Гричин С.В., Ульянова О.В. - Английский язык для инженеров сварочного производства (1044906), страница 28
Текст из файла (страница 28)
Actual. The distance from the root of the fillet weld to the center ofits face.TOE CRACKA crack in the base metal occurring at the toe of the weld.TOE OF THE WELDThe junction between the face of the weld and the base metal.TORCHSee CUTTING TORCH or WELDING TORCH.TORCH BRAZINGA brazing process in which bonding is produced by heating with a gasflame and by using a nonferrous filler metal having a melting pointabove 800 °F (427 °C), but below that of the base metal. The fillermetal is distributed in the joint of capillary attraction.TRANSVERSE SEAM WELDINGThe making of a seam weld in a direction essentially at right angles tothe throat depth of a seam welding machine.TUNGSTEN ELECTRODEA non-filler metal electrode used in arc welding or cutting, madeprincipally of tungsten.UNDERBEAD CRACKA crack in the heat affected zone not extending to the surface of thebase metal.UNDERCUTA groove melted into the base metal adjacent to the toe or root of aweld and left unfilled by weld metal.UNDERCUTTINGAn undesirable crater at the edge of the weld caused by poor weavingtechnique or excessive welding speed.UPSETA localized increase in volume in the region of a weld, resulting fromthe application of pressure.150UPSET WELDINGA resistance welding process in which fusion is producedsimultaneously over the entire area of abutting surfaces, orprogressively along a joint, by the heat obtained from resistance to theflow of electric current through the area of contact of those surfaces.Pressure is applied before heating is started and is maintainedthroughout the heating period.UPSETTING FORCEThe force exerted at the welding surfaces in flash or upset welding.VERTICAL POSITIONThe position of welding in which the axis of the weld is approximatelyvertical.
In pipe welding, the pipe is in a vertical position and thewelding is done in a horizontal position.WANDERING BLOCK SEQUENCEA block welding sequence in which successive weld blocks arecompleted at random after several starting blocks have beencompleted.WANDERING SEQUENCEA longitudinal sequence in which the weld bead increments aredeposited at random.WAX PATTERNWax molded around the parts to be welded by a thermit weldingprocess to the form desired for the completed weld.WEAVE BEADA type of weld bead made with transverse oscillation.WEAVINGA technique of depositing weld metal in which the electrode isoscillated. It is usually accomplished by a semicircular motion of thearc to the right and left of the direction of welding.
Weaving serves toincrease the width of the deposit, decreases overlap, and assists in slagformation.WELDA localized fusion of metals produced by heating to suitabletemperatures. Pressure and/or filler metal may or may not be used. Thefiller material has a melting point approximately the same or belowthat of the base metals, but always above 800 °F (427 °C).WELD BEADA weld deposit resulting from a pass.WELD GAUGEA device designed for checking the shape and size of welds.151WELD METALThat portion of a weld that has been melted during welding.WELD SYMBOLA picture used to indicate the desired type of weld.WELDABILITYThe capacity of a material to form a strong bond of adherence underpressure or when solidifying from a liquid.WELDER CERTIFICATIONCertification in writing that a welder has produced welds meetingprescribed standards.WELDER PERFORMANCE QUALIFICATIONThe demonstration of a welder's ability to produce welds meetingprescribed standards.WELDING LEADSa. Electrode lead.
The electrical conductor between the source of thearc welding current and the electrode holder.b. Work lead. The electrical conductor between the source of the arcwelding current and the workpiece.WELDING PRESSUREThe pressure exerted during the welding operation on the parts beingwelded.WELDING PROCEDUREThe detailed methods and practices including all joint weldingprocedures involved in the production of a weldment.WELDING RODFiller metal in wire or rod form, used in gas welding and brazingprocesses and in those arc welding processes in which the electrodedoes not provide the filler metal.WELDING SYMBOLThe assembled symbol consists of the following eight elements, orsuch of these as are necessary reference line, arrow, basic weldsymbols, dimension and other data, supplementary symbols, finishsymbols, tail, specification, process, or other references.WELDING TECHNIQUEThe details of a manual, machine, or semiautomatic welding operationwhich, within the limitations of the prescribed joint welding procedure,are controlled by the welder or welding operator.WELDING TIPThe tip of a gas torch especially adapted to welding.152WELDING TORCHA device used in gas welding and torch brazing for mixing andcontrolling the flow of gases.WELDING TRANSFORMERA device for providing current of the desired voltage.WELDMENTAn assembly whose component parts are formed by welding.WIRE FEED SPEEDThe rate of speed in mm/sec or in./min at which a filler metal isconsumed in arc welding or thermal spraying.WORK LEADThe electric conductor (cable) between the source of arc weldingcurrent and the workpiece.YIELD POINTThe yield point is the load per unit area value at which a markedincrease in deformation of the specimen occurs with little or noincrease of load; in other words, the yield point is the stress at which amarked increase in strain occurs with little or no increase in stress.153APPENDIX2.
