя печь ВКНИИ 1звгрузкв н выгрузка) Ванна для мойки янц Бартона» отсос 500 Пратнрочняя ышнн»н ЯОЕ(НВЯ нанна Пары воды Оерннстын гвз Бяк для десульфвт»цнн Отсас ат крьнок» Ирв ' .„; мв о сраны» ~в 1 ~ ~ ль~ь ь н! ,'чав>в~ (.
<)тч с,( пс»уьч ~»врвйяв'ьсх рн снап и вавуунв 1'!') Шоврачный аппарат для бочек ~ Шкаф для мойки бочек Взрочняя колонка для вонзд- ' ного сиропа Тележка для охлзждсння какао-бобов Об)кврочпый барабан Незначительно(. выделен»с хлора Осрннсуын газ Подкова. образный бортовой атсос То жс > Отсос от крышки, ц - 0,5 Та жс Оусос нз кожуха Укрытие Пз шнвфв Отсос от крьннкн щслсван аусос !' !200 800 >(з( ( 4 Бортовой оусос !500 !600 — 2000 нн ! мх )срквлв 600 ноздух .
наружный и внутренний из основного цеха — удаляется через вытяжные шахты или крышными вептиляторпьы>. Приточныс установки топочного отделения фильтрами нс снабжаются. Вентиляторы обычно осевые, возду:> подается сосредоточенно в верхнюю илп среднюю зоны. Температура прп. точного воздуха может быть е!2" С. Многостворчатые кпапаны, устанавливаемые в воздухозаборных отверстиях, для наружного и внутреннего воздуха желательно автоматизировать. На наружном воздухе клапан с электроподогревом. Вентиляция хлебохранилища рассчитывается на удаление тепла и влаги, выделяющихся от остывающего хлеба.
Пр« восьмцчасовом хранении хлеба счпта>от, что в помещении выделяется водяной пар в количестве 2,5о>>о от среднечасового количества хлеба. При более длительном хранении количество выдела!ощейся влаги следует считать равным Зо>>о от среднечанового колцчества хлеГ>а. Тепло, выделяемое хлебом, для тех жс условий хранения принимают 22 ккил)кг исходя из среднечасового количества хлеба.
При более длительном хранении тепловыделение следус! увеличивать до 25 ккал/кг. Приведенные цифры справедливы в случае открытого хранения хлеба — на стеллажах, на тележках или в контейнерах. Нужно оговориться, мо искусственное ох.лагкдснпе хлеба в спепцальных камерах на практике пе привилось и применяется редко. При охлаждении хлеба в камерах последние располагаются в основном цехе.
Хлебохрацилище как таковое отсутствует. Общеобменная вентиляция хлебохрацилища рассчитывастсп графоаналит>шески с применением! — >г диаграммы. Угловон коэффициент получается порядка 1200 — 1500. Прнточнын воздух подается сосредоточенно или рассеянно; в последнем случае — воздухораспределителями в рабочу>г зону. При этом температурный градиент принимастся 0,6 — 0,8 Вытяжная вентиляция естественная при помощи шахт или дсфлекторов. Здесь существенно припнмать меры для предствращения капели нз и!ахт. Кра)ность обмена в хлебохранилишах бывает до !О, редко бо>н ше. В др')екж'Воы и заварочном От'!еленнлх вентиляция направлена пз борьбу с избыточными теплом и влагой, В>лагопыделпня возппкл!От п основном с открьпого зеркала дрожжевых лаваро !пы.
чаног,. ,плн расчета количества посту па))>ней злам! принимаю)гь следуюц>не )емпсратуры >килкостсп и открытых чанах 10 'С>, закрытая ззпзрочнзя цзщннг .... 70 >щппрнз и чппс зпхпсзппя ,, ., ., 50 > ~ ):лочпльнпнс, .. ., ЧО жп и пс дрожжи п дро>к,),сноп чапе .. 30 !О Приточный возду:! в дрожжевое п заварочное отделения подается в рабочую зону воздухораспределителями. Вытяжка естественная или механическая. Холодильныс установки на хлебозаводах,как правило,фреоновые.
Вентиляция помещений холодильных установок устраивается обшеобменной приточно-вытяжной. Вентиляция должна обеспечивать подачу прцточиого воздуха в двукратном объеме и вытяжку не менее чем в пятикратном объеме. Вытяжная система одновременно является и аварийной. Вытяжка воздуха производится из нижней зоны вблизи от холодильного оборудования. В помещениях для мойки инвентаря у мое шых ванн устраиваются односторонние бортовые отсосы, Объем удаляемого воздуха назначается из расчета 1500 — 1500 жз>!ч на 1 жз зеркала ванны. Односторонний бортовой отсос устраивается и у ванн для мойки яиц.
Здесь возможно незначительное выделение хлора. Объем удаляемого воздуха 500 з!зд> на одну ванну. Во вспомогательных помещениях хлебозавода, в которы.; нет значительных выделений вредностей, воздухообмен определяется по кратности. Кратности воздухообмена в некоторых помещениях хлебозаводов 1в об>>ч)! Б — 8 3 — 4 -1 — 5 5 — 6 1 — 2 2 — 3 . 10 — Рз 6 — 8 2 — 3 5 — 6 2 — 3 2 — 3 дознропочное отделение солерзстпорптельное отделение яйцебнтнзя растворный узел кладовзя сырья > отхадоп зарядка антопогруз'!ннпп щелочная знспеднцня наргонзжный цех подготовка сырья отделенне уклзднн пирожных н тор)со В помещении экспедиции у проемов для выдачи хлеба обязательно устройство воздушно-тепловых завес. Вентиляция в помещениях подсобного корпуса устраивается в соответствии с нормами для этих помещении.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