КЛАССИФИКАЦИЯ ВИДОВ И СПОСОБОВ СВАРКИТаблица 1Классификация сварки металлов по ГОСТ 19521-74Класс сваркиТермическийОпределениевиды сварки,осуществляемыплавлением сиспользованиемтепловой энергииВид сваркидуговая,электрошлаковая,электронно-лучевая,плазменно-лучевая,ионно-лучевая,тлеющим разрядом,световая,индукционная,газовая, термитная,литейная.Термомеханическийвиды сварки,осуществляемые сиспользованиемтепловой энергии идавленияконтактная,диффузионная,индукционнопрессовая,газопрессовая,термокомпрессионная,дугопрессовая,шлакопрессовая,термитно-прессовая,печнаяМеханическийвиды сварки,осуществляе мые сиспользованием механической энергии идав ленияхолодная, взрывом,ультразвуковая,трением, магнитноимпульсная.154Таблица 2.Термины и определение сварочных материалов по ГОСТ 2601-84ТерминСварочная проволокаОпределениепроволока для использования в качествеплавящегося электрода либо присадочногометалла при сварке плавлениемЭлектроднаясварочная проволока для использования впроволокакачестве плавящегося электродаПрисадочнаясварочная проволока, используемая какпроволокаприсадочный металл и не являющаясяэлектродомСамозащитнаяэлектродная проволока, содержащая вещества,проволокакоторые защищают расплавленный металл отвредного воздействия воздуха при сваркеПорошковаясварочная проволока, состоящая изпроволокаметаллической оболочки, заполненнойпорошкообразными веществамидеталь из электропроводного материала,Неплавящийсяэлектрод для дуговой включаемая в цепь сварочного тока для подводаего к сварочной дуге и не расплавляющаяся присваркисваркеПлавящийся электрод металлический электрод, включаемый в цепьдля дуговой сваркисварочного тока для подвода его к сварочнойдуге, расплавляющийся при сварке и служащийприсадочным металломПокрытый электродплавящийся электрод для дуговой сварки,имеющий на поверхности покрытие,адгезионно связанное с металлом электродаПокрытие электродасмесь веществ, нанесенная на электрод дляусиления ионизации, защиты от вредноговоздействия среды, металлургическойобработки сварочной ванны155Таблица 3.Сварные соединения и швыСварное соединениеСтыковое соединениенеразъемное соединение, выполненное сваркойдвух элементов, примыкающих друг к другуторцевыми поверхностямиУгловое соединениедвух элементов, расположенных под углом исваренных в месте примыкания их краевНахлесточноесоединениев котором сваренные элементы расположеныпараллельно и частично перекрывают другдругаТавровое соединениев котором торец одного элемента примыкаетпод углом и приварен к боковой поверхностидругого элементав котором боковые поверхности сваренныхэлементов примыкают друг к другуТорцевое соединениеСварная конструкцияметаллическая конструкция, изготовленнаясваркой отдельных деталейСварной узелчасть конструкции, в которой свареныпримыкающие друг к другу элементыСварной шовучасток сварного соединения, образовавшийся врезультате кристаллизации расплавленногометалла или пластической деформации присварке давлением или сочетаниякристаллизации и деформацииПроход при сваркеоднократное перемещение в одном направленииисточника теплоты при сварке и (или) наплавкеОсновной металлметалл подвергающихся сварке соединяемыхчастейГлубина проплавления наибольшая глубина расплавления основногометалла в сечении шва или наплавленноговаликаСварочная ванначасть металла свариваемого шва, находящаясяпри сварке плавлением в жидком состоянии156Присадочный металлНаплавленный металлМеталл шваУгар при сваркеСвариваемостьСварочный флюсФлюс для дуговойсваркиОкончание таблицы 3металл для введения в сварочную ванну вдополнение к расплавленному основномуметаллупереплавленныйприсадочныйметалл,введенныйвсварочнуюваннуилинаплавленный на основной металлсплав, образованный расплавленным основными наплавленным металлами или толькопереплавленным основным металломпотери металла на испарение и окисление присваркеметаллическийматериалсчитаетсяподдающимся сварке до установленной степенипри данных процессах и для данной цели, когдасваркой достигается металлическая целостностьприсоответствующемтехнологическомпроцессе, чтобы свариваемые детали отвечалитехническим требованиям как в отношении ихсобственных качеств, так и в отношении ихвлияния на конструкцию,которую они образуютматериал, используемый при сварке дляхимическойочисткисоединяемыхповерхностей и улучшения качества швасварочный флюс, защищающий дугу исварочную ванну от вредного воздействияокружающей среды157APPENDIX 3 АННОТИРОВАНИЕ И РЕФЕРИРОВАНИЕРЕФЕРИРОВАНИЕРеферирование представляет собой интеллектуальный творческийпроцесс,включающийосмысление,аналитико-синтетическоепреобразование информации и создание нового документа – реферата,обладающего специфической языково-стилистической формой.Реферат (Abstract) – это семантически адекватное изложениеосновного содержания первичного документа, отличающеесяэкономной знаковой оформленностью постоянством лингвистических иструктурных характеристик и предназначенное для выполненияразнообразных информационно-коммуникативных функций в системенаучной коммуникации.Рефератом называется текст, передающий основную информациюподлинника в свернутом виде и составленный в результате еесмысловой переработки.Особенности реферирования иностранных источниковНачиная работу над рефератом, переводчик должен, прежде всего,правильно выбрать вид будущего реферата и наиболее целесообразныйспособ охвата первоисточника.Большоезначение имеетинформативность реферативныхпереводов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
